Способ формирования стапеля печатной продукции и устройство для его осуществления

Номер патента: 660581

Авторы: Вальтер, Вернер

ZIP архив

Текст

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Евеэ СвеетееаСвцмапмстацесааРесаублнк С ЙАТЕНТУ(31) 7 234/74 2) 28.05. В 65 Н 29/66 Гюдарвтвавфй иветт ссср в диан авбрвп в охрмтнйписания 30 09 У Дата опубликовани И нолранцы альтер Рдйст и Вернер Хонеггер72) Авторы извбретеии Иностранная фирма фераг АГ (Швейцария)(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТАПЕЛЯПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ И УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕНИЯ ни0 Изобретение относится к области полирафин н касается способа укладывания в тапель непрерывно подаваемой каскадым потоком печатной продукции. Известен способ формирования стапеля печатной продукции путем укладки изделий печатной продукции одно на другое при подаче их каскадным потоком, а также устройство для осуществления способа, содержащее стапельный стол н транспор тер для подвода каскадным погоком печат ной продукции к стапельному столу, конечный участок которого н стапельный стол установлены с возможностью относительного перемещения в вертикальной плоскости 1.При реализации данного способа каскадный поток печатной продукции переводят в стапель прямоугольной формы, в котором изделия практически полностью перекры.вают одно другое.Однако такой стапель не может .ясли. чиваться в высоту как угодно долго, ее те ряя устойчивости, что приводит к необх. димости использования вспомогательной сетообразной обвя ки зобретения является увеличетапеля при сохранении его устой Целью иние объема счивости.Данная цель достигается тем, что по предлагаемому способу изделия печатной продукции укладывают по спирали с частичным перекрытием одного другим путем вращения етапельного ст.аИзделия в стапеле сжимают в направле.и оси спиралиКроме того, данная цель достигается тем, что предлагаемое уе":;ойство для формирования стапеля печатной продукции имеет приспособление для отклонения изделий от прямолинейного пути, а стапельный стол имеет привод для его вращения вокруг вертикальной осиПриспособление для отклонения изделий от прямолинейного пути состоит из вер тикального стержня, смонтированного в цент. ре стапельного стола, прижимного ролика, ось которого расположена перпендикулярно оси вращения стапельного стола и паралле 1 ьна направлению перемещения кас. кадного потока печатной продукции транс- портеромПрижимной ролик имеет привод.Конечный участок транспортера установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно стапельного стола и имеет кронштейн, а приспособ. ление для отклонения изделий от прямолинейного пути выполнено в виде пары роликов, оси которых взаимно перпендикуляр ны, смонтированной на кронштейне.Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены различные варианты исполнения устройства ля ю реализации способа формирования стапеля печатной продукции и где на:На фиг. 1 изображен спиралеобразный стапель печатной продукции, общий вид; на фиг. 2 - часть стапеля, вид в плане; на фиг. 3 - первый вариант исполнения устройства для формирования спиралеобразного стапеля печатной продукции, вид сбоку; на фиг 4 -- то же, внд сверхуа фиг. 5 сдвоенное устройство согласно фиг. 3 и 4, вид сбоку; на фиг. 6второй М Взрнант исполгения устройства для фс,. ,ирования спи"алеобразного с,апеля псчатной продукции, об;ций вид.Согласно фиг. 3 и 4 устройство для форми рования спиралеобразного стапеля пе 2 чатной;родукции солержит: круглыи ста 1ст .-;О - ,.енчыи на колснне 2, кот;, -: может по:и:;1 аться и Оп,гнаться В,лтЕ,и 1 С У (1 ПОУ 1 В НаР Р 1 Ц НдЦ:11 Ры 1 КИРЧРГОО ЕРД:1 Я ЛОДат 11 И. ДЕ 91 И столу . включаюцпй -Ориэонтальный учас- эф СОг; ,". нэ:- 1 онны 1. кон="Н 1 з 1 и "-ас "О: Ь приме. - .инс 1 к;:Ого пути и -,.синод .ля вращения столаНО 1 г вертикальнои Оси 1 нд чертежах не показан).Приспособление для отклонения изделий от прямолинейного пути состоит из: вертикального стержня , смонтированного в центре стапельного стола 1; прижимного ролика 8, ось 9 которого подпружннена пружинами 10 и расположена перпендикулярно оси вращения стапельного стола 1 н параллельна направлению перемещения каскадного потока 11 печатной продукции транс.портером 4; горизонтально расположенной дисковой щетки 12, установленнои в зоне крайнего верхнего положения столаДисковая шетка 12 имеет 1 рннудительный привод, причем периферийные скорости стола 1 и щетки 12 выбраны несколько бо, шими скорости перемещения каскадового погока 11.енмной ролик 8 может быть выпол. нен при: Одным, чтобы усиливать привод колонны 2 со столом 1 или его заменитьУстройство, изображенное на фи 1 3 и 4, работает следующим образом.В начале формирования стапеля столф находится в крайнем верхнем положении, так что он почти соприкасается с прижимным роликом 8 Столприводится во вра щенке от его приводного механизма, как и дисковая щетка 12," ижущийся по ленточному транспортерукаскадный поток 1 печатной продукции по мере его движения пос 1 упает на стапельный сгол 1, где изделия еще имеют тенденцию к движению в направлении, которое имеет ленточный транспортер 4,Как только самый передний экземпляр цвжушейся в каскадном потоке 1 печатной продукции попадает в зону вра пения щетинок дисковой щетки 12, он отклс ,.ется от каскадного потока и попадает поприжимной ролик 8, который при наличии соответствующего сцепления прижи.",.зет его к столу 1. То же самое происходит со следующими экземплярами, так 1 то на кадный готок 11, как показано на фиг. 4, разде. ляется на экземпляры непрерывно на Од ном постоянном уровне, в то время гак;тол 1 опускается соответственно возрл ггн":О ТОЛЩИНЫ РаЗДЕЛЕННОГО КаСКаД 1 ГСГО С л 1:,а1, Возникший после соверц 1 гния соло:. 1:ескольких боро стапель в персе .:пином изображении показан на фиг. 1.Показанные в каскадном потоке 11 согласно фиг. 4 сплошными линиями прямоугольные печатные экземплярь; перемеща отся транспортером 4 чзкими 1 ром;ами вперед. Это значит, что, например, для газегы, имеющей один сгиб, фальц проход 11 твхоль бокового края каскадного потока 1. Это не соответствует форме каскадного потока который выходи 1 не 110 средстве н но нз ро Гационной печатной машины При э;Ой форме каскадного потока егча 1 ные экземгляры своей продольной сторочой располагаются поперечно направлению подачи и расположенчый впереди фальц перекрывает внахлестку движущийся впереди печатный экземпляр. Такое каскадное образование можно посредством описываемого устройства уложить в спиральный стапель, как это показано на фиг. 4 пунктирными линиями и стрелкой 13. В этом случае необходимость в дисковой щетке 12 может отпасть, и приводной прижимной ролик 8 вместе с играющим в данном случае роль упора стержнем 7 выполняет функцию отклоняюгцего приспособления.На фиг. 5 изображен сдвоенный вариант показанного на фиг. 3 и 4 устройства, посредством которого можно формировать стапель сначала на одном столе, а после того как стапель сформирован, направлять каскадный поток 11 на второй стапельный стол и по мереформировачия стапеля на этом столе первый стол разгрузить. Это позволяет использовать максимальные скорости современных ротационных машин.В представленном на фиг 6 втором вариант исполнения устройства для форми рования спиралеобразного сгапеля стапель ныи столвыполнен неподвижным в вср гикальной плоскости и имеет только привод5для его врашения, а конечный участ к транс. портера 4 установлен с возможностью пере. мешения в вертикальной плоскости относи. тельно стапельного стола 1 и имеет кронштейн 14, на короч смонтирована пара ро. ликов 15 и 6, с взаимно перпендикулярны. ми осями. На кронгптейне 14чонтирован также раз ру иный гранспортер 17 Конечный участокранспортера 4 обра ован дву мя ленточными конвейерами 18 и 19, обра.ими канал 20 подачи изделий.Расположенные на стороне выхода направляюшие ролики 21 и 22 могут смешаться вертикально и прямолинейно, а также могут перемещаться в опоре 23 на неизменном расстоянии относительно друг друга.Ролики 24 и 25 ленточных конвейеров 18 и 5 установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, причем ролик 24 расположен в пазу 26 рамы 27 транспортера 4 и приводится во вращение лентой 28 гранспоргера 4. натяжение кото рой осуществляется натяжным роликом 29, размещенным в пазу 30 рамы 2 и подпружинеиныч пружиной (на чертежах не показана), стремящейся его сместить влево.Кронштейн 14 чожет перемешаться в вертикальной опоре 31, которая параллельна опоре 23, ври этом может быть предусмотрен противовес, чтобы частично ьопенсировать вес кронштейна 4.Прижимные ролики 15 и 16 одновременна. благодаря расположению под улом осей их вращения, выполняют функцию отклоняющих элечентов, прдна наченных для отклонения поступающих печатных экзем. пляров от прямолинейного движения Кроме того, кронштейн 14 через прижимные ролики 15, 16 постоянно опирается на верх нюю поверхность стапеля и по чере увели чения стапеля в высоту меняет свое поло. жение, а вместе с ним перемещается также и разгрузочный транспортер 17.Между кронштейном 14 и обоими роликами 21 и 22 может иметь место механичес. кая связь с тем, чтобы последние следовали движению подъема кронштейна 14 Од. нако в данном случае для роликов 21 и 22 предусмотрен сепаратный подъемный ме. ханизм (на чертежах не показан), которыи может включаться и выключаться посредством фиксируюшего положение по высоте кронштейна 14 чувствительного элементаКак уже бью отмечено, в этом вариан ге исполнения устройства стол 1 приводит ся во вращение в направлении, указанном грелкой 32. не меняя положения по высое. Привод стола осушествляется от двига.еля 33 через показанное лишь схематично пунктирной линией приводное согдиии гель.ное звено 34.Двигатель 33 приводит также в двх:е. ние цепное зубчатое колесо 35, а через не.го - цепь 36, которая связана со смонтирванным на верхнем конце опоры 31 цепным 6колесом 37. Цепь 36 находится также в зацеплении со звездочкой 38 перебора, которая насажена на установленный поворотно на кронштейне 14 промежу.очный вал 39.На этом валу, который может быть блокирован посредством показанного здесь схема- Втично электромагнитного тормоза 40, расположено цепное колесо 41. соединенное посредством цепи 42 с цепным колесом 43, жестко связанным с ведушим роликом 44 разгрузочного транспортера 17.В процессе работы данного устройствадвигатель 33 приводится во вращение в направлении, которое обеспечивает возмож ность перемещения цепи 36 в направлении, указанном стрелкой 45. При этом до тех пор, пока не блокирован промежуточный вал 39, приводится в действие разгрузочный транспортер 17. высота распсожения кс - рого автоматически подстраивается под высоту растущего стапеля 46.Когда спиралеобразный стапель 46 достигает заданной высоты, например, высоты, указанной на фиг. 6 пунктирной линией, подвод каскадного потока 11 к столу 1 прекращается. Одновременно промежуточный вал 39 блокируется посредством тормоза 40, в результате чего, с одной стороны, больше не приводится в действие разгрузочный транспортер 17, а с другой стороны, приподнимается кронштейн 4, так как цепь 36 находится в зацеплении с блокированной звездочкой 38 Как только кронштейн 14 достигает своего максимального верхнего пологкения (что, например, может фиксироваться посредством не показанного на чертежах конечного выключателя , отключается также и двигатель 33 Теперь стапель 46 может быть сдвинут о стола 1 или если его формиро вали на поддоно снят осредством подь.емного механизмаПосле этого двигатель 33, например. постредством переключения полюсов включается для вращения в противоположном ав направлении при еше неотпущенном тормозе 40, в результате кронштейн 14, а вместе с ним и транспортный канал 20 опускается на стол 1. Как только кронштейн 14 достига.ет своего крайнего нижнего положения что также может быть зафиксировано посредств вом не показанного ча черте ,ах конечноговыключателя , происходит освобождение промежуточного вала 39 от блокирования тормозом 40 и одновременно меняется на правление ерашеч э,ктродвигателя Я.Процес формирования нового 1 апеля чо56жет быть начатНфив перспективном изображениипредставлен спиральныйтапель, который формируется при помощи описанных устройствд Чтобы создать возможность более наглядного представления. в этом стапеле все размеры )гла, на который повернуты одинносительн 1 другого следующие друг задругом печатные экземпляры, одинаковы.Этот размер угла зависит преимущественно от взаимного расстояния между печатными экземплярами в каскадном потоке 1фЧем равномернее это расстояние, тем равномернее размер угла.Одинаковое расстояние между следующими друг за другом печатными экземплярами в каскадном потоке не является настоя.гельным требованием для формирования спирального стапеля согласно фнг. 1 Б этомстапеле на ка)(дый спиральный Виток приходится 24 печатнь:х экземпляра, а Всегоформируется примерно 1 О Вктксв. Из этогоСЛЕДУЕв Чво Ь еР ДСТВВЛЕНОМ В г)К;ста псле соде ржи тс Я Око; се :": 3 Отдел ььхГЕ ВТЫХ ЗК ввм Пля ров Се) )а ЧорцХ УСТОЧ.ВОЕ ЕДИСТВО Р ) е ОМл ТУЕТМЕТЬ ВгВРДУ,О О "3 ЗВТР, пс НИЙ .е;ЕДС ". г Л;Е СяТаи)КЕ В( МО)КНЫМ Н; НР ИТЬ,ГВГЕ,)Ь ЕЩЕ Наг(Ю жЕ ВЫСОТУ И ОН НЕ УТРВТИТ СВОЕЙ етабильно(тиХотя В при)щипе толоженке Отдельныхпечатных экземплярОВ Отчосит"льнО Осн с-.:ради имеет Игор ",(нное на ВВ, прак.тика показала, что (пимальнье реэ,льа.ТЫ В С 4 ЫСЛЕ ИСПОЛЬЗОВЗНЯ РОЕТ)ЕСГВ истаби,ьност;пира,ьн(п о стапеля могутбЫтЬ дСТИГНуТЬ, К,(аа (:,ОКВЭВНО Нафиг 21 это Отос Гель гО ехчс)кение .Ыбпа.КО ГВКИ 4 ООРВЗГМ Ч) О (аЕЛИ СМО ГРЕТЬ ОТ ОСИпир.;ли Обе пары НВОтиволежацих ПО дигокагИ У"гОБЫХ ТОЧЕК ПЕЧВТНОГО ЭКЗЕМЛЯра расположены под прямым уГлом ЕслидаННОЕ УСЛОВИЕ С(1 бг( ЕНО, О ВНЕШНяя вИлнндркческая Огибающая повепхкость стапеле ииеет иаиетр г =Ч 2 а Вв. в о вре.мя как вну ранняя цилиндрическая Огибающая оверхни гь имеет диаметр (1, которыйравен 1 а в 1, при этом и и в означают дли.ну боковых сторон формата печатного экземпляра. Кроме того, если сфальцованные печатные экземпляры подаются таким образом, что главный фальц исходит от соприкасак)щегося с внутренней Огибающей поверхностью стапеля угла печатного экземпляра, то покровная поверхность стапеля,несмотря ка различную толщину печатныхэкземпляров, остается равной Объясняетсяэто тем, что прк соблюдении да е.; тго условия,фаЛЬЦЫ еЛЕДУЮЩИХ ДР"Г За ДРУГОМ ПЕЧВТ.ньх экзеГпляров накладываются Од":и надругой только В одной точке и подвергают.СЯ Значи ЕЛЬНОМ/ С)Кагео О) г ееРеге ггнОВном ста песет сОГласно фиГн 2. ппед.ст.".-:.Яет собои таксе Образоган,е, кстэрсе,НЕе ИМО ОТ ВЕСа. ЛЕГКО МОЖНО ПЕ ЕГРУжать .поддон и без Дополнительной Обвязки или применениЯ какРх-либо крепе)иныхэлементов транспортировать внутри произВодственкых г(омещенкй Для транспортн.ровки за пределы производства рекомендуется положить груз на покровную поверхностьстапеля,Построен ный соответствующим изобретению способом стапель можно скова разоб- РатЬ РВЗЛИЧНЫв 4 И УЯ."4 И.Изобретение Оэвяет формировать стапель ечатнй р(: учии большего объема, ЧЕМ ПРЯМОЧГОЛЬНай, И ПРИ ЭТОМ СОХРаНЯтЬ его устОЙчиьость.Формула изобретенияфВ 1 е Поеоб (1)ОГхкгг)ованяКОЙ ПРОДУККИ И ттем е ХЛНД.:;:". З;.Е,гн:.:ЕЧ-,ТгНОИ продукциР ОДИО на ру Ое прк подаче КХ (ВСК Вдмв 4 ПОТ(ъ Оел Стге-.е,Чта, С ЦЕЛЬЮ ЧПЕГИЧЕНИЯ Ое-. - ;В СТ; ".,. - . -.:". НОК езоаеее 1 веИ , ь вк вг лЮтв "вЧГ -. те ТЕМ ВРаЩЕНИЯ ЧЕ; НОГО Сто еа2 Способ по и 1 От в,у,"ч;.,ВэЧтО ИЗдЕЛИя В,1Е СжваО. Ь, ,;,-.;., 29 ЛЕННИ ОСИ СпиаЗЛИ.3. УСТ-:ОйСТ,О .-.;я ОсвВЗЕСТВгЕНРП ПО "Оба по и. 1, содержащее стапечьный сеол и транспортер для подвода каскадным пото.КОМ ПЕЧВТНОй ПРОДУКЦКИ К СтаЕЛЬНОек СТОЛУр дкОнечнь и час Ок которого и ста пельый СТОЛСтеаНОВЛЕНЬ С ВОМсекОСТЬЮ ОТНОСИ ГЕЛЬНОГО ПЕГЕМСЩЕНИЯ В ВЕРтИКе."ЬКОЙ ПЛОСКости, Отявиа)щввея ТЕМ, ТО О ИМЕЕТ П 1)НСПОСОбЛЕНИЕ ДЛЯ Откгео:-:ИЯ ИЗ.,ЕгКЙ ОТ ПряМОЛИНСЙНОГО ПвТИВ СТВПЕЛЬНЫй С ГОЛ 36 ИМЕЕТ ПРИВОД (ЛЯ ЕГО ВРВЩЕРЦг ВОКРУГ ВЕРГикальной оси4 УстройстВО по и 3. Отлив.ающееся тем,что.приспособление для отклонения изделий от прямоликекного пути состоит из вертикального стержня, смонтированного в центре стапельного стола, прижимного ролика, Ось которого расположена перпендикулярно оси вращения стапельного стола и парал.лельна направлению перемещения каскад ного потока печатной продукции транспортером.5 Устройство по пп. 3 4. Отличающееся тем, что прижимной ролик имеет привод6 Устройство по и 3, отличающеесятем, что конечный участок транспортера для подачи каскадным потоком печатной продукции к стапельному столу установлен с возможкостью перемещения . - . Ведтальной ПЛОСКОСТИ ОТчеОСИТЕЛЬНО СТВПЕЛЬКОГО СтОЛа и имеет кронштейн, а приспособление для В ОТКЛОНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ОТ ПРЯМОЛИНЕИНОГО ГГ;ТИВЫПОЛНЕНО В ВИДЕ ПаРЫ РОЛИКОВи ОСИ КОТО.рых взаимно перпендикулярны, смонтирован ной на кронштейне.Источники инфОрмацик, ри-яз ы" ВО БНР .Ымание при экспертизеПатент Англии1211915. кл Р 8 Р,1(7

Смотреть

Заявка

2134176, 19.05.1975

Иностранная фирма «Фераг АГ»

ВАЛЬТЕР РАЙСТ, ВЕРНЕР ХОНЕГГЕР

МПК / Метки

МПК: B65H 29/66

Метки: печатной, продукции, стапеля, формирования

Опубликовано: 30.04.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-660581-sposob-formirovaniya-stapelya-pechatnojj-produkcii-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формирования стапеля печатной продукции и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты