Установка для вытяжки канатов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпц 563762 Союз Советских Социалистических Ресеубли(23) Приоритет Совета Министров СССло делам изобретенийн открытий 53) УДК 621.778(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КАНАТОВ Изобретение относится к области, канатного производства и может найти птирокое применение в качестве заключительной технологической операции на сталепроволочно-канатных заводах. 5Известна установка для вытяжки канатов, содержащая смонтированные .на основании по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой размоточное устройство, натяжную станцию с рольгангом, 10 включающим размещенные на параллельных осях ролики, и тяговую лебедюку 11.Вытяжка каната осуществляется путем повторно-кратковременного (циклического) растяжения каната нагрузкой, кзменяющейся от 15 10 до 50% агрегатной прочности каната,Недостатком такой установки для вытяжки :канатов является невозможность проведения ,вытяжки каната с перехватом в случае, если длина его превышает длину участка вытяжки 20 установки, так как намотка обтянутого каната производится на тот же барабан, на котором находился канат до вытяжки, причем отсутствует приопособлвние для смазки каната при окончательной намотке, что снижает про изводительность установки.Цель изобретения - повышение производительности. Это достигается тем, что установка снабжена размещенными за натяжной станцией параллельно относительно тяговой 30 лебедки ванной для смазками и приемным барабаном, а натяжная станция выполнена в виде двух натяжных блоков, между которыми установлены с возможностью возвратно-поступателыного перемещения натяжная тележка, транспортная тележка и самоходная тележка, оснащенная зажимами для каната и,механизмами взаимной автосцепки, при этом транспортная тележка связана с тяговой лебедкой посредством инвентарного каната и оснащена вспомогательной лебедкой,Кроме тото, на каждой из осей ролыганга установлены с возможностью свободного вращения цилиндрический ролик и ролик с вогнутой поверхностью.На фиг. 1 показана описываемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фтсг. 3 - взаимное расположение транспортной тележки и рольганга; на фиг. 4 - схема зажима каната; на фиг. 5 - схема размещения натяжной станции; на фиг. 6 - схема последовательной работы подвижных тележек при транспортировке каната.Установка содержит закрепленные на основании натяжные блоки 1 и 2, снабженные соответственно пневмогидрозажимами 3 и 4 и перемещаемые возвратно-поступательно посредством спаренных гидроприводов 5. По обеим сторонам каждого натяжного блока размещены поворотные рычаги 6 с роликами, 561762Отклоняющими кана вверх. Межнатя)кными блошками проложен рельсовый путь 7 с расположенньв между рельсами на опорах 8 рольгангох 9. С од 1 о стороны установки находтс размогоч 1;Ое 1 стройство 10, содср)к;1- щсе баряба 1 с подлежащим Выт 51 жкс ипа 10 м 11 и его привод. С друтой стороны установки размещены двухскоростная тяговая лебедка 12, включающая приво.", 13 и барабан-накопитель 14, а так)ке конический барабан 15 с приводом и,проходящий через них инвентарньи канат 16, одним концом постоянно прикрепленный к транспортной тележке 17.Тележка 17 снабжена,пневмогидрозажимом 18 и автосцепкой 19 с обеих сторон для присоединения вспомогательной самоходной тележк 1 20,и хвостовой натяжной тележки 21, а также через обводной ролик 22 связана с вспомотательной лебедкой 23. На,каждой оси 24 рольганга 9 расположены два ролика: цилиндрический ролик 25 и ролик 26 с вогнутой поверхностью, вращающиеся независимо друг от друга. В зоне тяговой лебедки 12 размещен приемный барабан 7 с приводом для намотки обтянутого каната через отклоняющий шкив 28, Шкив 28 слу)кит для отклонения под определенным углом обтянутого, каната 11 от линии вытяжки, что обеспечивает возможность совмещения операций по намотке обтянутого каната на приемный барабан и:производства подготовительных операций по приведению установки в исходное положение, Канат за отклоняющим шкивом 28 проходит через ванну 29 для смазки его наружной поверхности, Здесь же находится пульт управления, масло- станцией. В зоне каждого натя)кного блока смонтированы перемещаемые по,подкрановым балкам 30 тельферные тележки 31 и 32, снабженные регулируемыми захватам под канаты разного диаметра. Управление работой установки осуществляется с главного пульта управления 33.Пневмотидрозажим 3 представляет собой конструкцию, состоящуо из ряда секций 34, каждая из которых имеет три расположенных под углом 120 пневмогидроцилиндра 35 и паз Зб с расширяющейся конической верхней частью. Смененные вкладьгши 37 зажимов жестко соединены со штоками 38. Путем последовательной подачи сжатого воздуха и масла в соответствующие полости пневмогидрозажима обеспечивается плавный зажим каната вначале давлением сжатого воздуха 6 атм с последующим обеспечением необходимого расчетного усилия сжатия (гидрозажимом). Пневмогидрозажим 4 аналогичной .конструкции жестко закреплен на каретке 39, которая перемещается вдоль станины 40 на опорных роликах 41 по направляющим 42. В направляющих выполнены отверстия 43, которые позволяОт посредством фиксаторов с тидроприводом стопорить каретку.На станине закреплена зубчатая, рейка 44, в зацеплении с которой находится шестерня 45, Вращение оси шестерни посредством сель о 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 сина используется для записи удлинения каната при его вытяжке. Для обеспечения работы пневмогидрозажима телеики 17 на ней смонтирован воздухосоорнпк 46 и сталкиватель 47 для перемещения,каата после вытяжки на сс;1 лообразный ролик. На тележке 21 стопор 48 взаимодействует с кареткой 49. Каретка 49 по сквозным направляющим 50 движется в направлении тележки 20 до взаимодействия с упором 51, который конечны) выключателем 52 и автосцепкой 19 производит расцепление тележки 20 от основной тележки 17, Далее тележка 20 с кареткой 49 движется в направлении приемного барабана 27.Установка работает следующим образом.Барабан размоточного устройства 10 с подлежащим вытяжке канатом 11 устанавливают у натяжного блока 1. Оператор зажимает конец каганата 11, подлежащего обтяжке, в захватном приспособлении тельферной тележки 31, перемещает ето по роликамподнятым гидроцилиндрами, рычагами 6 и заводит поверху пневмогидрозажима 3 в,пыевмогидрозажим 18 подвижной телекки 17, При этом тележка 17 совместно с тележкой 21 подается вспомотательной лебедкой 23 к натяжному блоку 1 посредством команды с главного пульта управления 33. Конец каната заводится через паз 36 в пневмопидрозажим 18; далее, поступает сигнал на его включение. Сжатый воздух из воздухосборника 46, направляясь в соответствующие полости, зажимает вкладышами 37 канат давлением первой ступени. Затем путем подачи сжатопо воздуха в другие полости пневмотидрозажима от штока тидроусилителя на шток 38,передается дополнительное давление, В результате этого происходит зажатие каната расчетным давлением второй ступени. Абсолютные величины давлений первой и второй ступеней являются регулируемыми.После закрепления конца обтягиваемото каната 11 включается с главного пульта управления 33 на наибольшую скорость двухскоростная тяговая лебедка 12 перемещения основной теле)кки 17 с помощью инвентарного каната 16, наматываемого на барабан-накопитель 14 через конический барабан 15, строго фиксирующий положение оси набегающего инвентарного каната. При этом )предварительно растормаживается барабашки вспомогательной лебедки 23 и расцепляется тележка 21, которая стоит обособленно до окончания вытяжки каната. При совместном движении тележек 17 и 20 по рельсовому пути 7 к натяжному блоку 2 канат 11 и канаг вспомогательной лебедки 23 опираются на цилиндрические ролики ролыганта 9.Когда канат 11 размотан на всю длину (или базовую длину между натяжными блоками), ролики посредством рычагов 6 перемещаются тидроцилиндрами в нижнее положение, а обтягиваемый канат 11 и инвентарный канат 16,под действием собственного веса опускаются,в пазы Зб пневмогидрозажимов 3 и 4 натяжных блоков 1 и 2 (соответственно). Приэтом канат 11 зажимается в пцевмогидрозажиме 3 усилием второй ступени, а инвентарный канат 16 продолжает наматываться на барабан-накопитель 14, в результате чего выбирается слабина каната 11 и происходит Постепенное его натяжение. При достижении усилия вытяжки первой ступени, развиваемого тяговой лебедкой 12, она останавливается, и инвентарный канат 16 зажимается Пневмогидрозажимом 4 натяжното блока 2, причем переход ко второй ступени вытяжки происходит авто;м атически.Таким образом, скоростная транспортировка подвижной тележки 17 тяговой лебедкой 12 сокращает время .на подготовку каната к вытяжке, а предварительное натяжение обеспечивает выборку большой части удлинения каната, что,позволяет без дополнительного перехвата иопользовать ход Поршней гидродомкратов,натяжных станций для окончательной вытяжКи.Последующие ступени напружения обтягиваемого Каната 11 с заПрограммированным режимом по усилению и времени вытяжки (до усилия, равного 0,5 - 0,6 разрывного усилия каната) создаются за счет последовательного включения в работу с главного,пульта управления 33 гидроприводов 5 натяжных блоков 2 и 1. В случае, если ход гидроприводов оказывается недостаточным, остаточное удлинение каната выбирается, после разжатия пневмогидрозажимов 3 и 4 за счет намотки инвентарното каната 16 на барабан-накопитель 14 тяговой лебедки 12, Обратный ход поршней гидроприводов 5 осуществляется с,повышенной скоростью. Для обеспечения равцомерного нагружения Каната по сечению скорость второй ступеци вытякки должна быть порядка 0,1 м/с.После выполнения вытяжки в требуемом режиме снимается давление с гидроприводов 5, выпускается скатый Воздух из пневмогидрозажи 1 мов 3 и 4 и рычаТами 6 ролики поднимаются в верхнее положение.Если длина обтягиваемого каната равна базисному расстоянию между натяжными блоками, то первый конец его освобождается оператором из пневмогидрозажима 18 телекки 17 и с помощью тельферной тележки 32 заводится через отклоняющий шкив 28 и ванну 29 для смазКи на приемный барабан 27. Второй конец каната тележкой 31 заводится в зажим каретки 49 на тележке 21. Включается привод намоточного устройства и обтянутый канат наматывается на приемный барабан 27. Тележка 21 со вторым концом обтянутого каната и вопомотательным канатом лебедки 23 перемещается в наПравлении натяжного блока 2. Одновременно тележки 17 и 20 движутся в сторону натяжного блока 1, разматывая инвентарный канат 16. При этом сталкиватель 47 перемещает обтянутый канат с роликов 25 рольганга 9 линии вытяжки на ролики 26 линии транспортировки к намоточному устройсгйу, При лодходе основной тележки 17 к 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 хвостовой тележке 21 процскодцт цк двтомдтпческая сцепка ц стопор 48 взаимодействует с кареткой 49 с закрепленным на ней концом обтянутого каната. Каретка 49 по сквозным направляющим 50 движется в направлении тележки 20 до взаимодействия с упором 51, которьш конечным выключателем 52 ц автосцепко 1 19 прОцзводцт 1 асцспленцс тслеккц 20 от основной тслежкц 17 ц одновременно включает тормозной двНгатель самокодной тележки, а также вспомогательную лебедку 23, перекеща 1 ощ 1 О телек 17 ц 21 к натякноу блоку 1 для подготовки к вытяжке нового каната,При подкоде самокодноц тележки 20 в конечное положение зажим каната в каретке 49 рассоединяется ц оператор отправляет ее в исходное положение, где она автосцепкой соединяется с тележкой 17 с одновременным выключениек двигателя. За это время производится установка очередного барабана ц запасовка конца подлежащего оотяжке ново."о каната в пневмогпдрозажпме 18 тележки 17. Технология обтяжки последующцк канатов далее повторяется.Если длина обтягиваемого каната меньше базисного расстояния между натяжными станциямп, то после окончания обтяжки каната п закрепления второго конца в каретке 49 на тележке 21 тележка 17 дотягивается инвентарным канатом 16 до натякного блока 2. Все остальные операции соответствуют указанньв 1 вьппе.Если длцнд цо;лежащего обтяжке кд:атд 11 прев 11 Пс р;Сстояццс мекду натяжными о,окамп 1.ц 2, то цропзводцтся псрсквдт кацдтд с намоткой обтянутой части ца прцсмцый бдрдодц 27,: Остдв 11 дяс 11 11 дсть к 1 ц 1 т НодвсрГдстся Оотяжкс, как это быгО уже Описано.П 1 ОГ 1 ам.Провдццдя Г 11 тяккд 1.андтОВ Осу ществлястся зд счет использования датчиков усилий, удлинения ц реле времени в электрической скеме управления установкой с записью дцаграммь для каждого каната.Использование в качестве тягового органа двухскоростной лебедки в совокупности с подвижными рычагами для отклонения каната позволяет повысить производительность установки, обеспе шть целостность наружной поверхности каната ц сохранность вкладышей зд 1 имов. Ппсд;Ожсцная сово пность подВПкцык тележек ОбсспечпВаст Вытяжку канатов любоц длины, сохранность поверхности каната ц безопасность работы установки.Фор мул а цзобрстецця1.станОВка для Вытяжки канатоВ, содержащая смонтированные на основании по коду текнологическо;о процесса ц кцнематически связанные между собой размоточное устройство, натяжную станцию с рольгангом, включающим размещенные ца параллельных осях ролики, и тяговую леоедку, отл ич а ющ а яся тем, что, с целью повышения производи. тел,1 ости. она снабжена размещенными аднатяжной станцией параллельно относительно тяговой лебедки ванной для смазки и приемным барабанам, а натяжная станция,выполнена в виде двух последовательно расположенных натяжных блоков, между которыми уста. новлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения натяжения тележка, транспортная тележка и самоходная тележка, оснащенная зажимами для каната и механизмами взаимной автосцепки, при этом транспортная тележка связана с тяговой лебедкой посредством инвентарного каната и оснащенавспомогательной лебедкой.2. Установка по л. 1, отличающаясятем, что на каждой из осей рольганга уста новлены с возможностью свободного вращения цилиндрический ролик и ролик с вогнутойповерхностью.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 10 1, Авторское свидетельство416429, М.Кл г Э 07,В 700 1972561762 Составитель И, Хоптяна Техред И. Карандашов ектор Л. Котова орченко ктор дписное графия. пр. Сапунова, 2 Заказ 1879/3 Изд. Мо 654 ЦНИИПИ Государственного ко по делам изобре 113035, Москва, ЖТираж 535тета Совета Министров Сний и открытийРаушская наб д, 4/5