Станок для гибки труб с одновременной осадкой и нагревом твч

Союз Советских Социалистических Республик(5 Кло В 21 О 7/02 с присоединением заявки23) Приоритет 43) Опубликовано 05.09,76. Бю осударстоенный иомитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 53) УД нь2) Авторы изобретени 71) Заявите БКИ ТРУБ С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОСАДКОНАГРЕВОМ ТВЧ(54) СТАН 1ся к обласщ трубогибочстности - к оборудованиюременной осадкой и нагреИзобретение относиного производства, в чадля гибки труб с одновом ТВЧ. станка не обе сации моментаупоруприкрышка полой головки, в тся. Установка ывает зацержку помогательных н Основное авт, св. У 183034 выдано на станок, содержащий станину, установленные на станине опорные ролики, гибочную головку с поворотным зажимом, выполненным в виде ползушки с крышкой, механизм продольной подачи заготовки с 10 зажимом и механизм обратного хода. Станок снабжен торцовыми упорами, предохраняющими трубу от деформирования зажимами в процессе гибки, один из которых установлен на ступенчатых тягах механизма продольной подачи, а другойна винтах 1 ч гибочной головки, Механизм продольной подачи снабжен траверсой с центральным отверстием для трубы, а его зажим, выполняющий также роль устройства для удаления изогнутой трубы из тибо ной головки, выполнен в виде системы рычагов, щ ймеютцих регулируемые по диаметру трубы упоры и приводимых в движение цилиндром. В головной части станины перед гибочной головкой на П-образной опоре неподвижно установлен индуктор с охлаждающим устройством для нагрева участковФ трубы, подлежащих гибке, токами высокчастоты,Однако известная конструкцияпечивает возможности точной фикподхода торца трубы к переднемукотором должна быстро закрытьсязушки поворотного зажима гибочнрезультате чего труба деформируезаднего упора с помощью крана вызцехового мостового крана на всоперациях. Цель изобретения - повысить производитель- ость труда, улучшить качество прОдукции и условйя безопасности эксплуатации станка.Предлагаемый станок снабжен механизмом установки заднего упора, выполненным в виде захватных рычагов, соединенных тягами с силовым цилиндром, установленным на тележке, имеющей возможность перемещения по рельсовому пущ, смонтированному на станине, а индуктор установлен в опоре, выполненной, например, Г-образной формы и тоже имеющей возможность переме. щения вдоль станины по. ее направляющим при помощи, например, гидравлического цилиндра, шток которого соединен с опорой, а поршеньперемещается труба к станку, Ролики 12 рольганга 11 служат для поддерживания заднего концатрубы при перемещении ее в гибочную головку. гидроприв одом, установленной на рельсах 24, 50 равновелик чо площади сумме площадей поршнеи цилиндров механизма продольной подачи трубы, прн этом последние соединены с цилиндром опоры общим трубопроводом.На фиг, 1 изображен предлагаемый станок (вид спереди); на фиг. 2 - то же (вид сверху); на фиг, 3вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 4 - вид по стредке Ь на фиг. 3; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг.1; нафиг.б-видпострелке Днафиг,1.Предлагаемый станок включает в себя установленную на фундаменте 1 станину 2, на которой смонтированы: механизм продольной подачи трубы (заготовки) с цилиндрами,З и задним упором; высокочастотный трансформатор 4 с ицдуктором для нагрева трубы, охлаждающим устройством и приводным механизмом; гибочная головка 5 с поворотным зажимом и передним упором; тормозной цилиндр б; цилиндр 7 обратного хода; меха. ниэм 8 установки заднего упора, На фундаменте непосредственно за гибочной головкой смонтировано устройство 9 для удаления изогнутой трубы со станка.В головной части станины установлены на двух ползушках опорные ролики 10 с приводом, пред. назначенные для восприятия реакции от изгибаю. щего момента, возникающего в процессе гибки, и для направления трубы. В хвостовой части станины 2 встроен приводной рольганг,11, по которому Высокочастотный трансформатор 4 с индуктором 13 и охлаждающим устройством закреплен в Г-образной опоре 14, установленной в направляю. щей 15, размещенной на станине. На направляющей 15 жестко закреплен цилиндр 16 передвижения опоры. Шток цилиндра через поперечину 17 и тя. ги 18 соединен с опорой 14. На переднем торце опоры закреплена качающаяся лапа 19 с роликом 20, которая служит для поддерживания свободного конца трубы 21 при выходе ее из индуктора, Цилиндр 16 опоры соединен общим трубопроводом с цилиндрами 3, при этом площадь поршня цилиндра 16 равна суммарной площади двух поршней цилиндров 3,Механизм 8 установки заднего упора 22 размещенн в хвостовой части станка над цилиндрами 3 и выполнен в виде тележки 23 с индивидуальным закрепленных с помощью кронштейнов на станине 2, Тележка снабжена тягими 25, которые через поперечину 26 соединены со штоком гидроцилиндра 27 и предназначены для подъема и опускания упора 22. На нижних концах тяг 25 смонтированы жесткие рычаги 28, которые входят в зацепление со скобами 29, закрепленными на верхней плоскости упора 22. При подъеме поперечины 26 рычаги 28 через скобы 29 поднимают упор 22, упор выходит из зацепления со ступенчатыми тягами 30, обеспе. 5 10 15 20 25 чивая возможность перемещения тележки вдоль оси станка,Работает станок следующим образом,Перемещением водила 31 и гибочной головки 5 устанавливается заданный радиус гиба, Опора 14 с трансформатором 4 и индуктором 13 с помощью цилиндра 16 перемещается в крайнее переднее положение к торцу гибочной головки 5, Траверса 32 цилиндрамиЗ отводится в крайнее заднее положение, упор 22 снимается с тяг 30, и механизм 8 транспортируется в крайнее заднее положение, Труба 21 (заготовка) укладывается краном в открытый ложемент траверсы таким образом, чтобы передний ее торец вплотную примыкал к роликам 10. В этом положении труба с помощью ци. линдров 3 перемещается траверсой 32 через ролики 10 и индуктор 13 до переднего упора 33 гибочной головки, после чего ролики 10 зажимаются, закрывается крышка поворотного зажима головки, и траверса отводится цилиндрами 3 в заднее положение, Упор 22 с помощью механизма 8 устанавли. вается в выемках тяг 30 у заднего торца трубы и подводится вплотную к торцу. После этого включается индуктор, подается вода к охлаждающему устройству и одновременно создается давление в цилиндрах 3 и цилиндре 16. Поскольку сопротив ление передвижению опоры 14 ниже сопротивления, оказываемого цилиндрам 3 тормозным. цилинд. ромб, нагруженным давлением, равным усилию осадки, водило 31, связанное с цилиндром 6 цепью 34, остается неподвижным, а опора с трансформатором и индуктором начинает переме щаться со скоростью, равной рабочей скорости гиба, от торца головки 5 вдоль трубы до момента упора поршня цилиндра 16 в его днище, При этом индуктор образует на трубе нагретый поясок, кото. рый, перемещаясь вдоль трубы, создает равномерный нагрев изгибаемого участка, исключая возникновение нежелательных дефектов в начальной зоне гиба. После того, как поршень дойдет до упора в дно цилиндра 16, вся рабочая жидкость поступает в цилиндры 3, давленге в них начинает превышать сопротивление в тормозном цилиндре 6, и штоки цилиндров 3 перемещают траверсу 32 в направлении головки 5. Жестко связанные с траверсой ступен. чатые тяги ЗО перемещают задний упор 22, который, взаимодействуя с торцом трубы перемещает ее в том же направлении - происходит рабочий ход гиба.По окончании гибки открывается крышка головки 5, труба проталкивается упором.22 через ролики 10 на величину, достаточную для захвата устройством 9. Тележка 35 по рельсам 36 перемещается в зону поворота водила 31, и клещи 37 захватывают трубу за прямой участок (выше загщтого колена). Лапа 19 опускается в нижнее положение, подцерживающий ролик 20 заводится под трубу, разжимаются опорные ролики 10, и труба с10 помощью устройства 9 транспортируется со стыка,например, на контрольную плиту. Формула изобретения Станок для гибки труб с одновременной осад. кой и нагревом ТВЧ по авт, св. У 183034, о т л ич а ю щ и й с я,тем, что, с целью повышения произ. водительности, улучшения качества продукции и условий безопасности эксплуатации станка, он снабжен механизмом установки заднего упора, выполненным в виде захватных рычагов, соединенных тягами с силовым цилиндром, установленным на тележке, имеющей возможность перемещения по рельсовому пути, смонтированному на станине, а индуктор установлен в опоре, выполненной, например Г-образной формы и тоже имеющей возможность перемещения вдоль станины по ее направляющим при помощи, например гидравлического цилиндра, шток которого соединен с опорой, а поршень равновелик по площади сумме площадей поршней цилиндров механизма продольной подачи трубы, при этом последние соединены с цилиндром опоры общим трубопроводом, 467555467555 ВуФ г.5 Ус У Составитель нисов Редактор Э, Шабаев ехред А. Богдан рект( р П. Мака реви Заказ 863/41 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Пооектидд а Тираж 1077НИИПИ Государственного коми по делам изобретени13035, Москва,Ж, Ра ПодписноеСовета Министров СССРоткрьггийскан наб., д. 4/5