Устройство для разделения жил ленточных кабелей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 19) ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОБР(61) 1274045 (21) 4313863/24-07 (22) 08,10,87 (46) 30,10.90. Бал. (72) О.Л.Мыльнико (53) 621.315.37.022 (56) Авторское сви М 1274045, кл. Н (54) УСТРОЙСТ ЖИЛ ЛЕНТОЧНЫ (57) Изобретение с ке. Цель изобрете водительности и на переналадку пр ных типоразмеров, Усповоротный рычаг 15,с ножами 32 для продизоляционных перемыленточного кабеля, ивтулками и канавкой длротного рычага 15 выпотрех частей, Средняя чами на ней ножами 32сменный режущий блогнездах основания. Длблока достаточно нажавилки 46, которая удергнездах. 1 з.п. ф-лы, 15.72 (088.8)детельство СССР02 6 1/12, 1985.ВО ДЛЯ РАЗДЕХ КАБЕЛЕЙтносится к электрния - повышениеутем сокращения ви обработке кабе Н техни- произемени ей разОПИСА АВТОРСКОИДЕТЕЛЬСТВУ 51)5 Н 02 6 1/12 тройство содержит взаимодействующий ольного разрезания чек между жилами опорный элемент с я кабеля. Ось поволнена составной иэ сть с установленныпредставляет собой к, установленный в я замены режущего ть на хвостовик 47 живает ось блока вке 5 10 20 40 45 50 55 Изобретение относится к электротехниЦель изобретения - повышение производительности путем сокращения временина переналадку при обработке кабелей разных типоразмеров.На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - механизмрезки изоляции с опорным элементом; нафиг,З - разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 - видБ на фиг.З (привод поворотного рычага механизма резки); на фиг.5 - разрез В-В нафиг.2; на фиг.б - разрез Г-Г на фиг.З, нафиг,7 - разрез Д-Д на фиг,б; на фиг,8 -разрез Е-Е на фиг,1, на фиг.9 - разрез Ж-Ж. на фиг,2; на фиг,10 - разрез 3-3 на фиг.2; нафиг.11 - полуось с фланцем; на фиг,12 -втулка с гнездом; на фиг,13 - разрез И-И нафиг,З; на фиг,14 - разрез К-К на фиг.10; нафиг,15 - поворотнь 1 й рычаг, аксонометрия,Устройство содержит основание 1, напередней плите 2 которого установленыпривод 3 механизма 4 захвата кабеля, механизм 5 продольной резки изоляции, привод6 перемещения режущих элементов и направляющий узел 7,Механизм 4 захвата кабеля содержитсвязанный с пневмоцилиндром 8 захват 9 исмонтирован на каретке 10, способной перемещаться по направляющей 11 с помощью ходового винта 12, Винт 12 черезклиноременную передачу 13 связан с электродвигателем 14,Механизм 5 продольной резки изоляции (фиг,2 и 3) включает узел резки и опорный элемент. Узел резки содержитповоротный рычаг 15, на щеках 16 которогозакреплены полуоси 17, выполненные за одно целое с крепящими фланцами. Полуоси17 установлены во втулках 18, закрепленных на щеках 19 кронштейна 20, которыйсмонтирован на плите 2. Поворотный рычаг15 через проушину 21, серьгу 22, вал 23,серьгу 24 и тягу 25 связан с подпружиненным якорем электромагнита 26. Вал 23 установлен во втулках 27 кронштейна 20, Тяга25 установлена с возможностью перемещения во втулке 28, которая закреплена в корпусе 29, установленном на плите 2,Между щеками 19 кронштейна 20 установлен съемный режущий блок, включающий ось 30, разделительные диски 31 иножи 32 (например, бритвенные лезвия),Ось 30 установлена в призматических гнездах 33 втулок 18 фиг.12), Диски 31 и ножи32 через втулку 34 и шайбу 35 сжаты в пакетпружиной 36, установленной в стакане 37.Пружина 36 подобрана такой, чтобы обеспечивать самоустановку ножей 32 в углублениях между жилами обрабатываемого ленточного кабеля,Для взаимодействия с ножами 32 в процессе резки поворотный рычаг 15 снабжен выступами в виде штырей 38 и 39, заходящих в угловые выемки ножей 32 (фиг,14), При этом штырь 38 закреплен в проушинах 40, а штырь 39 установлен с возможностью радиального перемещения в пазах 41 проушин 42 поворотного рычага 15 (фиг,15), От самопроизвольного радиального перемещения по пазам 41 штырь 39 зафиксирован пластинчатыми пружинами 43 (фиг.14), а от осевого перемещения - ребордами 44 фиг,9). Усилие пружин 43 подобрано таким,чтобы при взаимодействии. штыря 39 с ножами 32 в момент вывода ножей из зоны резания ось его не смещалась в радиальном направлении,На полуосях 45, закрепленных на кронштейне 20, установлена вилка 46, Хвостовик 47 вилки 46 притянут к кронштейну 20 пружиной 48. Щеки 49 и 50 вилки расположены в пазах 51 кронштейна 20, Каждая из щек 49 25 и 50 имеет вырез 52 с клиновой поверхностью 53 для фиксации оси 30 режущего блока в гнезде 33 соответствующей втулки 18.На свободном конце каждой из щек 49 и 50. выполнен скос 54 в виде дискового кулачка, 30 взаимодействующий со штырем 39,Опорный элемент механизма 5 продольной резки изоляции фиг,2, 3 и 13)выполнен в виде двух сочлененных втулок с фланцами; наружной сменной 55 и внутренней 56, которая установлена на оси 57, закрепленной на ползуне 58. Фланцы сочлененных втулок образуют канавку для размещения обрабатываемого кабеля,Для закрепления наружной втулки 55 и ее быстрой замены опорный элемент снабжен приспособлением, которое включает палец 59, установленный во втулке 56, рычаги 60, установленные на пальце 59, связанные пружиной 61 и размещенные в продольном пазу 62 втулки 56, упор 63, втулку 64, пружину 65 и установленный в радиальном пазу 66 втулки 64 штифт 67, закрепленный в отверстии упора 63.Ползун 58 установлен с воэможностью перемещения в направляющих 68 и связан шарнирно с помощью оси 69 с механизмом 70 регулирования зазора между режущим блоком и опорным элементом, Механизм 70 включает подпружиненный шток 71, установленный с возможностью перемещения в корпусе 72, Шток 71 имеет резьбовую часть 73, взаимодействующую с гайкой 74, на наружной поверхности которой выполненопрямое рифление для взаимодействия с выступом пружины 75,Направляющий узел 7 фиг.8) содержит закрепленный на плите 2 кронштейн 76 с пазом 77, в котором установлены два ролика 78 и 79 с направляющими канавками 80. Ролик 78 установлен с возможностью регулировки по ширине ленточного кабеля за счет возвратно-поступательного перемещения в пазу 77 оси 81, связанной шарнирно посредством оси 82 с механизмом 83 регулировки, по конструкции аналогичным механизму 70,Устройство работает следующим образом.Оператор вводит конец отрезка ленточного кабеля в зазор между режущим блоком и цилиндрической поверхностью втулки 55 так, чтобы при этом каждая пара дисков 31 расположилась своими скошенными кромками в соответствующих углублениях между отдельн.ми жилами ленточного кабеля, и, направляя кабель в пространство, образованное канавками 80 направляющих роликов 78 и 79, досылает его до упора в поверхность захвата 9. Затем включает устройство,При этом сжатый воздух из сети поступает в пневмоцилиндр 8, захват 9 и зажимает ленточный кабель, а датчик не показан) подает сигнал на включение электродвигателя 14, Каретка 10 вместе с механизмом 4 захвата и ленточным кабелем совершает перемещение до регулируемого упора (не показан).Одновременно с началом перемещения кабеля подается сигнал на включение электромагнита 26. При этом якорь электромагнита 26 увлекает за собой тягу 25, которая через серьги 22 и 24 поворачивает по часовой стрелке на определенный угол рычаг 15, штырь 38 которого взаимодействует с ножами 32, поворачивая их на оси 30, Режущие кромки ножей 32 внедряются в углубления между одельными жилами кабеля и разрезают изоляцию по ходу движения кабеля. В зависимости от требуемой длины резки кабеля в определенное время подается сигнал на выключение электромагнита 26 и пово 5 10 15 20 25 30 3 4 4 Формула изобретения 1, Устройство для разделения жил ленточных кабелей по авт.св. М 1274045, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности путем сокращения. времени на переналадку при обработке кабелей разных типоразмеров, ось поворотного рычага выполнена составной из трех 0 частей, основание выполнено с гнездамидля размещения средней части оси, несущей ножи и разделительные диски, и снабжено подпружиненной к нему вилкой, в каждой из щек которой выполнены вырез с 5 клиновой поверхностью для фиксации средней части оси в соответствующем гнезде и скос в виде дискового кулачка, поворотный рычаг снабжен направляющими элементами, а один из его выступов установлен с возможностью перемещения по направляющим элементам и взаимодействия со ско-.сом вилки.2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что опорный элемент выполнен в виде двух сочлененных втулок с фланцами, одна из которых выполнена съемной, и снабжен приспособлением для быстрой заменн ы съ ем н ой втул ки. 50 пор, гака конец его не выйдет из простран ротный рычаг 15 возвращается в исходное положение, При этом ножи 32 воздействием на них штыря 39 выводятся из зоны резания. Захват 9 продолжает движение слева направо, перемещая отрезок кабеля до тех ства между дисками 31 и наружной втулкой 55, а также из роликов 78 и 79 направляющего узла 7, Электродвигатель 14 останавливается, прекращается подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр 8, захват 9 разжимается и отрезок кабеля падает в емкость для сбора обработанных кабелей (не показана),После этого электродвигатель 14 включается на реверс и механизм 4 с захватом 9 возвращается в исходное положение.При переходе на обработку ленточного кабеля другого типоразмера нажимают на хвостовик 47 вилки 46, преодолевая сопротивление пружины 48. При этом клиновая поверхность 53 каждой из щек 49 и 50 перестает взаимодействовать с осью 30, а скос 54, взаимодействуя со штырем 39, перемещает его по пазам 41. Ось 30 режущего блока освобождается, блок вытаскивается и заменяется на новый.Далее осуществляют замену съемной втулки 55, для чего оттягивают упор 63. При этом пружина 65 сжимается, а штифт 67 выходит из паза 66. Затем упор 63 поворачивают на 90 О, При этом рычаги утапливаются в пазу 62 втулки 56 под действием пружины 61, Втулка 55 освобождается. Ее снимают и заменяют на новую.Быстрая и легкая заменарабочих органов при обработке разныхтипоразмеров кабелей повышает производительность устройства.1603469 Составитель В, ПолуэктовТехред М.Моргентал орректор Т. Палий ежнин едакт льский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 роизводственно Заказ 3390 Тираж 414 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035,Москва,Ж, Раушская наб., 45