Резьбонарезной станок

(51 КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ К(71) Московский филиал Центрального конструкторского бюро арматуростроения (72) Р,П,фортунатов и Е.Е,Корженевич (53) 62.229.62 (088.8)(56) Малов А.Н,Загрузочные устройства для металлорежущих станков, - М.; Машиностроение, 1972, с, 383-387, рис. 272. (54) РЕЗЪБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК (57) Использование; нарезание резьбы различной длины на обоих концах заготовки. Резьбонарезной станок содержит станину, инструментальную бабку с резьбонарезной головкой 40, каретку 2. На каретке 2 установлены магазин 6 с заготовками 7, вытал 75 75 7 Я 77 Я киватель 4 заготовок, механизм зажима заготовок и механизм 8 ориентации заготовок. Механизм ориентации заготовок выполнен в виде установленного на направляющих 9 захвата 11, Захват 11 установлен в корпусе механизма 8 ориентации заготовок с возможностью поворота на 180. Механизм изменения длины нарезаемой резьбы выполнен в виде штанги 50 с ограничителями 49 на тяги с вставкой 47. Каретка 2 связана со штангой 50 при помощи кронштейна 53, Вставка 47 вводится между ограничителем 49 и кронштейном 53. Разница в длине нарезки резьбы определяется толщиной вставки 47, т.к, на эту величину уменьшается путь перемещения каретки 2, 7 ил.Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкам для нарезания резьбы.Целью изобретения является повышение технологических возможностей станка путем обеспечения возможности нарезания резьбы различной длины на обоих концах заготовки.На фиг. 1 изображен резьбонарезной станок в момент нарезания резьбы на заготовке; на фиг, 2 - то же, в момент подачи новой заготовки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг, 6 - разрез Г-Г на фиг, 3; на фиг, 7 - разрез Д-Д на фиг. 4.Резьбонарезной станок состоит из рамы 1, закрепленной на каретке 2 резьбонарезного станка 3, толкателя 4 с копиром 5, бункера 6 с заготовками 7 и механизма 8 поворота заготовок 7, установленного на направляющих 9, имеющих пружины 10, Механизм 8 поворота заготовок 7 содержит захват 11, закрепленный на штоке 12 пневмоцилиндра 13, Губки захвата 11 находятся в сжатом положении под действием пружин 14. В пневмоцилиндре 13 для подъема захвата 11 установлена почжина 15, и для его поворота на 180 на штоке 12 закреплена шестерня 16, взаимодействующая с рейкой 17, перемещающейся под действием пневмоцилиндра 18.В выдвинутом положении рейка 17 контактирует с лепестками 19 каретки 20, Каретка 20 установлена на направляющих 21 и служит для подвода пневматического переключателя 22, обеспечивающего подачу воздуха в заднюю полость пневмоцилиндра 18, или пневматического переключателя 23, направляющего воздух в полость штока пневмоцилиндра 18, к упору 24, закрепленному на зажимных губках 25 каретки 2 резьбонакатного станка 3. Лепестки 19 каретки 20 снабжена пружинами 26 кручения и предназначены для поочередного взаимодействия с упором 27, установленным на резьбонарезном станке 3., или с упором 28, закрепленным на раме 1 в зависимости от положения (поворота) самих лепестков 19. Упоры 27 и 28 через лепестки 19 перемещают каретку 20 по направляющим 21, Фиксация крайних положений каретки 20 осуществляется с помощью подпружиненного шарикового стопора 29.Для оаботы пневмоцилиндра 13 в механизме 8 поворота заготовок 7 имеется ползун 30, установленный на направляющих 31 с пружинами 32, Ползун 30 предназначен для включения пневматического переключателя 33 пневмоцилиндра 13 и перемещается от воздействия упора 34, установленного на зажимных губках 25 каретки 2 резьбонарезного станка 3,Упор 34 контактирует с флажком 35, закрепленным на ползуне 30 с, помощью оси5 36, При раскрытии зажимных губок 25 флажок 35 пропускает упор 34, поворачиваясьвокруг оси 36, а при закрытии губок 25 упор34 перемещает флажок 35 с ползуном 30.При крайнем выдвинутом положении рейки10 17 установлен пневматический переключатель 37 для подачи воздуха в полость заднейкрышки пневмоцилиндра 38 толкателя 4 ипри втянутом положении рейки 17- пневматический переключатель 39 для подачи воз 15 духа в полость штока пневмоцилиндра 38,Для перемещения механизма 8 поворота заготовок 7 по направляющим 9 на резьбонарезном станке 3 со сторонырезьбонарезной головки 40 установлен20 упор 41, Толкатель 4 подвижно закрепленна направляющих 42 и рычагом 43 связан соштоком 44 пневмоцилиндра 38. На раме 1около бункера 6 установлен рычаг 45, который периодически контактирует с копиром25 5 толкателя 4 и соединен тягой 46 с вставкой47. На тяге 46 имеется пружина 48, предназначенная для вывода вставки 47 из зацепления с ограничителями 49 штанги 50резьбонарезного станка 3.30 Штанга 50 осуществляет переключениенаправления вращения нарезной головки40 и направления движения каретки 2 резьбонарезного станка 3 при соприкосновениис конечным выключателем 51, а также оста 35 нов резьбонарезного станка 3 и раскрытиеего губок 25 во время контакта с конечнымвыключателем 52, Когда вставка 47 находится в верхнем положении, перемещениештанги 50 на ограничители 49 осуществля 40 ется с помощью кронштейна 53. Вставка 47предназначена для получения на концах заготовки 7 резьбы различной длины, Разницав длине нарезки резьбы определяется толщиной вставки 47, так как на зту величину45 уменьшается путь перемещения каретки 2.Бункер 6 снабжен желобом 54 для подачи заготовок 7 толкателем 4 к захвату 11 ибарабаном 55 для ворошения заготовок 7,чтобы не происходило их зависание в бунке 50 ре 6. Барабан 55 установлен в опорах 56 исвязан с помощью троса 57 и блоков 58 столкателем 4. Один из торцов барабана 55имеет волнистый контур, с которым связанролик 59 стержня 60. Стержень 60 располо 55 жен в бункере 6, снабжен пружиной 61 ислужит ворошителем. На раме 1 в крайнихположениях толкателя 4 установлены конечные выключатели 62 для сжатия губок 25 иначала движения каретки 2 резьбонарезного станка 3 после окончания технологических опеоаиий: поворота заготовок 7 на 180 и загрузки новой заготовки 7Резьбонарезной станок работает следующим образом.По окончании нарезки резьбы нэ заготовке 7 каретка 2 отходит от резьбонарезной головки 40. Механизм 8 поворота заготовок 7 под действием пружин 10 перемещается по направляющим 9, пока захват 11 не выйдет из паза между губками 25 и не остановится над серединой длины заготовки 7, В это время ползун 30 контактирует с пневматическим переключателем 33 и воздух поступает в пневмоцилиндр 13. Шток 12 с захватом 11 опускается, и происходит зажим обработанной заготовки 7, В конце хода каретки 2 кронштейн 53 наезжает на ограничитель 49 и перемещает штангу 50, включая конечный выключатель 52. Каретка 2 останавливается, а зажимные губки 25 раскрываются. При раскрытии губок 25 упор 34 проходит под флажком 35, а упор 24 нажимает на пневматический переключатель 22.на каретке 20 и воздух поступает в полость задней крышки пневмоцилиндра 18, шток рейкой 17 выдвигается и через шеф стерню 16 поворачивает заготовку 7 на 180. Одновременно конец рейки 17 отклоняет лепестки 19, сжимая пружины 26, пока они не повернутся на ось упора 28,Закончив перемещение, рейка 17 включает пневматический переключатель 37, воздух поступает в полость задней крышки пневмоцилиндра 38, и шток 44, поворачивая. рычаг 43, вводит толкатель 4 в бункер 6. Толкатель 4 захватывает заготовку 7 и по желобу 54 подает к захвату 11. Новая заготовка 7 выталкивает из захвата 11 заготовку 7 с нарезанной резьбой в специальный приемник, установленный в станине резьбонарезного станка 3, и занимает ее место в захвате 11, Копир 5 толкателя 4 наезжает на ролик рычага 45 и через тягу 46 опускает вставку 47 на штангу 50, обеспечивая нарезание короткой резьбы на заготовке 7.Одновременно с подачей заготовки 7 толкатель 4 через блоки 58 и трос 57 поворачивает барабан 55, который, вращаясь, своим волнистым торцом поднимает и опускает стержень 60, предотвращая тем самым зависание заготовок 7 в бункере 6. Подав новую заготовку и опустив вставку 47, толкатель 4 останавливается, замкнув конечный выключатель 62 резьбонарезного станка 3. Зажимные губки 25 сходятся, а каретка 2 начинает перемещаться к вращающейся резьбонарезной головке 40. Упор 34 при сжатии губок 25 захватывает флажок 35 и отводит ползун 30 от пневматического переключателя 33. Полость цилиндра 13 со 455055 5 10 15 20 25 30 35 40 единяется с атмосферой, и захват 11 под действием пружины 15 поднимается, отпуская заготовку 7, зажатую губками 25,По мере приближения каретки 2 к резьбонарезной головке 40 упор 27 резьбонарезного станка входит в механизм 8 поворота заготовок 7, но не контактирует с лепестками 19, так как они рейкой 17 отведены под упор 28. Затем к механизму 8 подходит упор 41 и начинает перемещать его по направляющим 9, сжимая пружину 10. Захват 11 убирается в паз между зажим- ными губками 25, флажок 35 соскальзывает с упора 34, и ползун 30 под действием пружины 32 возвращается в исходное положение. В это время начинается нарезка на заготовке 7 резьбы малой длины, а механизм 8, продолжая перемещение от упора 41, подводит лепестки 19 к упору 28, который толкает каретку 20, устанавливая пневматический переключатель 23 под упор 24.После окончания нарезания короткой резьбы вставки 47 перемещает ограничитель 49 со штангой 50 и конечный выключатель 51 станка 3 дает команду на возврат каретки 2 в исходное положение и на изменение направления вращения нарезной головки 40. Механизм 8 поворота заготовки 7 под действием пружины 10 перемещается до конца направляющих 9, Ползун 30 нажимает на пневматический переключатель ЗЗ, воздух поступает в пневмоцилиндр 13, захват 11 опускается и зажимает заготовку 7, В конце обратного хода каретки 2 кронштейн 53 перемещает ограничитель 49 со штангой 50 и замыкает конечный выключатель 52. Каретки 2 останавливается, а зажимные губки 25 раскрываются,При раскрытии губок 25 упор 34 свободно проходит под флажком 35, а упор 24 нажимает на пневматический переключатель 23 нэ каретке 20 и воздух поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 18. Рейка 17 отходит от пневматического переключателя 37, соединяя заднюю полость пневмоцилиндра 38 с атмосферой. Лепестки 19 под воздействием пружины 26 возвращаются в исходное положение, а захват 11 с заготовкой 7 разворачивается на 180 О. Вконце хода рейка 17 включает пневматический переключатель 39, и воздух поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 38. Шток 44 пневмоцилиндра 38 через рычаг 43 выводит толкатель 4 из бункера 6 и желоба54, рычаг 45 освобождается от копирэ 5, и под действием пружины 48 поднимается вставка 47, обеспечивая нарезание на другом конце заготовки 7 длинной резьбы.При отходе толкэтеля 4 также происходит вращение барабана 55 и ворошение заготовок. В конце хода толкателя 4 копир 5 он захватывает новую заготовку 7 и по женажимает на конечный выключательель 62 лобу 54 подает к захвату 11, выталкивая езьборазрезного станка . а3. К ретка 2 вновь заготовку 7 с нарезанной резьбой, На этом рначинает перемещаться к нар езной головке цикл работы станка заканчивается.40, зажимные губки 25 сходятся, зажимая 5заготовку 7, упор, 34 отводит ползун 30 от Формул а и зоб рете н и я пневматического переключателя 33, и пружина 15 поднимает захват, отв11 отводя его от Резьбонарезной станок, содержащии7. Механизм 8 поворота станину, инструментальную бабку с резьбозажатой заготовки . еханизм ись с кареткой 2, под нарезной головкои, установлен унн ю на стазаготовки 7, перемещаясь с ктью и о ольного27 который,упираясьвлепе- нине с возможностью пр дходит к упору, кототк с зак епленными на стки, передв19 игает каретку 20, подставляя перемещения каре у рготовок и магаподупор пневматич24 еский переключатель ней механизмом зажима за22, затем механизм контакти8 рует с упором зином, механизм ориентации заготовок, вы 15 полненный в виде установленного в корпусе 41 и останавливается.жая движение выво- с возможностью осевого перемещения заелью дит упор 34 из ф ажком4 из контакта с флажкомф ажком 35 и хвата отличающий сятем,что,сця технологических возможноползун 30 возвращается в исходное положе- расширения технолт 11 захо ит в паз зажимных губок стей, реэьбонарезной станок снабжен уста, а 7 входит в нарезную головку 20 новленным на карка етке выталкивателем, а заготовк кам м измене, и начинается процесс наресс нарезания длин- заготовоксприводом, механиз оами станов. В кон е обработки кронштейн ния длины резьбы, тремя упорами, устан вной резьбы. конце о раоответственно на каретке, 53 каретки 2 наезжает на ограничитель 49 и ленными соотве50 езьбона езного инструментальной бабке и механизме зажистанка 3, Конечный выключательлючатель 51 сраба ма заготовок, ползуном и кареткой с повотывает и дает сигнал на возврат крат каретки 2 и ротными лепестками, установленными в реверс вращения нарезной головки 40. При корпусе механизма ориентации заготовок с отходе каретки 2 механизм пружи8 пружиной 10 возможностью соответственно поперечно 41 о тех пор, пока го и продольного перемещений, причем корприжимается к упору до тех ио иента ии заготовок захват не выид11 етизпазазажимныхгубок 30 пус механизма ориентации25 станка 3 и ползун 30 не нажмет на пнев- подпружинен в сторону инс рут ментальной матический переключатель , по33 сле чего бабки и установлен с возможностью проилин р 13 и эа- дольного перемещения по введенным в ставоздух поступает в пневмоцилиндр ихваты 11 опускаются на обработанную заго- нок и закрепленным на каретке35 направляющим, при этом захват установленДалее механизм перм 8 перемещается вме- с возможностью поворота вокруг своей осиосте с кареткой 2, пока кронштейн2, онштейн 53 с по- на 180, при этом ползун предназначен дляля 49 не пе еместит взаимодействиясупором,закрепленнымнажима заготовок, а каретка штангу 50 и не замкнет конечный выключа- механизме зажима заготовок, а к р тель 52 резьбонарезного станка 3 после 40 предназначена для попеременного взаимо- чего каретка останавлива т2 ается а зажимные действия своими лепестками с двумя упора- губки 25 расходятся, поря, Упо 34 заходит за ми, закрепленными соответственно на флажок 35, а упор вкл ч24 ючает пневматиче- инструментальной бабке и каретке, причем ский переключатель на каретке22 20 и воз- механизм изменения длины резьбы выполдух поступает в полость заднеи крышкрь шки 45 нен в виде штанги с двумя ограничителями,а 18. Шток перемещает рей- установленной на станине и связанной с пневмоцилиндра . ток ии вве енного в станок17 шестерню 16 поворачивает кареткои при помощи в дзаготовку 7 на 180, одновременно повора- кронштейна, установленно ри на ка етке тягис вставкой, предназначенной для установки чивая лепестки 19.В конце хода реикак 17 включает пневма между одним иэ ограничителей и кронштейтический переключатель 37, и воздух посту- ном, при этом тяга установлена с возможно- пает в полость заднеи к ышкрышки стью взаимодействия с введенным в станок пневмоцилиндра 3 . ток , пов38. Ш 44 орачивая и закрепленным на выталкивателе копиром. рычаг 43, вводит толкатель 4 в бункер 6, где551731469 Рог ставитель В.Павлохред М,Моргентал Редактор В.ПетрашТе КоРРектоР Н,Король аказ 1540 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10