В пт б

383622 О Л И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. В 30 Ь 11/12В 211 7/14 В 23 ц 41,00 В 65 д 29/00 Заявлено 01,111,1971 ( 1624534/25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 23,7.1973, Бюллетень2Дата опубликования описания 26.Х.1973 есудврственний кометеСовета Министрев СССРпе делам иэоеретеннйи открытий УДК 621.979.06(08 зобретени. Кузнец аявитель ТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ И 1 Й ДАВЛЕНИЕ жит станину 1, цен, Центральный вал б, жестко связанные сти барабанов 5 и б Известна роторная машина для обработки изделий давлением, содержащая установленный на станине центральный вал, на котором жестко закреплен барабан с приводным органом инструментов, оснащенным упорным 5 диском, связанным со штоком гидроцилиндра.Однако в такой машине рабочие усилия воспринимаются только станиной и при увеличении усилий увеличиваются габариты машины. 10Для,разгрузки стантины от рабочих усилий в предлагаемой машине упорный диск установлен внутри барабана и соосно с ним, а гидро- цилиндр жестко закреплен на одном из торцов барабана, 15На фиг. 1 представлена конструктивная схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - взаимное расположение инструментов в каждой рабочей позиции (револьверный диск, магазины-накопите ли для готовых изделий и питатель); на фиг. 4 - механизм прерывистого движения револьверного диска; на фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг. 4; на фиг. 6 - заборный орган автоматического загрузочного устрой ства.Роторная машина содертральный вал 2 и привод2 содержит барабаны 4 -между собой. По окружно 30 закреплены соответственно ансоны 7 и матрицы 8, выполняющие надделием заданную технологическую операцию, в данном случае калибровку. Количество инструментов на валу 2 определяется заданной производительностью машины. В барабане 4 размещены ползуны 9, каждый из которых связан с пуансоном 7.Для обеспечения возвратно-поступательного движения ползунов 9 в полости 10 барабана 4 установлен связанный с ними опорный диск 11, направляющая 12 которого входит в отверстие И этого барабана. На торце 14 барабана 4 смонтирован гидравлический цилиндр 15 с поршнем 1 б, шток 17 которого взаимодействует с опорным диском 11. Гидравлический цилиндр 15 каналами 18 и 19 связан с плоским гидравлическим распределительным устроцством 20, направляющим поток рабочей жидкости от сети питания в рабочую и обратную полости гидравлического цилиндра. Это устройство содержит закрепленную на торце гидравлического цилиндра 15 накладку 21 и неподвижные распределительный 22 и коммуникационный 23 диски.Последний предназначен для подсоединения нагнетающего 24 и сливного 25 трубопроводов.Между барабанами 5 и б находится револьверный диск 2 б. Этот диск имеет расположенные по его окружности гнезда 27, в которые устанавливаются обрабатываемые изделия 28,510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 поступающие из питателей 29, установленныхна барабане 5 по окружности рабочего ротора между его рабочими позициями, Револьверный диск 26 взаимодействует с механизмом30 прерывистого движения, который в процессе непрерывного вращения центральноговала 2 периодически поворачивает его на заданный шаг.Механизм прерывистого движения (фиг. 4 и 5)содержит укрепленный на барабане 6 корпус31, в котором смонтирована вертикальная ось32, снабженная цилиндрической 33 и конической 34 шестернями,Цилиндрическая 33 шестерня сцеплена сзубьями 35, выполненными на револьверномдиске 26, а коническая 34 шестерня находится в зацеплении с конической 36 шестерней,жестко закрепленной вместе с храповым колесом 37 на горизонтальной оси 38. На этой жеоси свободно установлены диски 39 и 40, которые скреплены между собой стяжками 41.На одной из этих стяжек смонтирована собачка 42, которая под действием пружины (начертеже не показана) прижимается к храповому колесу 37, а на другой - ролик 43. Этотролик периодически взаимодействует с подпружиненными упорами 44 и 45, установленнымина штанге 46, приводимой в возвратно-поступательное движение кулачком 47, который закреплен на станине 1.В верхней части вала 2 находится автоматическое загрузочное устройство 48. Это устройство содержит загрузочную емкость, выполненную в виде кольцевой части 49 с коническим дном, которая жестко закреплена на барабане 4, и закрепленные на этом же барабане вне центрального вала 2 заборные органы50.Количество заборных органов 50 равно количеству рабочих позиций,на валу 2.Конструктивное исполнение заборных органов зависит от формы обрабатываемого изделия. В данном случае каждый заборный орган50 выполнен в виде вращающейся заборнойтрубки 51 с закрепленным на ней штифтом 52.Вращение каждой трубки 51 обеспечиваетсянеподвижно установленным па станине 1 центральным колесом 53, по которому обкатывается связанная с заборной трубкой 51 через подпружиненные шарики 54 цилиндрическая шестерня 55,Машина работает следующим образом.Привод 3 приводит во вращение ротор. Впроцессе его вращения благодаря обкатыванию цилиндрических шестерен 55 по центральному колесу 53 приводятся в действие заборные трубки 51 со штифтом 52,Последний ворошит обрабатываемые изделия 28, засыпанные в кольцевую часть 49 исоздает условия для их западания в заборнуютрубку 51, откуда они самотеком под действием собственного веса по отводящему лотку 56перемещаются в питатель 29.Далее в процессе вращения вала 2 обрабатываемые изделия 28 поочередно перемещаются из питателя 29 в гнезда 27 револьверного диска 26. При вращении вала 2 кулачок 47 приводит штангу 46 с подпружиненными упорами 44 и 45 в возвратно-поступательное движение, При каждом ходе штанги 46 ее упоры 44 и 45 поочередно взаимодействуют с роликом 43 храпового механизма, В результате этого его собачка 42 через храповое колесо 37 периодически поворачивает револьверный диск 26 на заданный шаг.Таким образом, находящиеся в его гнездах 27 обрабатываемые изделия 28 перемещаются от питателя 29 на линию действия пуансона 7.Далее при вращении ротора под действием рабочей жидкости, подаваемой насосом гидро- привода машины (на чертеже не показан) через соответствующий паз (на чертеже не показан) плоского гидравлического распределительного устройства 20 в рабочую полость гидравлического цилиндра 15, его поршень 16 со штоком 17 опускаются.При этом шток 17 перемещает связанный с ним опорный диск 11, который в свою очередь через ползуны 9 перемещает пуансоны 7. Последние захватывают обрабатываемые изделия 28 (в данном случае втулки) и проталкивают их через матрицы 8, в результате чего совершается заданная технологическая операция, например калибровка. Силы, действующие при этом на дно гидравлического цилиндра 15 и его поршень 16, воспринимаются тягами 57 и не передаются на станину 1. Этим же движением пуансонов 7 готовые изделия 28 перемещаются в магазины-накопители 58. После окончания технологической операции рабочая полость гидравлического цилиндра 15 через соответствующий паз плоского гидравлического распределительного устройства 20 соединяется со сливом, а обратная полость подключается к сети питания рабочей жидкостью, под действием которой поршень 16 возвращается в исходное верхнее положение.При этом поршень 16 вытесняет рабочую жидкость из рабочей полости гидравлического цилиндра 15 на слив, Далее цикл повторяется. В зоне выгрузки иэделий заслонка 59 магазина-накопителя 58 отводится кулачком (на чертеже не показан) в сторону, и изделия 28 высыпаются из магазина-накопителя 58 в лоток 60, по которому направляются в тару или, если это необходимо, на последующую машину для продолжения обработки.Предмет изобретенияРоторная машина для обработки изделий давлением, содержащая установленный на станине центральный вал, на котором жестко закреплен барабан с приводным органом инструментов, оснащенным упорным диском, связанным со штоком гидроцилиндра, отличаюиаяся тем, что, с целью разгрузки станины от рабочих усилий, упорный диск установлен внутри барабана и соосно с ним, а гидроцилиндр жестко закреплен на одном из торцов барабана.Корректор Л. Царько Редактор Н. Суханова ПодписиСССР нпография, пр. Сапунова Заказ 3065/4 Изд.1762 11 НИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, Раушская н