Установка для размотки длинномерного полотна и формирования многослойного настила

350229 ОПИСАНИЕИЗО БРЕТ Е Н И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскив Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства7.1.1970 ( 1,397074/28-12 ч В 6 о 1 т 45 00 В 26 д 5/42 В 651 т 47100 яв присоединением заявкй Ъс Приоритет Иовтитет ло делае зобретениЯ и аткрытиЯ при Совете Министров СССРОпубликовано 13.1 Х.1972. Бюллетень2 УДК 677,057,75(088,8 97 ата опубликования описани 3сФ, Тихо изобретен Заявител УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ПОЛОТНА И ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО НАСТИЛА2 На фиг. 1 изображена реди; на фиг. 2 - то же, ви транспортирующее устрой установка, заправленная съема их со скалок; на заправленная рулонами т центровых отверстий. установка, вид спед сбоку; на фиг. 3 - ство; на фиг, 4 - рулонами ткани без фиг. 5 - установка, кани, не имеющими Изобретение относится к установке для размотки из рулонов длинномерного полотна и формирования многослойного настила, при. меняемой, например, в кожгалантерейной, обувной и швейной отраслях промышленности.Известна подобная установка, содержащая станину с гнездами для укладки рулонов, электромеханический привод и транспортирующее устройство, имеющее два тянущих вала,. Однако в установке не предусмотрено равнение полотна по краю, а также возможны продольное его смещение при размотке и сдвиг слоев настила.Для улучшения качества настила и повышения производительности в предлагаемой установке транспортирующее устройство выполнено в виде трехвалковой системы с механически поднимающимся и опускающимся верхним валом. Передний ведущий вал выполнен большего диаметра, чем другие для компенсации сдвига слоев полотна,Установка содержит станину 1 с перекладинами 2, расположенными в несколько ярусов, на которых укреплены планки с гнездами 3 для укладки осей 4 рулонов 5.5 В верхней части станины смонтированотранспортирующее ткань устройство, представляющее собой систему, состоящую из трех тянущих валов 6 - 8, закрепленных между двух щек 9, которые жестко соединены 10 стяжками 10, Передний ведущий вал 6 имеетдиаметр больший, чем остальные валы для компенсации сдвига слоев полотна, На ось заднего вала 8 посажен шкив 11, соединенный через клццоременную передачу с элек тродвцгателем 12. Задний вал соединен цепной передачей 13 с валом 6, который прц помощи зубчатой передачи 14 вращает верхний ведущий вал 7.Верхциц вал может подниматься и опу скаться прц помощи ручного рычага 15, воздействующего на рычаг 16, закрепленный на полуоси вала 7 и взаимодействующий с эксцентриком 17, установленным на полуоси нижнего вала 8.25 К кронштейнам верхних перекладин 2 наоси 18 подвешен подъемный стол 19, соединенный при помощи регулируемых упоров 20 и 21 со свободным концом грузового рычага 22. К этому же концу рычага на тягах 23 30 подвешен груз 24, служащий для создания30 35 40 усилия прижима верхнего вала 7 и являющийся противовесом для подъемного стола. Для удержания стола в горизонтальном положении служат откидные подпорки 25,Для блокировки электродвигателя, в целях безопасности в работе, стол соединен с верхним валом 7 системой рычагов так, что при опускании стола вал поднимается, и через конечный выключатель 2 б, воздействующий на упор, 27, электродвигатель отключается. Сдвиг рулонов в осевом направлении предотвращается съемной шайбой.На передних стойках станины укреплены наружные и внутренние замки 28 и 29, служащие для закрепления осей рулонов.Работает установка следующим образом.В зависимости от вида намотки рулонов укладку их в гнезда можно производить поразному. При использовании рулонов с центровым отверстием последние надеваются на оси 4 и укладываются в гнезда 3. Затем края ткани последовательно вытягиваются из каждого рулона, огибая промежуточный вал 30, и заправляются между верхним валом 7 и двумя валами б и 8 транспортирующего устройства так, чтобы концы ткани свешивались вдоль опущенного стола 19 на одежном уровне, Затем промежуточный вал 30 закрепляется. Каждый рулон прижимается одним концом к боковой, стенке станины, а другой конец фикс и руется ш ай бой.При наличии рулонов, которые не могут быть надеты на оси 4, последние укладываются в гнезда и служат в этом случае опорами для рулонов.При использовании рулонов со скалками 31 в крайние гнезда укладываются оси 4, на которые помещают дополнительные съемные планки 32 с гнездами. В эти гнезда укладывают рулоны со скалками,5 10 15 20 25 После заправки,рулонав поднимают стол 19 и закрепляют его подпорками 25. При подьеме стола верхний вал 7 под действием груза 24 опускается, входит во взаимодействие при помощи зубчатой передачи 14 с нижним валом б. Конечный выключатель 2 б освобождается, снимая блокировку с электродвигателя,Нажимом на педаль включают электродвигатель, который приводит во вращение валы б - 8. Каждый слой ткани, заправленный между валами, сматывается с рулонов, перегибается дважды и формируется в многослойный настил, который подается на рабочее место через стол 19.При необходимости подъема верхнего вала 7 в процессе работы поворачивают ручной рычаг 15. При вращении вала 8 с эксцентриком свободный конец фигурного рычага 1 б упирается в конец ручного рычага, а верхний вал под действием эксцентрика 17 поднимается. В верхнем положении вала упор 27 нажимает на конечный выключатель 2 б, и электродвигатель выключается. Предмет изобретения Установка для разматки длинномерного полотна и формирования многослойного настила, содержащая станину с гнездами для укладки рулонов, электромеханический привод и транспортирующее ткань устройство, отличаюиееся тем, что, с целью повышения производительности и компенсации сдвига слоев полотна, транспортирующее устройство выполнено в виде трехвалковой системы с механически поднимающимся и опускающимся верхним валом, а передний ведущий вал выполнен большего диаметра по отношению к другим.Составитель М. Лимановаедактор А. Бер Техред Л. Богданова Корректор О. ТюринаЗаказ 3203/6 Изд. Мо 1289 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб. д. 4/5пография, пр. Сапунова,