Устройство для извлечения из скважины оборванного шлангокабеля

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ л 52743 Союз Советских Социалистических Республик(31) 7128182 (33) ФранцияОпубликовано 30,08,76. Бюллетеньсударственный комит авета Министров СССла делам изобретеникрыт Дата опубликования описания 03.11(72) Авторы изобретени ИностраРеми Рейнар, Мишель Шатар,(ФранцияИностранная фЭнститю Франсе дю Петроль де(54) УСТРОЙСТВО Я ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ СКВАЖИНЫ ОБОРВАННОГО ШЛАН ГОКАБЕЛЯ2 бласти ликвида ри бурении неф ез льтате об ыв Изобретение относится к оции аварий, возникающих птяных и газовых скважин в р у р а шлангокабеля.Известно устройство для извлечения из скважины оборванного шлангокабеля, содержащее трубчатый корпус, состоящий из верхней и нижней частей, соединенных между собой посредством промежуточной втулки, обхватываемой гибким захватным узлом, один конец которого закреплен на верхней, а другой - на нижней части корпуса.В процессе работы устройства выполнение операций по захвату оборванного шлангокабеля является трудоемким, в некоторых случаях безуспешным, что приводит к необходимости проведения дополнительных операций.Объясняется это тем, что конец оборванного шлангокабеля представляет собой неровный участок разобщенной арматуры, а сам шлангокабель располагается в скважине в ненатянутом положении по профилю, близкому к спирали.С целью повышения надежности устройства в работе его промежуточная втулка связана с верхней и нижней частями корпуса посредством фиксирующих соединений, а внутри корпуса с возможностью продольного перемещения установлен узел для приведения оборванного в скважине шлангокабеля в вертикальное натянутое положение, который имеет захватный орган и элементы для рассоединения фик сирующих соединений, связывающих промежуточную втулку с верхней и нижней частями корпуса. Фиксирующее соединение, связывающее промежуточную втулку с верхней частью корпуса, выполнено в виде шариков, которые 10 установлены в соосно выполненных кольцевойпроточке корпуса и отверстиях промежуточной втулки, внутри которой концентрично установлена стопорная втулка с кольцевой проточкой, выполненной на ее наружной поверх ности ниже шарикового кольца, а фиксирующее соединение, связывающее промежуточную втулку с нижней частью корпуса, выполнено в виде штифтов, которые установлены в соосно выполненных отверстиях нижней части кор пуса и промежуточной втулки.Узел для приведения оборванного в скважине шлангокабеля в вертикальное натянутое положение выполнен в виде полой штанги, соединенной с подъемным механизмом буро вой установки, а его захватный орган выполнен в виде плашек с гидравлическим приводом. Элементы для рассоединения фиксирующих соединений, связывающих промежуточ 527143ную втулку с верхней и нижней частями корпуса, выполнены в виде подпружиненных зашелок, которые установлены в пазах, выполненных на наружной поверхности полой штанги, взаимодействующих с кольцевой проточкой, которая выполнена на внутренней поверхности стопорной втулки, и кольцевой проточки, выполненной на наружной поверхности полой штанги, с которой взаимодействуют подпружиненные защелки, установленные междустопорной и промежуточной втулками.Промежуточная втулка снабжена захватной головкой, прикрепленной к ее верхней части, с которой взаимодействуют подпружиненные защелки, установленные на внутреннейповерхности верхней части корпуса,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид устройствав положении захвата шлангокабеля узлом дляприведения его в вертикальное натянутое положение; на фиг. 3 - вид устройства в положении, когда шлангокабель приведен в вертикальное натянутое положение; на фиг. 4 -вид устройства в положении рассоединенияфиксирующих соединений, связывающих промежуточную втулку с верхней и нижней частями корпуса; на фиг. 5 - вид устройства вположении отсоединения от шлангокабеля узла для его приведения в вертикальное натянутое положение; на фиг. 6 - вид устройства вположении фиксации захватной головки вверхней части корпуса; на фиг. 7 - вид устройства в положении перед его подъемом наповерхность.Устройство содержит трубчатый корпус, состоящий из верхней 1 и нижней 2 частей, соединенных между собой посредством промежуточной втулки 3, которая обхватывается гибким захватным узлом 4, Гибкий захватныйузел выполнен в виде эластичной сетчатойоболочки, один конец которой закреплен наверхней 1, а другой - на нижней 2 частяхкорпуса.Промежуточная втулка 3 связана с верхнейчастью корпуса 1 посредством фиксирующегосоединения, которое выполнено в виде шариков 5, установленных в соосно выполненныхкольцевой проточке 6 корпуса и отверстияхпромежуточной втулки 3, внутри которой концентрично установлена стопорная втулка 7 скольцевой проточкой 8, выполненной на ее наружной поверхности ниже шарикового кольца,и пружиной 9.Промежуточная втулка 3 связана с нижнейчастью корпуса 2 посредством фиксирующегосоединения, которое выполнено в виде штифтов 10, установленных в соосно выполненныхотверстиях нижней части корпуса 2 и промежуточной втулки 3.В верхнем конце корпуса имеется переводник 11 для соединения с колонной труб 12,на которых устройство спускается в скважину,Внутри корпуса с возможностью продольного перемещения относительно него устанавливается узел для приведения оборванного в г 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 скважине шлангокабеля в вертикальное натянутое положение (см. фиг. 2), который выполнен в виде полой штанги 13, соединенной сподъемным механизмом буровой установки(на фиг. 2 не показан). На нижнем концештанги 13 имеется захватный орган 14, кото.рый выполнен в виде плашек, приводимых вдействие жидкостью, закачиваемой в полостьштанги 13.Элементы для рассоединения фиксирующихсоединений, связывающих промежуточнуювтулку 3 с верхней 1 и нижней 2 частями корпуса, выполнены в виде подпружиненных защелок 15, которые установлены в пазах 16,выполненных на наружной поверхности полой штанги 13, взаимодействующих (см.фиг. 4) с кольцевой проточкой 17, котораявыполнена на внутренней поверхности стопорной втулки 7, а также в виде кольцевой проточки 18, выполненной на наружной поверхности полой штанги 13, с которой взаимодействуют (см. фиг. 4) подпружиненные защелки19, установленные между стопорной 7 и промежуточной 3 втулками.К верхнему концу промежуточной втулки 3прикреплена захватная головка 20, с которойвзаимодействуют (см. фиг, 6) подпружиненные защелки 21, установленные на внутреннейповерхности верхней 1 части корпуса,К нижней части корпуса 2 прикреплен направляющий наконечник 22, на внутренней поверхности которого закреплены подпружиненные защелки 23 и свободно размещены зажимные плашки 24, которые закрыты втулкой 25,установленной внутри наконечника 21 и удерживаемой в неподвижном положении срезными штифтами 26.Полая штанга 13 имеет возможность бытьрассоединенной со своей нижней частью 27посредством срезных штифтов 28 (см. фиг, 6).Устройство работает следующим образом.При обрыве шлангокабеля 29 в скважине30 определяют положение места разрыва, после чего для упрощения последующих операций осуществляют обрезание шлангокабеляпри помощи устройств известного типа.После этих операций устройство на колоннетруб 12 спускают в скважину, не доходя доместа среза шлангокабеля на расстояние,примерно, 1 м,Затем через полость колонны труб 12 и корпуса устройства с помощью подъемного механизма буровой установки (на чертеже не показан) спускают узел для приведения оборванного в скважине шлангокабеля в вертикальноенатянутое положение. Захватный орган 14 еговводят в полость шлангокабеля, после чегоподают жидкость в полость штанги 13, которая раздвигает плашки захватного органа 14,прижимая их к внутренней поверхности шлангокабеля.После надежного захвата шлангокабеля, полую штангу 13 поднимают вверх до выведенияшлангокабеля в вертикальное натянутое положение. Затем колонну труб 12 опускают вниз,при этом корпус устройства надевается на натянутый шлангокабель,По мере опускания колонны труб шлангокабель упирается во втулку 25 и срезает штифты 26. Втулка 25, удерживаемая верхним концом шлангокабеля, перемещается вместе с ним вверх относительно корпуса устройства, при этом освобождаются зажимные плашки 24 и подпружиненные защелки 23, первые из которых расклиниваются между корпусом устройства и шлангокабелем, а вторые упираются в его наружную поверхность.Колонну труб опускают до тех пор, пока защелки 15 не войдут в кольцевую проточку 17 стопорной втулки 7, при этом втулка 7 переместится вверх, сжимая пружину 9, до упора в захватную головку 20, прикрепленную к верхнему концу промежуточной втулки 3, освобождая подпружиненные защелки 19, которые войдут в кольцевую проточку 18, выполненную на наружной поверхности полой штанги 13. При этом кольцевая проточка 8, выполненная на наружной поверхности стопорной втулки 7, будет установлена напротив шарикового кольца 5. Опускание колонны труб с устройством на этом заканчивается.После этого снижают давление жидкости внутри захватного органа 14, плашки которого отсоединяются от шлангокабеля, который, таким образом, удерживается от перемещения вниз защелками 23 и зажимными плашками 24.Затем посредством подъемного механизма буровой установки полую штангу 13 поднимают вверх, фиксирующие шарики 5 выталкиваются из кольцевой проточки 6 и перекатываются в кольцевую проточку 8 стопорной втулки 7, в результате чего промежуточная втулка 3 отсоединяется от верхней части 1 корпуса.При дальнейшем перемещении полой штанги 13 вверх штифты 10 срезаются, отсоединяя промежуточную втулку 3 от нижней части 2 корпуса, При дальнейшем перемещении полой штанги 13 промежуточная втулка 3 перемещается вверх, освобождая эластичную захватную оболочку 4, После полного освобождения захватной оболочки промежуточная втулка 3 посредством захватной головки 20 подвешивается на подпружиненных защелках 21.После этого устройство с захваченным шлангокабелем готово к подъему на поверхность. Для упрощения подъема устройства предварительно натягивают вверх полую штангу 13, верхняя часть которой отсоединяется от нижней 27 после срезания штифтов 28, и поднимается на поверхность. Заключительная операция по подъему шлангокабеля заключается в том, что устройство на колонне труб 12 поднимают вверх, при этом эластичная захватная оболочка вытягивается, сжимая шлангокабель, а защелки 23 и зажимные плашки 24, фиксируя шлангокабель, препятствуют его скольжению относительно эластичной захватной оболочки, обес печивая надежное стягивание оболочки,В процессе захвата и извлечения шлангокабеля можно производить циркуляцию промывочной жидкости.Формула изобретения1 о 1. Устройство для извлечения из скважиныоборванного шлангокабеля, содержащее трубчатый корпус, состоящий из верхней и нижней частей, соединенных между собой посредством промежуточной втулки, обхватываемой гибким 15 захватным узлом, один конец которого закреплен на верхней, а другой - на нижней части корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, промежуточная втулка связана с верхней и нижней 20 частями корпуса посредством фиксирующихсоединений, а внутри корпуса с возможностью продольного перемещения установлен узел для приведения оборванного в скважине шлангокабеля в вертикальное натянутое положение, 25 который имеет захватный орган и элементыдля рассоединения фиксирующих соединений, связывающих промежуточную втулку с верхней и нижней частями корпуса.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я ЗО тем, что фиксирующее соединение, связывающее промежуточную втулку с верхней частью корпуса, выполнено в виде шариков, которые установлены в соосно выполненных кольцевой проточке корпуса и отверстиях промежуточной 35 втулки, внутри которой концентрично установлена стопорная втулка с кольцевой проточкой, выполненной на ее наружной поверхности ниже шарикового кольца, а фиксирующее соединение, связывающее промежуточную втулку 40 с нижней частью корпуса, выполнено в видештифтов, которые установлены в соосно выполненных отверстиях нижней части корпуса и промежуточной втулки.3. Устройство по п. 1, отличающееся 45 тем, что узел для приведения оборванного вскважине шлангокабеля в вертикальное натянутое положение выполнен в виде полой штанги, соединенной с подъемным механизмом буровой установки, а его захватный ор ган выполнен в виде плашек с гидравлическимприводом.4. Устройство по пп. 1 - 3, отл ич а ю щеес я тем, что элементы для рассоединения фиксирующих соединений, связывающих промежу точную втулку с верхней и нижней частямикорпуса, выполнены в виде подпружиненных защелок, которые установлены в пазах, выполненных на наружной поверхности полой штанги, взаимодействующих с кольцевой проточкой, которая выполнена на внутренней поверхности стопорной втулки, и кольцевой проточки, выполненной на наружной поверхности полой штанги, с которой взаимодействуют подпружиненные защелки, установленные между стопорной и промежуточной втулками,527143 ней части, с которой взаимодействуют подпружиненные защелки, установленные на внутренней поверхности верхной части корпуса. О о ).,о.о о:) оол. Рл с с,г 0 с: сс с 1 ф 5. Устройство по пп. 1 - 4, отлич ающеес тем, что промежуточная втулка снабжена захватной головкой, прикрепленной к ее верх)с р )со:,"ф 3,/4 -1 а Р//г 7 Н. Панин Тараненк ставител Текред 3 актор Е. Шепел ПодписноеСР Типография,. Сапунова каз 2695/3 Изд.1635 ЦНИИПИ Государственного по делам из