Способ изготовления пленочного материала для получения диапозитивов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1735050
Авторы: Белицкий, Вайнер, Поможаева, Чудновский
Текст
Известен также способ изготовления пленочного материала путем предварительной обработки полиэтилентерефталатной пленки раствором, включающим сополимер этиленгликоля, диэтиленгликоля, терефталевой кислоты и растворитель, и нанесения композиции поверхностного слоя, включающей эфир целлюлозы и полиакриламид или сополимер метилметакрилата и метакриловой кислоты, или поливинилпирролидон, или пол иметилметакрилат и растворитель. Однако и на этом пленочном материале не удается получить изображения достаточной плотности.Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ изготовления пленочного материала путем предварительной обработки полиэтилентерефталатной пленки и нанесения композиции поверхностного слоя, включающей полимер, аэросил и растворитель. В известном техническом решении обработку проводят раствором, включающим сополимер этиленгликоля, диэтиленгликоля и терефталевой кислоты и растворитель, а в качестве полимера используют натриевую соль сополимера стирола и итаконовой кислоты, Однако и на этом пленочном материале не удается получить изображение достаточной плотности,Цель изобретения - повышение оптической плотности получаемого на пленочном материале изображения.Указанная цель достигается тем, что предварительную обработку полиэтилентерефталатной пленки проводят коронным разрядом при напряжении электрического тока 10 - 15 кВ и частоте 20 - 40 кГц или раствором, содержащим, мас.ч,: парахлорфенол - 1; ацетон - 5-10, ацетобутират целлюлозы - 0,05 - 0,1 или сополимер винилхлорида и винилацетата, взятых в соотношении от 80:20 до 90:10; омыленный до содержания гидроксильных групп 2 - 8(в пересчете на виниловый спирт), при вязкости его 1 -ного раствора в ацетоне 1 - 1,5 мПа с или полистирол, имеющий показатель текучести расплава 1 - 8 г/10 мин - 1, смесь этилацетата и бутилацетата, взятых в соотношении от 3;2 до 9:1 - 10 - 30 или натриевая соль масла касторового сульфированного с содержанием сульфатных групп 3 - 5 - 1; кислота трихлоруксусная - 20-80; кислота муравьиная - 0,5-1,5; аэросил (синтетическая высокодисперсная аморфная двуокись кремния с размером частиц 10 - 40 мкм. - 5 - 10; вода - 50 - 200, в композиции поверхностного слоя в качестве полимера используют сополимер или полистирол с указанными характеристиками, а в качестве растворителя - смесь этилацетата и бутилацетата, взятых в соотношении от 3;2 до 9:1,при следующем соотношении компонентов,мас,ч;:5 сополимер или полистирол - 1; аэросил- 0,1 - 2; растворитель - 10 - 20 и толщине,мкм;полиэтилентерефталатной пленки - 30 -200; поверхностного слоя - 1 - 15,10 Композиция поверхностного слоя может дополнительно включать 0,03 - 0,25мас,ч, дибутилфталата или сополимера бутадиена, нитрила акриловой кислоты и метакриловой кислоты, взятых в соотношении от15 70:28:2 до 70;20:10 при средней молекулярной массе 3500 - 6000.П р и м е р 1. Полиэтилентерефталатнуюпленку толщиной 100 мкм обрабатывают коронным разрядом при напряжении электри 20 ческого тока 12 кВ и частоте 20 кГц,Готовят композицию поверхностногослоя, загружая в 1500 г (15 мас,ч,) смесиэтилацетата и бутилацетата,взятых в соотношении 3;2, 100 г (1 мас,ч.)25 сополимера винилхлорида и винилацетатапри соотношении компонентов 85:15, содержании гидроксильных групп 4и вязкости 1 -ного раствора в ацетоне 1 МПа с и100 г (1 мас,ч, аэросила), Смесь тщательно30 перемешивают, фильтруют через батист, заливают в кювету машины для нанесенияслоя и при работе машины методом купающегося валика наносят на обработанную поверхность полиэтилентерефталатной35 пленки слой из расчета получения после еговысушивания толщины 8 мкм. Пленку с нанесенным слоем сушат до полного удалениярастворителей,Из полученного пленочного материала40 вырезают образец форматом 200 х 200 мм ина пробопечатном станке делают на немоттиск печатной краской с формы, содержащей печатающие элементы в виде квадратов со стороной 10 мм и штрихов длиной 1045 мм и номинальной шириной 0,1 мм, Послесушки в естественных условиях в течение 24ч образец подвергают испытаниям,Плотность изображения замеряют наденситометре Макбет, помещая на пути из 50 мерительного луча изображение в видеквадрата,Искажения определяют пои помощи оптической системы полумикротвердомераПМТ-З, измеряя ширину штриха на форме и55 оттиске и вычисляя обычным способом относительное изменение ширины штриха,Качество изображения определяют визуально, рассматривая изображение напленке через лупу с увеличением 10 Х,Результаты испытаний приведены в таблице,Параллельно готовят образцы по известному способу, обрабатывая поверхность одной полиэтилентерефталатной пленки толщиной 100 мкм раствором, содержащим 50 г (1 мас.ч.) сополимера этиленгликоля, диэтиленгликоля и терефталевой кислоты и 2450 г (49 мас.ч,) смеси метиленхлорида и дихлорэтана, взятых в соотношении 3:1, а другую - аналогичным составом, в котором использован сополимер бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты, и, после сушки, наносятна обе пленки композицию поверхностного слоя, включающую 20 г(мас,ч,) натриевой соли сополимера стирола и итаконовой кислоты, 20 г (1 мас,ч,) аэросила, 400 г (20 мас,ч,) воды, 600 г (30 мас,ч,) этилового спирта и 600 г (30 мас,ч,) ацетона.После сушки образцов их испытывают, Результаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р ы 2 - 15. Готовят, как описано в примере 1, пленочный материал для испытаний, Толщина полиэтилентерефталатной пленки и поверхностного слоя, составы обрабатывающего раствора и композиции поверхностного слоя приведены в таблице. На полученном пленочном материале получают, как описано в примере 1, изображение для испытаний,Испытания проводят, как описано в примере 1.Результаты испытаний приведены в таблице. Проведенные испытания показывают, что предложенное техническое решение позволяет получить изображение с плотностью 3,0, в то время, как на пленочном материале., полученном по известному способу, достичь такой плотности оттиска не удается, При этом искажение печатающих элементов и визуальное качество изображения не ухудшаются. Повышение плотности до 3,0 обеспечивает возможность переконтакта полученных диапозитивов на высококонтрастные фототехнические пленки и бессеребряные светочувствительные материалы,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Формула изобретения 1. Способ изготовления пленочного материала для получения диапозитивов путем предварительной обработки полиэтилентерефталатной пленки и нанесения на нее композиции поверхностного слоя, включающего полимер, аэросил и растворитель, о тличающийся тем,что,сцельюповышения оптической плотности получаемого изображения, предварительную обработку полиэтилентерефталатной пленки проводят коронным разрядом при напряжении электрического тока 10 - 15 кВ и частоте 20 - 40 кГц или раствором, содержащим, мас,ч,; парахлорфенол - 1; ацетобутират целлюлозы - 0,05 - 0,1 или сополимер винилхлорида и винилацетата, взятых в соотношении 80:20 - 90;10, омыленный до содержания гидроксильных групп 2 - 8 О (в пересчете на виниловый спирт), при вязкости его 1 О-ного раствора в ацетоне 1 - 1,5 мПа с, или полистирол, имеющий показатель текучести расплава 1 - 8 г/10 мин - 1; смесь этилацетата и бутилацетата, взятых в объемном соотношении 3:2 - 9:1 - 10-30, или натриевая соль касторового сульфированного масла с содержанием сульфатных групп 3 - 5 О - 1; трихлоруксусная кислота - 20-80; муравьи. ная кислота - 0,5-1,5; аэросил (синтетическая высокодисперсная аморфная двуокись кремния с размером частиц 10-40 мкм) - 5 - 10; вода - 50 - 2 ОО, в композиции поверхностного слоя в качестве полимера используют сополимер винилхлорида и винилацетата или полистирол с указанными характеристиками, а в качестве растворителя - смесь этилацетата и бутилацетата, взятых в объемном соотношении 3:2 - 9;1, при следующем соотношении компонентов, мас,ч,; сополимер винилхлорида и винилацетата или полистирол - 1; аэросил - 0,1 - 2: растворитель - смесь этилацетата и бутилацетата - 10 - 20; и толщине полиэтилентерефталатной пленки - 30 - 200 мкм и поверхностного слоя - 1-15 мкм,2, Способ по п,1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что композиция поверхностного слоя дополнительно включает 0,03 - 0,25 мас.ч, дибутилфталата или сополимера бутадиена, нитрила акриловой кислоты и метакриловой кислоты, взятых в соотношении 70.28;2 - 70:20;10, при средней мол,м. 3500 - 6000.1 Х Ю с СО К 1 1- Б с с о о л1- Бщ ХСЯ ЭЕ с-11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1- С 4 СО 1 1 1 11 ШО О1 1 11 ОЭСОО 11 1 1 111 1 1 - 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1- т -- 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 ОООО О ОООО О ОО ОООО ООООООООО - М С 4М С 14- М СЧ- М СЧ т- М С 4 СЧ М 1 Ю "0 1 СО Щ . г-- т1 с С.5 е Л с о сс с с. с 1- о Щ х сс Х Щ 1 1 11 1 1 1 1 1 1 т т г 1 1 111 11 1 1 1 1 1 1 О З с Х О О С 5 о Щ 1- 1- Ю Щ 5 1- с сч м м 1 1 1 1 м 1 О) 5 С С йо сооооо счм чм 11 1 1 1 111111111 1 11111111111 1 1 1 1 1 1 1 с 9 Щ х с С: 1- Щ 1 С й 5 Э Щгсс х ой Ща1 1- о Э 5 с с5 Э л й.5 й 1- к о1 11 5 О.О. О)с 111с 1 11111Щ 11 Х 11 1 1 1 1 1 1с ЭЩ й Щ о Э щт сх сю оЩас о О.5: 1- о с о 1 1 .1 1 Э о о 1- о Э т с Ю Щ 1- Э БЭ о СС о а С: 1 1 т о 1- Э :У Щ й 1- о о 1- о о х т Щ 1 Цт О+ СО т Щ о й 1- о Щ а л ЩЭХ Ет- сотХс т.о эх с 1 Э Э Э 1- 5 1 сх ЭЕ 1- т т о Щ Щ а Э Ео с о л х 1 о ойЭ окх 1 Е Э Б й Х Я 1 о т о Щ Л К о о оо х 1- о о Х х а Э й о с Х Х К Щ о с о х Щ 1- о с 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 т-СО 1 1 1 О т - СО1т - 1 1 1 т - т -- 1 1СО1-4 ЧСО 1 1 1 -4 СЧСО аЮЮ аЮЮ аЮЮ СОСО ОСОСООСОСО О 1 1 1 тг1 т т т 1 1 1 с 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 113 14 1735050 3 Сл1- Э ЭЭ соС айэ оо яСО л Х Щ 1- о О щ Э а % о а о: с-1Оо к,х т о 1- о в У Щ 1 11 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Э % ш о 1Щ ла ккО дИ ЭЕооМ о 10 чЭ ч сч о О мм о о(Са щЭоБ асО 1 с о о й 0 Б1- о о х с щ о 1- 5 к х О 1й 0в оБа л1 Ш 0з: о 1 1 1 1 11 1 1х ш Э 1 с а 0 Кс ооо ооо ц ю о - МО 11 1 1 1 1 1К 1а охю оКщ хс5 5;а 0шК 0 Э л ш Э Э Э 0 к т. с 1. О о 1 о о Юм м м м м м м м м м м м м м1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 111 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1Мг- Мл- СЧ гл Ч МСЧ Мт - Мл- Ч во м о ммв л о м о о ао о ао о ао о ао о -сч - -чсчсчч осч осч осч -осч -оч 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1. 1 о о 111 Л
СмотретьЗаявка
4853245, 22.05.1990
ПЕРЕСЛАВСКИЙ ОПЫТНЫЙ ЗАВОД
ПОМОЖАЕВА ЛЮБОВЬ ФЕДОРОВНА, ЧУДНОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ИЗРАИЛЕВИЧ, БЕЛИЦКИЙ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВАЙНЕР АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B32B 27/36
Метки: диапозитивов, пленочного
Опубликовано: 23.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1735050-sposob-izgotovleniya-plenochnogo-materiala-dlya-polucheniya-diapozitivov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пленочного материала для получения диапозитивов</a>
Предыдущий патент: Слоистый материал
Следующий патент: Вакуумный стол машины для трафаретной печати
Случайный патент: Тангенциальная резьбонакатная головка