Поточная линия для чистки и разбраковки суровыхтканей

Союа Советокиа Соииалистическив Республик(088,8) Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения А. А. Вавииский, Л. йее. Камеиецкий и В. В. Тимаков 1 е йСЕТ.кеЦ;1;:6 а 111 й.НР 0 Заявитель ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЧИСТКИ И РАЗБРАКОВКИ СУРОВЫХ ТКАНЕЙПоточные линии для чистки и разбраковки суровых тканей, включающие последовательно установленньае и совокупно применяемые приспособления для подачи ткани, весы для взвешивания ее рулонов, роликовый лоток для раскатки ткани, швейную машину для сшивки кусков ткани в одно полотнище, мерильное устройство, стригальную машину, устройства для чистки ткани, браковочную машину, средства для уборки ткани, тамбурную машину для нанесения реквизитов на ткань и установленные перед устройствами для осуществления технологических операций бункеры-компенсаторы, известны. Все механизмы и устройства в таких линиях расположены одной неразветвленной цепочкой, что не позволяет использовать на полную мощность отдельные устройства линии, а это, в свою очередь, препятствует повышению производительности при разбраковке ткани,Предлагаемая линия в отличие от известных разбита на два участка, из которых в первый входят устройства и приспособления до стригальной машины включительно, через которые ткань пропускается на повышенной скорости, а второй, требующий по условиям технологического процесса пониженной скорости прохождения ткани, состоит из нескольких параллельно установленных комплектов ручной чистки, разбраковки и уборки ткани, причем для раздачи последней с первого участка по комплектам второго применен передвижной спаренный бункер-компенсатор. Бункер включает две емкости, приводимые в действие от 5 индивидуального электродвигателя канатнымприводом и взаимодействующие для выключения электродвигателя с конечным выключателем. Для контроля наличия ткани в каждой емкости смонтировано фотореле.10 С целью повышения производительности впроцесс введены также новые операции н механизмы,Приспособление для подачи ткани выполнено в виде механизированного стеллажа для 15 размещения на нем рулонов ткани и снабжено наклонным сьемником ее со стеллажа для подачи рулонов на платформу весов и сбрасывателем, кипематически связанным со стеллажом и подаюшпм рулоны на роликовый лоток 20 раскатки ткани.Для регулирования загрузки бункера-компенсатора последний выполнен в виде стационарно закрепленной части и шарнирно прикрепленного к ее нижнему основанию корыта 25 и снабжен конечными выключателями, передающими импульс на приводы предыдущего и последующего устройств в линии для их выключения. Кроме того, каждый компепсатор имеет на выходе ткаперасправптель и тканенаправитель.У мерильного устройства в л 11 ни 1 о включен металлоу"Овнте:1 ь дл 51 обн 11 ружепия в тыни инороднь 1 х металлических заработок. Зто устройство состоит нз валика, обтянутого двумя г 1 араллельными игольчатыми лентами, наклон игл которых направ. лен в противоположные стороны, установленного на оси валика механического счетчика длины ткани и шупа, выполненного в виде двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с движущейся тканью, а другое снабжено микровыключателем, включаемым при прохождении шва, соединяющего куски ткани,С целью возможности обработки ткани разных артикулов с переменной скоростью, уст. ройства для чистки и разбраковки ткани снаб. жены приводом постоянного тока системы генератор - двигатель,На фиг. 1 дана схема описываемой линии; на фиг. 2 - приспособление для подачи и взвешивания рулонов ткани; на фиг, 3 - бункер-компенсатор; на фиг. 4 - мерильное устройство; на фиг. 5 - щуп этого устройства; на фиг. 6 - передвижной спаренный бункер-компенсатор; на фиг, 7 схема его расположения между первым и вторым участками.Линия разбита на два участка. Первый содержит последовательно установленные и совокупно применяемые приспособления 1 для подачи ткани, циферблатные весы 2 для взве:цивания ее рулонов, роликовый лоток 3 для раскатки кусков ткани, швейную машину 4 для сшивания этих кусков в одно непрерывное полотнище, мерильное устройство 5, металло- уловитель б для обнаружения в ткани инородных металлических заработок, например иголок, обломков уточной вилочки и др., и стригальную машину 7 для обрезания выступающих концов основных и уточных нитей и для придания однородного вида ткани. Весь этот участок работает на полную мощность установленного оборудования, пропуская ткань с большой скоростью. В связи с тем, что на втором участке ткань долхкна продщггаться с меньшей скоростью, после стригальпой машины линия разветвляется на несколько, например на три, параллельно установленных комплектов. Каждый из них включает устройство 8 для чистки ткани с изнанки, устройства 9 и 10 для чистки ее с лица, браковочную машину 11 и устройство 12 для уборки ткани, с которого расшитые куски ее поступают по транспортеру 13 к тамбурной машине 14 и далее - на выходной транспортер 15.Перед указанными выше устройствами установлены бункеры-компенсаторы 1 б, снабженные на выходе тканерасправителем и ткапенаправителем 17.Для раздачи ткани с первого участка по комплектам второго применен передвижной спаренный бункер-компенсатор 18.Во время работы линии рулоны 19 сурового товара, преимущественно шерстяного, доставленные из ткацкого цеха, загружают на меха 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 низ 11 рованнын стеллак 20 типа цепного люлечного элеватора. Прн продвижении люльки на одни шаг рулон ткани с нее по наклонному съемнику 21 скатывается на платформу 22 весов 2. Вес куска записывают в паспорт, а в это время на роликовом лотке 3 происходит раскатка предыдущего куска суровья, по окончании которой работница останавливает двига. тель тянульной пары 23 так, чтобы над весами остался свисающий конец суровья. Поворотом рукоятки сбрасывателя 24 взвешенный кусок сбрасывается с платформы 22 на роликовый лоток 3. При возврате сбрасывателя 24 в исходное положение он через конечный выключатель автоматически включает привод стеллака 20, который подает очередной кусок ткани на взве 111 ивание. В это время на швейной манине 4 сшивают свисающий конец раскатанного куска с началом куска, находящегося на раскатных роликах лотка 3. Таким образом последовательно создается непрерывное полотнище для обработки в поточной линии, которое попадает далее в бункер-компепсатор 1 б мерильного устройства 5. При выходе из компенсатора ткань проходит сквозь тканерасправитель с разнонаправленной винтовой поверхпостью с обоих концов, которые, растягивая ее, расправляюг на ней поперечные складки. Боковое смещение ткани устраняет тканенаправитель, установленный после расправителя. Затем ткань проходит над металлоуловителем б, который состоит (на чертеже не показано) из магнитопровода, постоянного магнита и индукционных катушек. Если в ткани есть металлические заработки, магнитный поток изменяется и меняет величину тока в индукционных катушках. Полученный импульс усиливается и через промежуточное реле останавливает двигатель мерильного устройства. После удаления металлических заработок работница гключает привод, Ткань огибает мерильный валик мерильного устройства 5, обтянутый игольчатой лентой, которая навита на валик двумя параллельными лентами 25 и 2 б. Наклон игл у лент направлен в противоположные стороны, что обеспечивает надежное сцепление ткани с валиком при прямом и обратном дви. женин. С осьо мернльного валика связан ме. ханическнй счетчик 27, с которого снимается длина куска. Над мерильным валиком лежит конец щупа 28, выполненного в виде двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с движу 1 цейся тканью, а другое снабжено микровыключателем 29, включающимся при прохождении шва, соединяющего куски ткани, Движение ткани в этот момент останавливается. Мерильщица записывает меру куска в паспорт, сбрасывает счетчик на нуль и снова включает мерильное устройство, после которого ткань попадает через бункер-компенсатор 1 б в стригальную машину 7.Бункеры-компенсаторы служат для ритмичной работы смежных устройств, а также для некоторой вылежки ткани в свободном состоянии. Каждый компенсатор имеет вид ста 182681циоцарцо закрепленной части 30 и шарнирно прикрепленного к ее нижнему основанию корыта 31 и снабжен конечными выключателями 32 и 33, Когда из компенсатора будет выбрана вся ткань 34, оца, натягиваясь через валик 35, нажимает ца конечный выключатель 32, который отключает привод последующего, например мерильного, устройства, что предотвращает разрыв ткаци. Если же компецсатор запол. няется полностью, то качающееся ца шарнире корыто 31 под действием веса ткани, преодолевая сопротивление пружины 36, нажимает на конечный ияключатель 33, отключая привод предыдущего, например раскатного, устройства. Со стригальной машины поток ткани разветвляется. Вступают в работу несколько, например три, комплектов ручной чистки., разбраковки и уборки ткани. Средняя производительность каждого комплекта в три раза ниже производительности стригальцой мапины и предшествующих ей устройств. Перед комп. лектами установлены неподвижные бункерыкомпецсаторы 16. Между стригальцой машиной и комплектами перемещается спаренный бункер-компенсатор 18, обязанность которого - развозить ткань по неподвижным бункерам-компенсаторам 16 в комплектах. В неподвижный ком пенса тор среднего комплекта ткань подается непосредственно со стригальной машины тяцульцьми парами 37 и 38, имеющими привод от этой машины. Первая пара установлена над неподвижным компенсатором, вторая - цач передвижным. При заполнении неподвижного компецсатора в среднем комплекте тяцульцая пара 37 останавливается, а пара 38, продолжая работать, ооразует провисацие ткани на участке между этими парами. Через три секунды после остановки пары 37 реле времени разрывает цепь магнитного пускателя стригальпой машины и последняя вместе с тянульцой парой 38 останавливается. Останов машины стригальщица приурочивает к тому моменту, когда сшивка кусков ткани оказывается в месте ее провисанця между тяцульными парами. Стригальщица вытягивает нить, соединяющую концы кусков ткани бесконечным петельным швом. Конец ткани, нахо. дящейся в неподвижном компенсаторе 16, остается висеть снаружи, а свисающий с тянульной пары 38 - заправляется в одну из емкостей подвижного компецсатора 18.Стригальщица нажатием кнопки включает стригальную машину, в результате чего заполняется одно из емкостей. Передвижной компенсатор 18 состоит из двух емкостей, спаренных между собой, п приводится в движение канатным приводом 39 от индивидуального электродвигателя 40, После заполнения емкости стригалыцица тягой 41 отклоняет заслонку 42, чтобы движущаяся ткань 34 пошла мимо и образовала свисающую петлю. При этом тяга 41 нажимает на конечный выключатель 43, и стригальная машина вместе с тянульной па 20 25 30 35 45 50 55 60 рой 38 останавливается, Стрцгалыццца расшивает концы кусков ткани и включает канатный гривод передвижения компенсатора 18. Последний перед 1 ч 1 гается так, что его заполненная емкость останавливается против неподвижного компецсатора 16 того крайнего комплекта, который обедукивает данная емкость. В этот момент оца взаимодействует с коцечП 1)1 ъ выключателем 43, через которъЙ электродвигатель 40 вь 1 ключается. В то ке время другая (цезаполцецц 1111) емкость, жестко связанная с первой, остацавл 1 вается против выхода лк 11 ци цз сгригальцоц машины, в цее заправляют свисающий с маш 11 ны конец ткани и включают машину в работу для заполнения емкости, Ксцец тка 11 и цз цсподвикцого компенсатора 16 скалывается тремя иголками с концом тка;1 и из запогплеццой емкости передвижного компенсатора и перегонется ца погышеццОЙ скорости в цеподвияньш.Для коцтрол наличия ткани в каждой емкости компецсатора 18 смонтировано фотореле 44. Когда вся гкапь перегонцтся и освободит путь лучу фотореле, двигатель перегонки (ца чертеже це показан) выключается,Лцалог 1 лчцых образом заполняется цеподвикцый компецсатор и другого крайнего комплекта. По мере выборки ткани из неподвикцых компецсаторов цикл их заполнения повторяется.В каждом комплекте ткань проходит через устройство 8 для очистки изнаночной стороны, представляющее сооой цаклошгь 1 й стол, оборудованный с возмоКностью производить чистку и в отраженном свете ц па просвет. Так же чистится лицевая сторона ткани ца столах устрсйств 9 и 10, после чего ткань окончательно разбраковывается ца браковочцой машине 11.С целью ооработки ткани рз 1 пмх артикулов с переменной скоростью устройства для чистки изнаночной и лицевой сторон ц разбраковки ткани снабжены приводом постоянного тока системы генератор-ди 1 гатель, где скорость всех двигателей может одногремепцо измецятг,ся с помощью регулировочцого реостата в цепи возбуждения гецератора.После разбраковки ткань поступает в устройство 12 для уооркц. В 1.ход 1 ций товар садокладом (ца чертеже це показан) складывается в книжку на столе. Сшцвки всех кусков товара расшиваются, и ленточный транспортер 13 доставляет цх к тамбурной машине 14 для нанесения ца ткань реквизитов. Полностью обработанные куски ткани выходным транспортером 16 подаются ца склад готового товара. Предмет изобретения 1. Поточная линия для чистки и разбраковкц суровых ткне 1, включающая последовательно установленные и совокупно применяемые приспособления для подачи ткани, весы для взвешивания рулонов ткани, роликовый182681 Г 4Я 7 б лоток для раскатки ткани, швейную машину для сшивки кусков ткани в одно полотнище, мерильное устройство, стригальную машину, устройства для чистки ткани, браковочную ма шину, средства для уборки ткани, тамбурную 5 машину для нанесения реквизитов на ткань и установленные перед устройствами для осуществления технологических операций бункерыкомпенсаторы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при 10 разбраковке ткани с полньп использованием мощности оборудования, установленного в поточной линии, оца разбита на два участка, из которых в первый входят устройства и приспособления до стригальной машины включцтель но, а второй состоит из нескольких параллель. но установленньгх комплектов ручной чистки, разбраковки и уборки ткани, причем для раздачи ткани с первого участка по комплектам второго применен передвижной спаренный 20 бункер-ком пенсатор.2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для подачи ткани состоит из механизированного стеллажа для размещения на нем рулонов ткани, наклонного съемника 25 ткани со стеллажа для подачи рулонов на платформу весов и кинематически связанного со стеллажом сбрасывателя рулоног, на роликовый лоток для раскатки ткани.3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с 30 целью регулирования загрузки бункера-компенсатора, последний выполнен в виде стационарно закрепленной части и шарнирно прикрепленного к ее нижнему основанию корыта и снабжен конечными выключателями, пере дающими импульс на приводы предыдущего и последующего устройств в линии для их выключения.4. Линия по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что каждый компенсатор снабжен на выходе тканерасправителем и тканенаправителем.5. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что у мерильного устройства в линию включен металлоуловитель для обнаружения в ткани инородных металлических заработок.6. Линия по п. 1, отличающаяся. тем, что мернльное устройство состоит из валика, обтянутого двумя параллельными игольчатыми лентами, наклон игл которых направлен в противоположные стороны, установленного на оси валика механического счетчика длины ткани и щупа, выполненного в виде двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с движущейся тканью, а другое снабжено микровыключателем. включаемым при прохождении шва, соединяющего куски ткани.7, Линия по п. 1, отличающаяся тем, что передвижной бункер-компенсатор состоит из двух спаренных между собой емкостей, приводимых в движение от индивидуального электродвигателя канатным приводом и взаимодействующих для выключения электродвигателя с конечным выключателем, а для контроля наличия ткани в каждой емкости компен сатора смонтировано фотореле. 8. Линия по и. 1, от,гичающаяся тем, что, с целью обработки ткани разных артикулов с переменной скоростью, устройства для чистки изнаночной и лицевой сторон и разбраковкц ткани снабжены приводом постоянного тока системы генератор-двигатель.Составитель Н. Тинде Редактор Л. А. Ильина Техред А, А. Камышникова Корректоры; Г, Е. Опарина и В. В. Крылова Заказ 203678 Тираж 650 Формат бум. 60(90/а Объем 0,74 изд. л. ПодписноеЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2