Устройство для формирования и разборки цилиндрического пакета пиломатериалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0144 565718,60 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ь Я,тл.,А ЛЬСТ В ГОРСКОМУ СИИ титут РОВА ЕСКО евообукладки начен- автоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМНИЯ И РАЗБОРКИ ЦИЛИНДРИГО ПАКЕТА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к де рабатывающему оборудованию для пиломатериалов в пакет, .предна ному для пропитки в цилиндрическо клаве, и позволяет повысить производительность устройства. Устройство содержит питатель 2, поперечный конвейер 7, коромысло 11 с противовесом 12 и направляющими 13. Под конвейером установлен вал с приводом и катушками 18. На катушках намотаны гибкие элементы 19, огибающие блоки 14 и связанные с барабаном, соединенным с приводом. При формировании пакета пиломатериалы 27 конвейером подаются на коромысло 11 и вместе с гибкими элементами 19 наматываются на барабан.При разборке пакета включают привод вала катушек 18 и гибкие элементы 19 вместе с пиломатериалами разматываются с барабана. Пиломатериалы удаляются конвейером 7, 2 ил.направляющими 5, разгрузочный приводной транспортер 6, поперечный конвейер 7, снабженный приводом 8. На оси 9 поперечного конвейера 7 на подшипниках 10 смоцтировано коромысло 1 с переставным про тивовесом2 и поворотными направляющими 13. На коромысле 11 соосцо с осью 9 установлены блоки 14. Под поперечным коц 50 ченном цилиндре. После сформирования паке Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на участках глубокой пропитки пиломатериалов ангисептиками в цилиндрических автоклавах, в частности цри укладке и разборке пакетов, предназначенных для антисептирования.Целью изобретения является повышение производительности устройства.На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане.Устройство для формирования и разборки цилиндрического пакета пиломатериалов включает раму 1, на которой смонтированы питатель 2 с приводными винтовыми роликами 3, упором 4 и наклонными вейером 7 на раме 1 смонтирован вал 5 с приводом6. На валу 15 с помощью электромагнитных мусрт 17 установлены кассеты 18 с гибкими элементами 19 в виде стальной ленты или круглозвенной цепи, или ремня. и т. д. Гибкие элементы перекинуты через блоки 14 и соединены с барабаном 20, установленным в подшипццковых опорах на колесной платформе 21 и соединяемым с помощью рукоятки 2 разьемцой вилочной муфтой 23 с приводом 24. Г 1 латформа 21 расположена ца траверсе 25, установленной на рельсовом пути 26. Устройство работает следующим образом,Пиломатериалы 27 подаются цитателем 2 до упора 4. Винтовые ролики 3 смещают пиломатериал ца наклонные направляющие 5, по которым пиломатериалы соскальзывают на поперечный конвейер 7. Последний перемещает пиломатериалы на гибкие элементы 19, поддерживаемые направляющими3 коромысла 11, образуя на цих плотный ряд. Переставцой противовес 12 закреплен в таком псложении, что направляющие 13 коромысла 11 перемещают ряд пиломатериалов и прижимают его к барабану 20. Рукояткой 22 муфту вводят в зацепление с барабаном 20. Включают привод 24 24. Барабан 20 начинает накручивать гибкие элементы 19 зместе с расположенными на них пиломатериалами ца себя. Образуется цилиндрический пакет, в котором гибкие элементы выполняют роль прокладок и связывают пиломатериалы в полу 10 15 25 30 та гибкие элементы отсоединяются от кассет 18 и концы их крепятся замками на пакете. Г 1 ривод 24 отсоединяется от барабана 20. Траверсная тележка 25 передвигается к авто- клаву и платформа 2 с пакетом загружается в автоклав для пропитки.После пропитки платформа 21 выгружа. ется на траверсную тележку 25 и последняя ставится под разгрузку. Концы гибких элементов 19 подсоединяются к кассетам 18, Включаются электромагнитные муфты 17 и кассеты 18 жестко соединяются с валом 15. Включается привод 16, привод 8 поперечногоконвейера 7 реверсируется, Гибкие элементы накручиваются в кассеты, вращая ,барабан 20 вместе с цилиндрическим пакетом. Пиломатериалы гибкими элементами переносятся на поперечный конвейер, а последним на разгрузочный транспортер 6.После разгрузки пакета привод 16 и электромагнитные муфты 17 отключаются, привод 8 реверсируется, муфта 23 вводится в зацепление с барабаном 20, включается привод 24, включается питатель 2 и пиломатериалы, подлежашие пропитке, снова укладываются в пакет в автоматическом режиме. Формула изобретения1. Устройство для формирования и разборки цилиндрического пакета пиломатериалов, содержащее перегрузочный конвейер, параллельные и поворотные в вертикальной плоскости наклонные направляюшие для гравитационного перемешения изделий, закрепленные в зоне выдающего конца перегрузочного конвейера, и поворотный от привода приемный барабан, установленные на приводном валу катушки, на каждой из которых навит гибкий прокладочный элемент, свободный конец которого, огибающий соотвествующий блок, закреплен, на приемном барабане, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, прокладочные элементы размещены с возможностью они ран и я на поворотные направляющие, которые со стороны перегрузочного конвейера горизонтальным стержнем жестко соединены между собой, а устройство снабжено противовесом, связанным посредством штанги с направляющими, образующими с ней коромысло, при этом противовес установлен с возможностью перемещения по штанге для сохранения направляющими положения касательной к приемному барабану, установленному с возможностью перемещения в горизоцтальной плоскости, в направлении подачи изделий.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что приемный барабан размещенна тележке.