Распылитель жидкости

5 10 15 20 25 30 40 45 50 ской поверхности корпуса распылителя при выполнении отверстий корпуса и участков равной высоты разных выступов по винтовым линиям, вид снаружи; на фиг, 11 - разрез А - А на фиг, 10.Распылитель жидкости содержит соосно установленные цилиндрические корпус 1 и втулку 2, имеющие расположенные по длине радиальные отверстия 3 и 4, две торцовые съемные крышки 5 и 6, прикрепленные к корпусу 1 с помощью резьбового соединения, и впускной патрубок 7.На внутренней поверхности корпуса 1 выполнены пазы 8, а на внешней поверхности втулки 2 - выступы 9, сопряженные с пазами 8,Пазы 8 и выступы 9 имеют криволинейное (полукруглое) поперечное сечение, радиальные отверстия 3 корпуса 1 выполнены в его пазах 8, а радиальные отверстия 4 втулки 2 - в выступах 9 максимальной высоты,Втулка 2 установлена в корпусе 1 с возможностью поворота вокруг его оси.Пазы 8 корпуса 1 и выступы 9 втулки 2 могут быть выполнены продольными или по винтовым линиям одного и того же шага.Выступы 9 втулки 2 могут быть выполнены различной высоты (фиг. 4),Радиальные отверстия 3 корпуса 1 могут быть размещены по винтовой линии, а каждый из выступов 9 втулки 2 выполнен по длине с участками разной высоты, при этом участки равной высоты разных выступов 9 размещены по винтовым линиям, шаг которых выбран равным шагу винтовой линии радиальных отверстий корпуса 1 (фиг, 10 и 11).Радиальные отверстия 3 и 4 корпуса 1 и втулки 2 размещены по длине пазов 8 и выступов 9 соответственно,Зазор между пазами 8 и выступами 9 выбран равным от 1 до 5 мм,Распылитель жидкости работает следу.ющим образом.Жидкость подают по патрубку 7 во внутреннюю полость втулки 2, откуда она по отверстиям 4 поступает в зазор между втулкой 2 и корпусом 1; а затем через отверстия 3 в корпусе 1 выбрасывается в воздушный поток и попадает на обрабатываемую поверхность.Для получения различных вариантов дисперсноети распыла втулку 2 поворачивают и устанавливают в различных угловых положениях относительно корпуса 1,В зависимости от этого отверстия 3 и 4 при определенном положении втулки 2 могут быть совмещены и каждая их пара образует единый выводной канал. При других положениях втулки 2 отверстия 3 и 4 смещены относительно друг друга, а против каждого из отверстий 5 оказывается в зависимости от высоты выступов 9 полость определенной глубины, В этом случае жидкость к отверстиям 3 подтекает вдоль оси распылителя ( нормальные составляющие истечения) и в направлении, перпендикулярном оси распылителя (касательные составляющиее истечения). От глубины полости зависит соотношение нормальных и касательныхх составляющих истечения и соответственно, степень развертывания струи в лепесток большей или меньшей площади,распадающийся под воздействием воздушного потока на капли тем меньше, чем больше площадь лепестка (ввиду его меньшей толщины).Для получения крупнокапельного опрыскивания втулку 2 устанавливают в такое положение, при котором отверстия 4 во втулке 2 оказываются размещенными по одной оси с отверстиями 3 корпуса 1 (фиг. 3), В этом положении жидкость, поступающая в полость втулки 2, истекает из отверстий 3 в виде струи кругового сечения, сформированной отверстием 4. Так как отверстия 4 размещены на выступах максимальной высоты, отверстия 3 и 4 максимально приближены друг к другу, а полость имеет минимальную глубину, что исключает какие- либо завихрения жидкости, и в конечном итоге способствует компактности струи. Такая струя, в которой отсутствует уплощение, изгибается набегающим воздушным потоком и распадается уже на соосном потоку участке. В этом случае распыливание происходит как расчленение струи на цепочку крупных капель,Для мелкокапельного опрыскивания втулку 2 устанавливают в такое положение относительно корпуса 1, при котором выступы 9, в которых размещены отверстия 4, попадают в пазы 8 без отверстий 3, т.е, в "глухие" пазы, а в пазы 8, снабженные отверстиями 7, входят выступы 9 максимальной высоты (фиг, 4), В этом положении жидкость течет от отверстия 4 к отверстию 5 по зазору между корпусом 1 и втулкой 2, Достаточное проходное сечение зазора обеспечивается продольными размерами устройства в целом и шириной пояса, приходящегося на каждую пару отверстий 3 и 4. Жидкость выбрасывается в воздушный поток из отверстий 3, При этом нормальная составляющая истечения практически отсутствует, поскольку паз почти заполнен, а в касательных составляющих создается существенная асимметрия, если вцполнено условие близости радиуса отверстия 3 и радиуса кривизны профиля паза 8. Жидкость, подходящая к отверстию по дуге зазора между пазом и выступом, образует течения, сходящиеся за отверстием под некоторым углом, а жидкость, подходящая вдоль эаэо ра, т.е. перпендикулярно плоскости чертежа, образует два встречных течения., В результате этой асимметрии истечения струя в целом приобретает форму лепестка, плоскость которого ориентирована перпен дикулярно оси устройства и, тем самым, направлени 1 о воздушного потока. Поток дополнительно растягивает самую струю в пленку, которая распадается на мелкие капли; 15Указанный эффект имеет место. если отношение радиуса кривизны внутренней поверхности паза 8 к радиусу отверстия 5 составляет 1,5-3, и практически исчезает, если это отношение увеличивается до 10, 20 .Кривизна наружной поверхности, т,е. диаметр устройства в целом, не отражается на формировании струи и качестве распыления.Для получения промежуточных показа телей дисперности распыла втулку 2 устанавливают в положении, при которых в пазах 8 снабженных отверстиями 3, оказываются участки выступов 9 различной высоты, например, выступы 9 (фиг. 5). При этом 30 в зависимости от глубины полости возникает определенное соотношение нормальных и касательных составляющих, что приводит к определенной степейи дисперсности рас.п,ыла, 35 Таким образом, распылитель обеспечивает возможность регулирования дисперсности распыла в широком диапазоне без использования сменных комплектов, что ве дет к экономии рабочего времени, Все выпускные отверстия выведены на общую наружную гладкую поверхность корпуса, Это позволяет осуществлять прочистку одновременно всех отверстий, что также экономит рабочее время. Формула изобретения 1. Распылитель жидкости; содержащий соосно установленные цилиндрические корпус и втулку, имеющие расположенные по длине радиальные отверстия, и впускной патрубок, отл и ча ю щи йс я тем, что, с целью обеспечения воэможности регулирования дисперсности распыла и упрощения обслуживания, на внутренней поверхности корпуса выполнены пазы, а на внешней поверхйости втулки - выступы, сопряженные с пазами, при этом пазы И выступы имеют криволинейное поперечное сечение, радиальные отверстия корпуса выполнены в его пазах, а радиальные отверстия втулки - в выступах максимальной высоты, причем втулка установлена в корпусе с возможностью поворота вокруг его оси,2, Распылитель по и, 1, отл и ч а ющ и й с я тем, что пазы корпуса и выступы втулки выполнены продольными.3. Распылитель по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что пазы корпуса и выступы втулки выполнены по винтовым линиям одного и того же шага.4, Распылитель по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что выступы. втулки выполнены различной высоты,5, Распылитель по пп.1 и 2,отлич а ющ и й с я тем, что радиальные отверстия корпуса размещены по винтовой линии, а каждый из выступов втулки выполнен по длине с участками разной высоты, при этом участки равной высоты разных выступов размещены по винтбвым линиям, шаг. которых выбран равным шагу винтовой линии радиальных отверстий корпуса.6, Распылитель по пп. 1, 2 и 4, о т л ич а ю щ и й с я тем, что радиальные отверстия корпуса и втулки размещены по длине пазов, и выступов соответственно./ггг, гг г г гг гг гг ф гг ф гг,г г г .,ф ф г ф г гг г г г гг г г г ггггг,ггггггггггг г г гг, г г г г г г гг,гггг гг г гг гфг г гФг гг г " " г гг фгг г г г гг г гг ФОГ О Составитель А.Я, Чал-БоТехред М.Моргентал рюдактор О. Головач Корректор О, Кундри Заказ 911 Тираж Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент" город, ул. Гагарина, 1