Инструментальный блок ротора для отрезки деталей

., -- 48 И 9 ЮЮ 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТО У СВИДЕТЕЛЬСТ и(54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК РОТОРАДЛЯ ОТРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для отрезки краевполых деталей на роторных линиях. Цельизобретения - повышение производитель 50. 1660869 А ности и надежности. Инструментальный блок ротора для отрезки деталей содержит корпус, обойму с разъемной матрицей 6 и механизмом ее разъема в виде толкателя 10, клина 11 и упора, выполненного, например, в виде двуплечего рычага 15, и подаватель деталей 27 с оправкой 29. Разрезная деталь подается посредством оправки 29 внутрь матрицы 6 и ее край обрезается при совместном вращении матрицы и радиальном перемещении ее посредством механизма разъема, 2 з.п. ф-лы, 7 ил,Изобретение относится к устройствам для отрезки краев полых деталей, в частности к инструментальным блокам роторных линий,Цель изобретения - повышение производительности и надежности инструментального блока ротора для отрезки деталей.На фиг,1 изображен инструментальный блбк ротора для отрезки деталей с упором в виде двуплечего рычага, общий вид; на фиг.2 - то же, с упором в виде клина; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,2; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.5 - ротор отрезки, общий вид; на фиг.6 - циклограмма работы ротора отрезки при выполнении упора в виде двуплечего рычага; на фиг.7 - то же, при выполнении упора в виде ползушки.Инструментальный блок содержит корпус 1, в подшипниковых опорах 2 которого установлен хвостовик 3 полой обоймы 4, приводную шестерню 5, закрепленную на выступающем эа пределы опор конце хвостовика, разъемную матрицу 6 и механизм ее разъема. Составные части матрицы 6 подпружинены одна относительно другой посредством пружин 7 и установлены с воэможностью перемещения на жестко соединенных с обоймой направляющих 8, расположенных поперечно ее оси, При этом наружная поверхность 9 матрицы выполнена клиновой. Механизм разъема матрицы выполнен в виде установленного внутри обоймы 4 с возможностью осевого перемещения толкателя 10, жестко связанного с клином 11, контактирующим своей поверхностью 12 с поверхностью 9 одной иэ частей матрицы 6, и упора, установленного в обойме с возможностью перемещения относительно толкателя и имеющего. клиновую поверхность 13, взаимодействующую с ответной клиновой поверхностью 9 другой части матрицы. Клин 11 расположен между направляющими 8 и эа счет этого ограничивает поворот толкателя 10 относительно обоймы 4.Упор может быть выполнен в виде шарнирно закрепленного в обойме на оси 14 двуплечего рычага 15, одно плечо. которого подпружинено относительно толкателя 10 к поверхности 9 одной из частей матрицы 6 посредством пружины 16, а другое плечо имеет клиновую поверхность 13, выполненную на обращенной к матрице 6 его стороне. На обращенной к обойме 4 стороне другого плеча рычага 15 выполнена цилиндрическая поверхность 17, обеспечивающая возможность поворота рычага вокруг его шарнирного соединения с обоймой. Угол й между центральной образующей поверхности 17 и поверхностью 13 равен по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 величине углу наклона клиновой поверхности 9 матрицы 6 к ее продольной оси. Пружина 16 расположена в поперечном отверстии 18, выполненном в толкателе 10, и превышает по жесткости пружину 7, Пружина 16 снабжена наконечником 19. На рычаге 15 выполнен поперечный выступ 20, взаимодействующий с торцом 21 толкателя 10.Упор может быть также выполнен в виде ползушки 22, установленной в обойме 4 с возможностью перемещения вдоль ее оси и взаимодействующей своей клиновой поверхностью 13 с клиновой поверхностью 9 другой части матрицы 6, Ползушка 22 подпружинена относительно дна 23 обоймы 4 посредством пружины 24, Для ограничения осевого перемещения ползушки ее подпружиненный конец выполнен с поперечным выступом 25, взаимодействующим с торцом 26 толкателя 10.Инструментальный блок также содержит подаватель 27 деталей, расположенный соосно осям толкателя 10 и обоймы 4, На подавателе 27 установлена с возможностью радиального перемещения оправка 28. В оправке 28 и подавателе 27 выполнены центральные отверстия, в которых расположен трос 29, закрепленный одним концом на подавателе, а другим - на оправке с натяжением,Инструментальные блоки равномерно установлены в гнездах инструментодержателя 30, закрепленного на валу ротора отрезки. При этом толкатель 10 каждого блока соединен с соответствующим полэуном 31 верхнего неподвижного копира 32, а пода- ватель 27 - с полэуном 33 нижнего станционарного копира 34. Шестерни 5 блоков входят в зацепление с внутренним зубчатым венцом 35, жестко соединенным со станиной ротора,Отрезка деталей в предложенном блоке осуществляется следующим образом.Деталь 36 транспортным ротором (не показан) подается в зону загрузки ротора отрезки и устанавливается в блоке соосно подавателю 27 и толкателю 10. Во время захода детали в блок подаватель 27 находится в крайнем нижнем положении, а толкатель 10 расположен в крайнем верхнем положении и совершает совместное с обоймой 4 вращение вокруг оси. В этом положении толкателя 10 жестко связанный с ним клин 11 также находится в крайнем верхнем положении, а упор, например, двуплечий рычаг 15, подпружиненным плечом поджимается к внутренней поверхности обоймы 4 и бесконтактно располагается выступом 20 относительно торца 21 толкателя 10 и по 16608695 10 20 25 35 40 45 50 55 верхностью 17 относительно внутренней поверхности обоймы. В случае выполнения упора в виде ползушки 22 последняя под действием пружины 24 поджимается выступом 25 к торцу 26 толкателя 10, Пружина 7 удерживает составные части матрицы 6 в раздвинутом положении. Далее подаватель 27 под действием копира 34 совершает поступательный ход, в процессе которого оправка 28 заходит внутрь детали 36 и перемещает ее между составными частями матрицы 6.После этого расположенная в раздвинутой вращающейся матрице 6 деталь переносится в зону отрезки, где копир 32 перемещает толкатель 10 вниз, При перемещении толкателя вниз неподвижно связанный с ним клин 11 воздействует на клиновую поверхность 9 контактирующей с ним части матрицы и осуществляет ее сдвиг по направляющим 8 в сторону другой части. В результате этого сдвига первая часть матрицы, преодолевая усилие пружин 7, смы кается с другой частью и, как следствие, зажимает деталь. Далее матрица 6 с деталью под действием клина 11 продолжает радиально перемещаться в направлении поверхности 13 упора и совершает одновременно с этим вращение вокруг общей оси.В случае выполнения упора в виде двуплечего рычага 15 одновременно с радиальным перемещением матрицы 6 обеспечивается его принудительный поворот(за счет взаимодействия торца 21 толкателя 10 с выступом 20) до упора поверхности 17 во внутренюю поверхность обоймы 4. Таким образом, в конце ходатолкателя 10 сомкнутые между собой составные части непрерывно вращающейся матрицы 6 зажимаются между упором и клином 11, а ось матрицы смещается относительно оси подавателя 27 деталей на величину е, Одновременно со сдвигом матрицы 6 происходит радиальное смещение на величину е зажатой между ее частями детали с оправкой 28, и как следствие, выполняется отрезка края детали в процессе ее дальнейшего вращения. После отрезки детали толкатель 10 и клин 11 под действием копира перемещаются в крйнее верхнее положение, а освободившиеся от их действия рычаг 15 и матрица 6 пружинами 16 и 7 возвращаются в исходное положение, в котором цилиндрическая поверхность 17 рычага не соприкасается с внутренней поверхностью обоймы 4, а составные части матрицы раздвигаются одна относительно другой,В случае выполнения упора в виде ползушки 22 одновременно с радиальным перемещением сомкнутых между собой составных частей матрицы 6 происходит принудительный сдвиг ползушки в противоположную направлению движения толкателя 10 сторону. Указанный сдвиг ползушки происходит вследствие возникновения между ее клиновой поверхностью и другой частью матрицы составляющей Р передаваемого через клин 11 и матрицу 6 усилия толкателя 10. Под ее действием ползушка 22, преодолевая усилие пружины 24, перемещается до упора в дно 23 обоймы 4 и, таким образом, обеспечивает радиальное смещение на величину е оси матрицы 6 относительно оси подавателя 27 деталей,Во время возвратного хода толкателя 10в крайнее верхнее положение ползушка 22 под действием пружины 24 перемещается вниз до упора выступа 25 на ней в торец 26толкателяФормула изобретения1. Инструментальный блок ротора для отрезки деталей, содержащий корпус, в подшипниковых опорах которого установлена с возможностью вращения полая обойма сприводной шестерней, разъемную матрицу с режущей кромкой, установленную с возможностью взаимодействия через механизм ее разъема с неподвижным копиром, и подаватель деталей, установленный с возможностью взаимодействия с другим неподвижным копиром, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, обойма снабжена направляющими, установленными параллельно оси ее вращения, разъемная матрица выполнена с клиновой наружной поверхностью и установлена на указанных направляющих с возможностью продольного перемещения по ним, при этом механизм разьема матрицы выполнен в виде толкателя, установленного в обойме с возможностью осевого перемещения и совместного с ней вращения, клина, жестко соединенного с толкателем и установленного с возможностью взаимодействия своей клиновой поверхностью с наружной клиновой поверхностью одной из частей разъемнойматрицы, и упора с поперечным выступом и клиновой поверхностью, обращенной к указанной части разъемной матрицы, и с цилиндрической поверхностью, обращенной к внутренней поверхности обоймы, установленного в обойме с возможностью перемещения относительно тол кателя и взаимодействия с ним посредством упомянутого поперечного выступа и с наружной клиновой поверхностью второй части разъемной матрицы, при этом упор подпружинен в направлении взаимодействующей с ним матрицы.1660869 8 1 г Фиг,2. Блок по п,1, от л и ч а ю щи й с я тем, что упор выполнен в виде двуплечего рычага с поперечным выступом, шарнирно закрепленного внутри полой обоймы и подпружиненного одним плечом относительно толкателя, другое плечо двуплечего рычага со стороны разъемной матрицы выполнено с клиновой поверхностью, а со стороны обоймы - с цилиндрической поверхностью, при атом угол между указанными клиновой поверхностью и центральной образующей цилиндрической поверхности равен углу наклона клиновой наружной поверхности разъемной матрицы к ее продольной оси, а поперечный выступ двуплечего рычага установлен с возможностью взаимодействия с 5 торцом толкателя.3, Блокпоп 1,отличающийся тем,что упор выполнен в виде ползушки, установленной в обойме с возможностью ограниченного возвратно-поступательного 10 перемещения в направлении оси вращенияобоймы и подпружиненной относительно ее дна..Г а,10 каз 2080 ВНИИП Тир венного 113035,477 Подписноемитета по изобретениям и открытиям при ГКН сква, Ж, Раушская наб., 4/5