Пресс-форма

(я)з В 30 В 11/00 ПИСАНИЕ ИЗОБЕЕТЕНИ Буликов зводству и к изгооящих из 18 17 22 0 Р. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к профрикционных изделий, в частносовлению тормозных колодок, сос металлического каркаса с приформованной к нему накладкой, методом горячего Формования. Для упрощения конструкции пуансонодержатель 9 выполнен с окнами 11 для прохода выталкивателей 25 и имеет возможность горизонтального перемещения, а подвески 10 пуансонодержателя 9 выполнены с опорными поверхностями 13 скольжения. При этом выталкиватели 25 расположены над пуансонодержателем 9, в котором смонтированы опоры 17 матрицы 6, имеющие возможность Фиксированного вертикального перемещения относительно пуансонодержателя и горизонтального перемещения вместе с ним. 10 ил.1Изобретение относится к производству асбестовых фрикционных изделий, в частности к изготовлению тормозных колодок, состоящих из металлического каркаса с приформованной к нему фрикционной накладкой, методом горячего формования в пресс-форме, например колодок дискового автомобильного тормоза,Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы за счет упрощения формообразующих деталей.На фиг.1 представлена пресс-форма, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг,3 - то же, вид сбоку; на фиг.4 и 5 - тоже, спереди и сбоку в состоянии прессования; на фиг.6 - 8 - то же, спереди, сверху и сбоку в состоянии подготовки к выталкиванию сформованных изделий; на фиг,9 и 10 - то же, виды спереди и. сбоку в состоянии выталкивания сформованных иэделий.Пресс-форма состоит из нижней обогреваемой плиты 1, на которой размещена плита 2 с опорами 3 для формуемых изделий. По закрепленным в плите 1 направля 10 15 20 ющим колонкам 4 сориентирован корпус матрицы 5, на котором смонтирована многогнеэдная матрица 6. Сквозь отверстия в корпусе матрицы 5 и пуансонодержателе 9 пропущены несущие колонки 7. Пуансоны 8 держателю 9, по обеим сторонам которого расположены подвески 10. Пуансонодержатель 9 выполнен с окнами 11 и может перемещаться с помощью пневмопривода 12 горизонтально по опорным поверхностям 13 подвесок 10. Для фиксирования требуемых положений пуансонодержателя 9 в нем имеются втулки 14 и 15, В проемах 16 пуансонодержателя 9 смонтированы опоры 17 корпуса матрицы 5, имеющие опорные части 18 и пазы 19, которыми опоры 17 зафик- .сированы посредством штифтов 20,установленных в пуансонодержателе 9,Корпус матрицы 5 выполнен с проемами 21 для размещения опор 17, которые попарно, левые и правые, соединены пластиной 22. Подвески 10 жестко связаны с верхней плитой 23, к которой прикреплена обогреваемая плита 24 с выталкивателями 25 иколонками 7,50 Пресс-форма работает следующим образом.В исходном положении (фиг,1-3) прессформа раскрыта, на опорах 3 лежат заготовки 26 формируемых иэделий, представляющие собой металлические каркасы с приформованной к ним при нормальных условиях фрикционной смесью, Пуансонодержатель 9 занимает крайнее заприкреплены к обогреваемому пуансоно днее положение (фиг.3), так что пуансоны 8 расположены над гнездами матрицы 6, а втулки 15 над колонками 4 соосно с ними (фиг.2),Пресс-форма закрывается, гнезда матрицы 6 по периметру опираются на каркасы заготовок 26, пуансоны 8 ложатся на верхнюю плоскость заготовки, несколько выступающую над матрицей 6, а выталкиватели 25 прижимаются к пуансонодержателю 9 и передают усилия пресса, Происходит горячее формование изделий (фиг,2,4 и 5). По завершении процесса формования производится подготовка пресс-формы к выталкиванию сформованных изделий 27 (фиг.6 - 8). При этом сначала поднимаются плиты 23 и 24 с выталкивателями 25, и когда последние отойдут от пуансонодержателя 9 на несколько миллиметров он начинает подниматься подвесками 10. При этом пуансоны 8 отделяются от сформованных иэделий, которые остаются в гнездах матрицы 6. Затем колонками 7 корпус матрицы 5 поднимается выше опор 3, Одновременно по мере подьема пуансонодержателя 9 находящиеся в нем штифты 20 сначала свободно перемещаются в пазах 19 опор 17 корпуса матрицы, а затем поднимают их за края пазов так, что пластины 22 отходят от плиты 1, При этом опорные поверхности 18 расположены несколько ниже корпуса матрицы 5. Раскрытие пресс-формы прекращается, включается пневмопривод 12, который перемещает в переднее крайнее положение (фиг.8) пуансонодержатель 9, лежащий на опорных поверхностях 13 подвесок 10. При этом окна 11 в пуансонодержателе 9 расположены над гнездами матрицы 6 под выталкивателями 25, а опорные части 18 опор 17 корпуса матрицы 5 заведены под корпус матрицы 5 (фиг,7).Выталкивание сформованных изделий производится движением пресс-формы на закрытие (фиг.7,9 и 10) в следующем порядке. Опоры 17 с пластинами 22 опускаются на плиту 1, корпус матрицы 5 ложится на опорные поверхности 18, пуансонодержатель 9, ориентируясь втулками 14 по колонкам 4, ложится на матрицу 6. При дальнейшем опускании плит 23 и 24 выталкиватели 25, проходя сквозь окна 11 пуансонодержателя 9, выталкивают иэ гнезд матрицы 6 сформованные изделия 27 на опоры 3, Затем прессформа полностью раскрывается, сформованные иэделия 27 снимаются с опор 3, а на них загружаются новые заготовки. Пуансонодержатель 9 с помощью пневмопривода 12 возвращается в заднее крайнее положение и пресс-форма снова подготовлена к формованию.Таким образом, предлагаемая прессформа по сравнению с известной проще по конструкции и позволяет существенно снизить трудоемкость изготовления основных формующих деталей. Кроме того, существенно уменьшаются габариты и вес матрицы, повышается срок службы ее в целом, поскольку износу подвергается практически только матрица, замена которой не влечет значительных затрат.Формула изобретения Пресс-форма для горячего формования изделий, содержащая многогнездную мэтрицу, ее опоры, пуансоны, пуэнсонодержатель,вытэлкиватели,средствэдля размещения заготовок формуемых изделий, верхнюю и нижнюю плиты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции,верхняя плита в снабжена подвесками, на которых установлен пуэнсонодержатель с возможностью горизонтального перемеще О ния, в пуансонодержателе выполнены окнадля прохода вытэлкивэтелей, расположенных над ним, и он снабжен опорами корпуса матрицы, имеющего несущие колонки, проходящие через пуансонодержатель,.Папп ктор М.Шаров КНТ С УА здательский комбинат "Патент", г ул.Гагарина, 101 изводствен Эаказ 1373ВНИИПИ Тираж 42твенного комитета по из113035, Москва, Ж, Р Подписноеретениям и открытиям ишская наб 4/5