Устройство для непрерывного получения тонких металлических лент и листов

ОПИЮ ИЗОБР Сфез Сеаетскиа Сфц 4 епнстмческиа РесеубанкЛоподнительноефЩ Зайвдено 19,05,7 1) М. КЛ,2 В 22 0,11( ааиаратааваЗ ааават ааааа МаааатРаа ЮЮ аа ааааа ааебрвтааааа веытай ФВ) йриоритет"8 ОбРЕтЕй А,Н,Степанов, Г.Г,ЦарЕв, Г,А.Яровинский и Д.и,Ясский 1) Звявитель научно-исследовательский институт специальных способовлитья 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕЛРЕРЫВНОГО ЛОЛУЧ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ И ЛИСТО НИЯ ТОНКИХ к областиепрерывной ается на станине С помощью регули фиксируется по- а 11 относительаторов в гориэон с помощью регуа 15 - в нертиРама 12 устананли Ж узла формирования 3,роночных устройств 1 ложение металлопроно но валков -кристалли тальном положении, а лировочного устройст кальком положении. Намоточная машина подвижного основания смонтирован барабан З 0 вращения и приводом8 состоит из не 16, ва котором17 с приводом 1819 поворота. Изобретение относитсяметаллургии, а именно к нразливке металлов.Известно устройство для получениятонких металлических лент и листовнепосредственно из жидкого металла,включающее заливочное устройство, разливочное устройство, узел валковкристаллизаторов, лентосьемник, барабанные летучие ножницы, транспортер,листоукладчик с подпрессовочным устройством и намоточную машину. При использовании такого устройства невозможно получить ленты в рулонах и листы В пакетах беэ переиаладки устрой- .ства.Согласно изобретению барабан с принодом намоточной машины выполнен свозможностью установки в вертикальноеи горизонтальное положение, а транспортер состоит из двух поворотныхчастей.Это позволяет получать ленты в ру"лонах и листы в пакетах без переналад"ки устройства,На фиг, 1 показано устройство сналадкой на получение ленты в рулонах,раэрез 1 на фиг, 2 - устройство с наладкой на получение листов н пакетах/разрез) на фиг. 3 - разливочное устройство 1 на Фиг. 4 - намоточная махира, общий вид; на фиг. 5 - разрез поА-А на фиг. 4,устройство состоит из эалиночной5 машины 1, разливочного устройства 2,узла формирования 3 с лентосъемником4, ножниц 5 для нарезки ленты и лис"тов заданной длины, транспортеров счастями 6 и 7, намоточной машины 8,0 листоукладчика с подпрессовочвым устройством 9.Разливочное устройство 2 состоитиз приемной чаши 10 и металлопронода11, смонтированных на специальной ра 5 ме 12. Иеталлопровод 11 прижимным механизмом 13 прижат одним концом к чаше 10.Для подъема рулона 20 на машине имеется гидроцилиндр 21, соединенный толкателем 22 с поперечиной 23, перемещающейся по прорези барабана 17, Для поддержания конца барабана в процессе намотки и направления ленты служит подвижный диск 24 с приводом 25.Агрегат работает следующим Образом,При получении ленты ковш заливочной машины 1 с металлом находится в нижнем положении; валки -кристаллиза 10 торы узла Формирования 3 прижаты друг к другу и вращаются; ножницы 5 остановлены и находятся в положении с разведенными ножамиу часть б транспорте" ра поднята, а часть 7 транспортера опущена 1 барабан 17 намоточной машины 8 повернут в горизонтальное положение, диск 24 заведен на барабан; листоукладчик с псдпрессовочным устройством отключен.2 ОПри кантовке ковшазаливочной машины 1 жидкий металл поступает в раэ" ливочное устройство 2 и распределяет ся в межвалковом пространстве. На охлаждаемых валках узла Формирования 3 ф металл кристаллизуется в виде ленты, которая по лентосъемнику 4 через зазор между оправками ножниц 5 по транспортеру попадает в зев барабана 17 намоточной машины 8. Далее транспор тер опускается для созданйя компенсационной петли, и производится намотка ленты на барабан.Привод 25 намоточной машины 8 отводит подвижный диск 24, а привод 35 19 поворота кантует рупон 20 в вертикальное положение. Гидроцилиндр 21 ;.ереэ толкатель 22 и поперечины 23 поднимает рулон, после чего с помощью цеховых транспортных устройств Рулон 4 О снимается с барабана 17. После этого все механизмы приводятся в исходное положение.При йолучении листов исходное положение механизмов устройства то же, что и при получении ленты, за исключением того, что: ножницы 5 вращают" сяу часть 7 транспортера поднята; барабан 17 намоточной машины 8 повернут в вертикальное положение; листоукдадчик с поднрессовочным устройством 9 включен.В процессе Формирования лента по леитосъемнику 4,попадает в ножницы 5, где режется на мерные листы. Листы по транспортеру поступают с подпрессовочным устройством 9, где укладываются в пакет.По окончании разливки ковша все механизмы приводятся в исходное положение./ Формула изобретенияУстройство для непрерывного получения тонких металлических лент и листов непосредственно из жидкого металла, включающее заливочное устройство, разливочное устройство, узел валков - кристалдиэаторов, лентосъемник, барабанные летучие ножницы, транспортер-листоукладчик с подпрессовочным устройством и намоточиую машину, о т л и ч а ю щ в е с я тем, что с целью получения как лент в рулонах так и листов а пакетах без "переналадки устройства, барабан с приводом иамоточной машины выполнен с возможностью установки в вертикальное и горизонтальное положение, а транспортер состоит из двух поворотных частей,9 ффеФФЪагЬАМЕДЕгъ гФъ гаьвгд у Ф юУг384292 оставитель В.Любеехред З,фанта едактор Е,Шепелев й Нлиал ППЛ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Закаэ 472/8 ЦНИИПИ Государственно по делам 113035 москваТираж 995о комитета Совета Мин иэ.обретений и открыти УРаушская наб. инКорректор Еподписноестров СССР