Устройство для приготовления лакокрасочной продукции

Номер патента: 1783991

Авторы: Верунидзе, Ерошенко, Куцериб, Серга

ZIP архив

Текст

)5 В 01 ) 11/00 ИЗОБРЕТЕН ПИСА ПАТЕ Однако известидостаточную произв тройство имеет неельность из-за слаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОВРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(71) Армавирский государственный педагогический институт и Батумский промышленный комбинат(56) Козулин Н.И., Горловский И.А. Оборудование заводов лакокрасочной промышленности. Л., 1968, с.536-537.Авторское свидетельство СССРМ 1011219, кл. В,01 Р 700,.1983.Авторское свидетельство СССРМ 1673184, кл, В 01 Г 9/02, 1989. Изобретение относится к технике для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может. быть применено в лакокрасочной промышленности,Известна установка для дис. пергирования пигментов в связующих,"содержащая неподвижный статор и концентрично размещенный в нем ротор с. закрепленными на нем лопастями по винтовой линии.Однако известное устройство имеет недостаточную производительность.Известный роторный смеситель-диспергатор, содержащий неподвижный статори концентрично расположенный в нем ро 2(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНОЙ ПОДКЦИИ(57) Сущность изобретения; смеситель выполнен из секций, составленных из плоских элементов, расположенных под углом к линии транспортирований, и смонтирован вместе с разгрузочным, загрузочным приспособлениями и приводом на упруго подвешенной раме с возможностью движения в различных направлениях в результате возбуждения колебаний при асимметричном движении масс загрузки в смесителе эа счет нарушения стационарности движения потоков, 5 з.п,ф-лы, 9 ил. торс винтовыми ребрами, снабженными поперечными перегородками.Недостатком известного устройства является низкая интенсивйость процесса диспергирования из-за слабой энергоемкости, мощности и частоты взаимодействия потоков перерабатываемого сырья.Наиболее близким к предлагаемому является роторный смеситель-.диспергатор, Содержащий смеситель, выполненный из секций, смонтированных иэ плоских элементов в виде треугольников, расположенных под углом к линии транспортирования, загрузочное и разгрузочное приспособления.1783991 3 4бой энергоемкости, мощности и частоты 15 смонтированы на расстоянии 0,4 диавзаимодействия потоков перерабатываемо- метра щеки друг от друга для вывода готого сырья. вой краски из смесителя 6. ДиаметрЦелью изобретения является повыше- стержня 14 составляет не более 0,1 диаметние производительностц, " 5 ра щеки 4, Стержйи 14 расположены от осиПоставленная цель достигается тем, что вращения на расстоянии от 0,45 диаметраустройство снабжено амортизаторами, ус- щеки 4. Опорные ролики 12 и 13 смонтиротановленнымис возможностью пространст- ваны на раме 1. Рама 1 подвешена на трехвенного движения в трех взаимно резинокордныхпневмобаллонах 16-18.Дваперпендикулярных плоскостях, а секции 10 пневмобаллона 16 и 17 смонтированы подсмесителя выполнены в виде многогранни- разгрузочным приспособлением 7, а третийков, причем три грани многогранников вы-пневмобаллон 18 - перед разгрузочнымполнены четырехугольными, а две другие - приспособлением 3 и по оси симметрии ра. треугольнь 1 ми, соединенными боковыми че-мы 1. Пневмобаллоны 16 - 18 укреплены на,тырехугольными гранями так, что одно станине 19. Настанине 19 также закрепленименные ребра треугольных гранейприемный лоток 20 готовой краски. Смеси-.соседних многоугольников расположены тель 6 смонтирован из отдельных четырехДйод углом 90:, а амортизаторы выполнены угольников й треугольников, соединенныхв виде трех резинокордных пневмобаллонов, или: друг с другом по периметру с образованиемсекции смесителя выполнены из двух пря:четырехходовой винтовой пустотелой ко.моугольников и двух параллелограммов со- лонны, смонтированной из секцйй. Каждаяединенных попарйо своими боковыми секций(фиг.6) выполнена в видетрехмного-сторонами, а секции соединены:между со-"гранников А,. Б и В; три грани которых -бой оставшимися свободйыми" сторонами, четерыхугольники, а две другие - треугольпри этом загрузочное приспособление вы ники, соединенные боковыми четырехуголь-.полнено в виде жестко закрепленной ци- ными гранями таким образом, чтолиндроконической обечайки, снабженной одноименные ребра треугольных граней со-винтовой навивкой длиной 0,75 шага витка,. седних многоугольников расположены пода разгрузочное приспособление выполнено:.: углом а 90. Таким образом. создается вина виде торцовой щеки и диска, соединенных 30 товая пустотелая колонна, внутри котороймежду собой на расстоянии 0,45 диаметра перемещается сырье; форма поперечногощеки при помощи шести стержней с диа- сечения этой колонны - неправильныйчеты-.метром не более 0,1 диаметра щеки, рехугольник (фиг.2, 4, 5), по длине колонныНа фиг,1 изображено устройство для изменяется нетолько форма и размеры стоприготовления лакокрасочной продукции; 35 рон четырехугольника, на и их расположена фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - . ние относительно оси вращения, чторазрез Б - Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В создает дебаланс в системе и приводит кна фиг,1; на фиг.5 - смеситель из секций, появлению колебаний; т.к. создается измесобранных в виде трех многогранников: на нение угла наклона плоскости траекторийфиг,6 - схема сборки секций смесителя по 40 колебаний рамы 1. Величина измененияфиг.5; на фиг,7 - смеситель из секций, смон- этого угла г(фиг,2) зависит рт соотношениятированных из двух прямоугольников и двух масс установки и загруженного сырья, а такпараллелограммов; на фиг,8 - то же, вид же формы смесителя 6, который может бытьсверху; на фиг.9 - разрез Г-Г на фиг.8;выйолнен в виде различных сочетаний плоУстройство для приготовления лакокра ских фигур, образующих многозаходную косочной продукции содержитраму 1; на ко- лонну из секций Г (фиг,7-9),торой смонтирован привод 2, разгрузочное смонтированных из двух прямоугольйиковприспособление для готовой краски 3, тор и 22 и двух параллелограммов 23 и 24,цовые щеки 4 и 5, между которыми жестко соединенных попарно боковыми сторонамизакреплен смеситель 6, загрузочное при другс другом, причем секции Г соединеныспособление 7.. между собой оставшимися свободными стоЗагрузочное приспособление 7 выпол- ронами,нено в виде жестко закрепленной в обечай- Во всех перечисленных возможных вике 8, снабженной конусом 9; винтовой: . дахсмесителейбизменяетсяповсейдлиненавивки 10 длиной 0,75 шага витка. Смеси от загрузки к выгрузке не только форма итель 6 снабжен опорным кольцом 11, кото- размеры сторон четырехугольника в сечерое опирается на два опорных ролика 12 и нии, перпендикулярном оси вращения, но и13. Щека 4 соединена шестью стержнями 14 их расположение относительно оси вращесдиком 15,который,всвоюочередь,жестко ния, что создает дебаланс при вращениизакреплен на валу привода 2, Щека 4 и диск1783991 смесителя. Поэтому наряду со сложным . взаимодействия потоков сырья, Этот эффект увеличивается также благодаря налодвижением в многогранной поверхности смесителя и их движением по сложным траекториям из-за многообразия граней смесителя и их взаимного расположения жению на эти сложные движения потоков сырья низкочастотных колебаний, возникающих в системе за счет создания дебаланса масс при подаче внутрь вращающейся асимметричной поверхности смесителя масс заотносительно друг другу к оси вращения, потоки сырья подвергаются колебательному движению в трех взаимно перпендикугрузки,лярных направлениях, создаваемому тельности, оно снабжено амортизаторами,мощью винтовой навивки 10 подаются на 20 вход смесителя 6, имеющего форму неправильного четырехугольника, расположенноустановленными с воэможностью пространственного движения в трех взаимно перпенго асимметрично оси вращения, поэтому виток 10 заводит сырье в асимметричную дикулярных плоскостях, а секции смесителявыполнены в виде многогранников. полость смесителя 6, При отсутствиив загрузочном приспособлении винтовой навивки 10 наблюдается возврат сырья в приемное приспособление 7, Наличие навивки 10 предотвращает этот возврат пото 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что три грани многогранников выполйены четырехугольными, а две другие - треугольными, соединены боковыми четырехугольными гранями так, что одно 25 ков сырья и обеспечивает бесперебойную подачу сырья в полость смесителя 6, Из загрузочного приспособления 7 сырье подается внутрь смесителя 6, где под действием мощных взаимонаправленных потоков, кб 30 именные ребра треугольных граней соседних многоугольнйков расположены под углом 90 О,3, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что амортизаторы выполнены в виде 35 трех резинокордных пневмобаллонов торые возникают в результате того, что по периметру смесителя расположены грани 4. Устройство по п,1, отл и ч а ю щ е еразного размера, формы и разнонаправлен- с я тем, что секции смесителя выполнены из ные по отношению не только друг-к другу, двух прямоугольников и двух параллелогно и к оси вращения, происходит смешива- "-"раммов; соединенных попарно своими боние, диспергирование и приготовленйе кра-40 ковыми сторонами, а секции соединены ски, а затем вывод ее в приемный лоток 20. между собой оставшимися свободными сторонами. Технико-экономические преимуществаизобретения возникают за счет повышения 5, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что загрузочйое приспособление выпроизводительности благодаря разнонап 45 полнено в виде жестко закрепленной нилинравленности граней смесителя относительно друг друга и оси вращения смесителя; а дро-конической обечайки, снабженнойвинтовой навивкой длиной 0,75 шага витка. также за счет изменения по длинесмесите. Устройство по п.1, о т л й ч а ю щ е еля не только проходного сечения, но и вели-с я тем, что разгрузочное приспособление чины и формы граней по мене продвижения 50сырья от загрузки к выгрузке. В результате выполнено в виде торцевой щеки и диска, соединенных между собой на расстоянии постоянно нарушается стационарность по- "0,45 диаметра щеки при помощй шести стержней с диаметром не более 0,1 диаметра щеки,токов сырья, увеличивается смешиваемость потоков сырья, возрастает энергоемкость дебалансом загрузки во вращающейся асимметричной поверхности смесителя 6 и во всей установке для приготовления краски, смонтированной на упруго подвешенной раме 1.Устройство работает следующим образом. "Сырье. - пигменты и пленкообразущие поступают непрерывным потоком в загрузочное приспособление 7, в котором с по 10 15 Формула изобретения 1. Устройство для приготовления лакокрасочной продукции, содержащее смеси- тель, выполненный из секций, смонтированных из плоских элементов, расположенных под углом к линиитранспортирования, загрузочное и" разгрузочное приспособления, привод, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что. с целью повышения производи1783991 Г-Г ФиСоставитель Г.Сергаедактор Г.Бельская Техред М,Моргентал Корректор М,Ке изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 4524 ВНИИПИ Госуда Тираженного комитета по изобретен 13035, Москва, Ж, Раушска Подписноем и открытиям при ГКНТ СССаб 4/5

Смотреть

Заявка

4880858, 02.10.1990

АРМАВИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, БАТУМСКИЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ КОМБИНАТ

ЕРОШЕНКО ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ВЕРУНИДЗЕ ДЖУМБЕР ШУКРЕЕВИЧ, СЕРГА ГЕОРГИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КУЦЕРИБ АНДРЕЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01F 11/00

Метки: лакокрасочной, приготовления, продукции

Опубликовано: 23.12.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1783991-ustrojjstvo-dlya-prigotovleniya-lakokrasochnojj-produkcii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для приготовления лакокрасочной продукции</a>

Похожие патенты