Фильтр-пресс

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 20 5/ 1)5 В ЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИ.САНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР М 613776, кл. В 01 О 25/12, 1978.Авторское свидетельство СССР % 285687, кл. В 01 О 29/04, 1966.(57) Изобретение относится к фильтр-прессам периодического действия и позволяет повысить эффективность и надежность их работы. Фильтр-пресс состоит из вертикально расположенных фильтровальных блоков, включающих камерные 1 и дренажные 2 плиты, расположенные между упорной 3 и нажимной 4 плитами и образующие между собой фильтровальные камеры, Фильтровальная ткань 15 зигзагообразно протянута между фильтровальными плитами, опираясь на обводные валики устройства для перемещения ткани, установленные в верхней и нижней частях фильтровальных плит. Камерная и дренажная плиты каждого фильтровального блока связаны между со- бой скобами, строго фиксирующими расстояние между плитами и ри их горизонтальном перемещении. Устройство для перемещения ткани снабжено дополнительными обводными валиками, установленными по одному в верхней части каждой камерной плиты на одном уровне с верхними обводными валиками дренажных плит, а одна ветвь фильтровальной ткани 15 пропущена между смежными днищами дренажной 2 и камерной 1 плит каждого фильтровальногоз блока и натянута на нижний обводной валику дренажной плиты и дополнительный обводной валик камерной плиты. 5 ил,Изобретение относится к химическому машиностроению. а именно к фильтр-прессам периодического действия, работающим под избыточным давлением, с помощью которых разделяют жидкую и твердую фазы суспензий механическим способом, и может найти применение в химической, целлюлозно-бумажной, горнаобогатительной, металлургической, фармацевтической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности и надежности в работе.На фиг.1 изображен фильтр-пресс, вид сбоку; на фиг,2 - фильтровальный блок (камерная и дренажная плиты) с фильтровальной тканью, разрез; на фиг.З - дренажная плита фильтровального блока со стороны дренажных устройств; на фиг,4 - камерная плита фильтровального блока со стороны резиновой диафрагмы; на фиг.5 - кинематика заправки фильтровальной ткани в фильтр-пресс и момент выгрузки осадка, вид сбоку,Фильтр-пресс состоит из вертикально расположенных фильтровальных блоков, включающих камерные плиты 1 и дренажные плиты 2, расположенные между упорной плитой 3 и нажимной плитой 4, связанные между собой стяжками 5, фиксаторами 6 и механизмом 7 зажима, Камерные 1 и дренажные 2 плиты снабжены подвесками 8 и 9 соответственно. В верхней части фильтр-пресса установлены катки 10, которые катятся по направляющей стяжке 11, обеспечивая передвижение фильтровальных плит вдоль горизонтальной оси фильтр- пресса с помощью механизма перемещения плит(на фиг.1 не показан). На упорной плите 3 установлены камера 12 регенерации фильтровальной ткани, а также пэтрубок 13 подачи суспензии в фильтр- пресс и патрубок 14 отвода фильтрата иэ фильтр-пресса, Фильтровэльная ткань 15 снабжена механизмом 16 натяжения ткани.Дренажная и камерная плиты связаны между собой ограничительными скобами 17, строго фиксирующими расстояние между плитами в каждом блоке при их перемещении вдоль горизонтальной оси фильтр-пресса,Дренажная плита содержит дренирующее устройство 18, нижнюю стойку 19, на которой крепится нижний обводной валик 20, верхнюю стойку 21, на которой установлены обводкой валик 22 и огибающий валик 23. Камерная плита содержит канал 24 подачи суспензии в фильтр-пресс, перегородку 25 для крепления внутренней кромки резиновой диафрагмы 26, канал 27 подачи и отвода жидкости для отжима осадка, стойку 5 10 15 20 25 30 35 40 45 28, на которой установлен дополнительный обводной валик 29.Дренажная плита (фиг.З) дополнительно содержит канал 30 коллектора подачи суспензии в фильтр-пресс, канал 31 коллектора подачи сжатого воздуха для продувки канала 24 подачи суспензии от ее остатков, канал 32 коллектора подачи и отвода жидкости под диафрагмы для отжима осадка, каналы ЗЗ и 34 коллектора фильтрата, захваты 35 и 36 механизма протяжки блоков(не показан) при выгрузке осадка из фильтр-пресса.Камерная плита (фиг.4) дополнительно содержит канал 37, соединяющий камеры фильтр-пресса с каналом 31 коллектора подачи сжатого воздуха и суспензии, а также с каналом 30 коллектора подачи суспензии и сжатого воздуха,Фильтровальная ткань 15 (фиг.5) огибает обводной валик 38, проходит вдоль части фильтр-пресса и огибает обьодной валик 22 (фиг.2) фильтровального блока дренажной плиты. Затем огибающий валик 23 направляет ткань 15 к нижнему обводному валику 20 вдоль дренажной плиты со стороны дренажного устройства. Далее ткань 15 проходит между смежными днищами дренажной плиты 2 и камерной плиты 1 в зазор, образованный скобами 17. После этого ткань 15 огибает обводной валик 29 и идет к следующему фильтрующему блоку. При выходе ткани 15 из последней камерной плиты она огибает обводной валик 39 и входит в камеру 12 регенерации.В камере 12 регенерации установлен обводной валик 40, который изменяет направление движения фильтровальной ткани 15 на 180 О, Затем ткань выходит из камеры 12 регенерации на обводной валик 41, огибает его и направляется на натяжной валик 42 механизма 16 натяжения. После натяжного валика 42 фильтровэльнэя ткань проходит валик 43 и направляется вдоль фильтр-пресса на обводной валик 38, Таким образом бесконечное кольцо фильтровальной ткани 15 замыкается,Фильтр-пресс работает следующим образом.Набор фильтровальных блоков с помощью механизма 7 зажима (фиг,1) перемещается к упорной плите 3. Фиксаторами 6 механизм 7 зажима фиксируется, после чего блоки с плитами сжимаются до герметизации камер фильтр-пресса, После этого по пэтрубку 13 в фильтр-пресс подается суспензия под избыточным давлением, Далее суспензия проходит по каналам 39 и 31После заполнения фильтр-пресса суспензией в его камерах образуется избыточное давление, под которымсуспензияразделяется на жидкую и твердую фазы,Твердая фаза остается в камерах, а жидкая 5проходит через фильтровальную ткань 15(фиг.1) в дренажные устройства 18 (фиг,3)дренажных плит, стекает в канал 33 и пообщему каналу 34 коллектора фильтрата выводится из фильтр-пресса через патрубок 14 10(фиг.1); Операция фильтрования осуществляется до тех пор, пока в камерах фильтрпресса не образуется заданное количествотвердой фазы.Затем фильтр-пресс переключают в 15операцию отжима. При этом подача суспенэии прекращается. Вместо суспензии вфильтр-пресс под избыточным давлениемпо общему каналу 32 (фиг.4) подается вода,которая по каналам 27 (фиг.2) поступает под 20резиновые диафрагмы 26. Избыточное давление воды через диафрагмы 26 передаетсяна суспензию закачанную в фильтр-пресспри операции фильтрования. Под избыточным давлением диафрагмы часть жидкой 25фазы удаляется из твердой фазы дополнительно, в результате чего на фильтр-пресседобиваются глубокого обезвокивания труднофильтруемых суспензий, Отводится жидкая фаза так же, как и в операции 30фильтрования. По окончании операции отжима воду в фильтр-пресс подавать прекращают,После операции откима осадка каналы24, 30, 37 (фиг,4) освобождаются от остатков 35суспензии с помощью сжатого воздуха, подающегося через канал 31. Затем сжатыйвоздух поступает в камеры фильтр-пресса,Избыточное давление сжатого воздуха вытесняет воду из-под диафрагм 26 по тем же 40каналам, по которым она поступила вфильтр-пресс. При этом дополнительнопроисходит вытеснение жидкой фазы изосадка по каналам вытеснения фильтра воперациях фильтрования и отжима, 45По окончании операции просушки камеры фильтр-пресса разгерметизируются, длячего фиксаторы 6 (фиг.1) освобождают механизм 7 зажима, который с помощью специального устройства передвижения (не 50показан) отходит вместе с нажимной плитой4 в крайнее правое положение по стяжкам5. Таким образом, между нажимной плитой4 и дренажной плитой 2 образуется свободное пространство (фиг.5). С помощью механизма перемещения блоков (не показан)последние перемещаются вдоль фильтровал ьной ткани к механизму зажима(на фиг,5показано стрелкой). При этом фильтровальная ткань 15 проходит через обводной валик 22 (фиг.2), огибающий валик 2 Х вдоль дренажной плиты 2 к обводному валику 20, на котором фильтровальная кань 15 меняет свое направление на 180.Далее фильтровальная ткань 15 проходит между днищами камерной плиты 1 и дренажной плиты 2 на обводной валик 29, огибает его и направляется на обводной валик 22 следующего фильтровального блока. Так как обводной валик 22 находится на одном уровне с обводным валиком 29, ветви фильтровальной ткани 15 до фильтровального блока и после него находятся на одной линии, что исключает огибающий момент при движении фильтровальных блоков вдоль фильтровальной.ткани 15, При движении фильтровального блока вдоль фильтровальной ткани 15 осуществляется выгрузка осадка с каждого фильтровального блока поочередно.После разгрузки последнего фильтрую- щего блока включается устройство перемещения (не показано) механизма 7 зажима (фиг.1), который начинает двигаться вместе с пакетом блоков в положение его фиксации фиксаторами 6. При этом фильтровальная ткань перемещается через камеру 12 регенерации (фиг,5), огибая при этом обводные валики 38 - 43. Механизм 16 натяжения с помощью обводных валиков 42 и 43 поддерживает фильтровальную ткань 15 в натянутом состоянии. После фиксации механизма зажима цикл фильтрования повторяется,Управление рабе ой фильтр-пресса осуществляется электрогидроавтоматом (не показан),При такой конструкции Фильтр-пресса поток суспенэии направлен вдоль фильтровальной ткани, что предотвращает быстрое ее разрушение, Фильтрование через одну ветвь фильтровальной ткани снижает сопротивление фильтрованию, а при выгрузках осадков из фильтр-пресса исключает деформацию обводных валиков.Формула изобретенияФильтр-пресс, содержащий вертикально расположенные фильтровальные плиты, заключенные между упорной и нажимной плитами и образующие между собой фильтровальные камеры, бесконечную фильтровальную ткань, зигзагообразно протянутую между фильтровальными плитами, устройство для перемещения фильтровальной ткани. включающее обводные валики, установленные в верхней и нижней частях фильтровальных плит, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности в работе, каждая фильтро 1719 О 20вальная плита выполнена в виде фильтровального блока, состоящего из дренажной и камерой плит, соединенных между собой ограничительными скобами, при этом устройство для перемещения фильтровальной ткани снабжено дополнительными обводными валиками, установленными по одному в верхней части каждой камерной плиты на одном уровне с верхними обводными валиками дренажных плит, а одна ветвь фильтровальной ткани пропущена между смежными днищами дренажной и камерной 5 плит каждого фильтровального блока и натянута на нижний обводной валик дренажной плиты и дополнительный обводной валик камерной плиты,1719020Составитель Е,Красавина Редактор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий Заказ 721 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101