Способ мойки плодов и овощей и устройство для его осуществления

09) (11) 51) А 23 и 12/ ИЕ ИЗО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ПЮТ СССР(71) Научно"производственное объединение по продуктам питания из картофеля и Одесское специальное конструк"торско-технологическое бюро продовольственного машиностроения., (56) Авторское свидетельство СССРй 1009409, кл. А 23 И 12/02, 1981,(54) СПОСОБ КОЙКИ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к способаи устройствам для мойки плодов иовощей и может быть использовано впищевой и консервной промышленности.Целью изобретения является интенсификация процесса, повышение качествамойки и производительности и уменьшение габаритов устройства. Струиводовоздушной смеси направляют изфорсунок 11 по периферии массы жид"кости с сырьем, находящейся в емкости, по касательной к наружному слоюэтой массы или под углом, не превышающим 40 к указанной касательной,и под углом не более 15 выше горизонтали, или не более 20 ниже нее.Плоды или овощи загружаются в центр1593 б 13емкости в зону загрузки и, вращаясьвместе с моющей жидкостью, направленно перемещаются по спирали от центрак периферии в зону мойки причемнаибольшал турбулизация достигаетслв зонах подачи струй, Направляющиепластины 10 препятствуют рассеиваниюструй в камере 8, В процессе такогоперемещения загрязненные поверхностисырья подвергаются отмоцке под возИзобретение относится к способами устройствам для мойки овощей и может быть использовано в пищевой иконсервной промышленности, 20Целью изобретения является интенсификация процесса, повышение кацества мойки, производительности иуменьшение габаритов устройства.На Фиг, 1 схематически изображен 25процесс мойки согласно предлагаемомуспособу; на фиг. 2 - подача струйводовоздушной смеси под углами Р иотносительно горизонтали; на Фиг.3 предлагаемое устройство, разрез, наФиг,- разрез А-А на Фиг, 3, наФиг. 5 - Форсунка с водовоэдушнымсмесителем.Способ мойки плодов и овощей осуществллют следующим образом,Массу (Б) моющей жидкости (фиг, 1)приводят во вращательно-турбулентноедвижение струями (В) водовоэдушнойсмеси. В центр вращения указаннойжидкости загружают сырье, напримертоматы. При этом струи водовоздушнойсмеси направляют по периферии массыжидкости с сырьем по касательной кнаружному слою этой массы либо подоуглом с, не превышающим ч 0 к укаэанной касательной, и под углом неболее 15 выше горизонтали, либо неболее 20 ниже нее (Фиг. 2 , соответственно углыи),Вращательно-турбулентное движение50массы жидкости, достигаемое подвоздействием направленных таким образом струй водовоздушной смеси,обуславливает перемещение сырьл поспирали (Г) от центра к периферии,причем наибольшая турбулизацил достигаетсл в зонах подачи водовоздушных струй. В процессе такого перемещения загрязненные поверхности сырья действием струй, причем максимальноевоздействие они оказывают в моментнаибольшей степени отмочки сырья,что способствует лучшему отделениюзагрязнений. Отмытый продукт из наружного слоя вращающейся массы жид"кости с сырьем выбрасывается в зонувьгрузки и выгружается из устройствас помощью механизма выгрузки. 2 с.и 2 з,п. Ф-лы, 5 ил. подвергаютсл отмочке под воздействием водовоэдушных струй, причем максимальное воздействие они оказываютв момент наибольшей степени отмочкисырья, т.е. в момент наименьшего сцепления загрязнений с поверхностьюобрабатываемого сырья. При этом одновременно с гидродинамическим воздействием, оказываемым струями водовоэдушной смеси, содержащиеся в нейпузырьки воздуха непрерывно бамбардируют обрабатываемое сырье, способствуя лучшему отделению загрязнений,цто интенсифицирует процесс и повышает качество мойки. Отмытое сырьевыгружакт с периферии массы жидкости,например, с помощью механихма выгрузки.П р и м е р 1. Массу моющей жидкости приводят во вращательно-турбулентное движение струями водовоэдушной смеси, В центр вращения укаэанной жидкости загружают сырье, Струиводовоэдушной смеси направляют горизонтально и по касательной к наружному слою массы жидкости с сырьем.При такой подаче струй масса жидкости с продуктом приобретает наибольшую скорость вращения. При этом достигаются высокое качество мойки и достаточная интенсивность процесса. Отмытое сырье выгружают с периферии массы жидкости с помощью механизма выгрузки.П р и м е р 2, Способ осуществляют аналогично примеру 1, при этом струи водовоздушной смеси направляюто горизонтально и под углом 20 к касательной наружного слоя массы жидкости с сырьем. В данном случае достигается оптимальное соотношение сил струй, направленных на вращение массы и внутрь нее. Такая подача5обеспечивает интенсивное воздействие струй наряду с высокой скоростью перемещения сырья, что обуславливает оптимальный режим осуществления процесса и способствует высокой интенсивности и наилучшему качеству мойки.П р и м е р 3. Способ осуществ" ляют аналогично примеру 1, при этом струи водовоздушной смеси направляют под углом 25 к касательной наружного слоя массы жидкости с сырьем и под углом 5 выше горизонтали. Достигаемый результат аналогичен ре" зультату, полученному в примере 2.П р и м е р 4. Способ осуществляют аналогично примеру 1, при этом струи водовоздушной смеси направля" ют под углом 25 к касательной наружного слоя массы жидкости с сырьем и под углом 5 О ниже горизонтали. Ре" зультат аналогичен результату, полученному в примере 2.П р и м е р 5, Способ осуществля" ют аналогично при.";:ру 1, но при этом струи водовоздушной смеси направляо ют горизонтально и под углом 40 к касательной наружного слоя массы жидкости с сырьем, При такой подаче обеспечивается достаточная скорость перемещения сырья, однако имеет мес" то выброс небольшой части плодов ли" бо овощей с периферии вглубь массы жидкости к зоне загрузки, что приводит к некоторому снижению производительности. Вместе с тем такая подача обеспечивает требуемую интенсивность мойки и качественную отмывку плодов либо овощей от загрязнений.П р и м е р 6. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но при этом струи водовоздушной смеси направляют под углом 25 к касательной наружного слоя массы жидкости с сырьем и под углом 15 выше горизонтали. При такой подаче обеспечивается высокая скорость перемещения сырья, но имеет место выброс отдельных плодов либо овощей и небольшой выброс струй выше поверхности массы жид кости. Осуществление способа соглас" но данному примеру обеспечивает качественную мойку, но при этом не" сколько снижается коэффициент использования струй.ФП р и м е р 7. Способ осуществля; ют аналогично примеру 1, но при этом струи водовоздушной смеси нап 51 О равляют под углом 25 к касательной наружного слоя массы жидкости с сырьем и под углом 20 ниже горизонтали. Такая подача струй обеспечивает высокую скорость перемещения сырья, но при этом происходит забрасывание отдельных. плодов или овощей в нижние слои массы. Осуществление способа согласно данному примеруобеспечивает качественную мойкусырья, но приводит к незначительному снижению производительности.Осуществление подачи струи водовоздушной смеси по периферии массыжидкости с сырьем по касательной кнаружному слою этой массы либо подуглом, не превышающим 40 к указанной касательной наружного слоя 20 (угол М ), и под углом не более 15выше горизонтали (угол (3 ), либо неболее 20 ниже нее (угол ) ) обеспе"чивает эффективность мойки, удовлет"воряющую требованиям к качеству, при 25 одновременном повышении интенсивности процесса. При этом наиболее высокая эффективность и интенсивностьмойки обеспечиваются при подаче струйводовоздушной смеси под углом с от З 0 20 до 40 и углом 3 либо, равным0-5. Подача указанных струй под углом, превышающим 40 к касательнойнаружного слоя массы жидкости ссырьем, нецелесообразна, так как приводит к сильному выбросу плодов илиовощей с периферии к центру к зонезагрузки и к ухудшению качества мойки. Осуществление подачи струй водоовоздушной смеси под углом более 15 40выше горизонтали влечет за собой неудовлетворительную эффективность иинтенсивность мойки вследствие значительного выброса струи над поверхностью моющей жидкости, а при подачеструй под углом более 20 ниже горизонтали имеет место сильный выбросплодов или овощей в глубину емкостии к центру, что также резко ухудшаетэффективность мойки,50Устройство для мойки плодов и овощей, предназначенное для осуществле"ния предлагаемого способа (фиг.3"5) включает емкость 1 с зонами загрузки (Д), мойки (Е) и выгрузки (Ж), снабженную решеткой 2, насос 3 с всасы"вающей и напорной магистралями 4 и 51соответственно, загрузочное приспособление 6, установленное с возмож". ностью подачи сырья в центральнуючасть зоны мойки и механизм 7 выгрузки обработанного продукта.Емкость 1 в зоне мойки (Е) выпал"нена закругленной, снабжена наружнойкамерой 8 и сообщена с ней окнами 9Камера 8 снабжена направляющими пластинами 10, примыкающими к окнам 9и форсунками 11 с водовоздушнымисмесителями 12. Форсунки 11 обращенывыходной частью к окнам и размещенынад решеткой 2 с возможностью частичного затопления водой не ниже верхнего уровня (И) смесителей 12.В, соответствии с предлагаемымспособом каждая из Форсунок 11 установлена так, что ее ось (1 направлена по касательной к стенке 13 емкости 1 либо под углом Ы , не превышающим 40 к указанной касательной вточке пересечения оси (К) форсунки11 со стенкой 13. При этом ось (К)расположена под углом Р , не превышающим 15 выше горизонтали, либопод угломне более 20 ниже нее 25(фиг. 2),Каждая направляющая пластина 10расположена параллельно оси соответствующей форсунки 11. Всасывающаямагистраль ч насоса 3 установленапод решеткой 2 и снабжена фильтром11. а напорная магистраль 5 соединена с Форсунками 11. На напорной., магистрали 5 насоса 3 установлен вентиль 15, предназначенный для регулировки расхода жидкости через форсунки. Каждая из Форсунок 11 снабженапатрубком 16 подачи воздуха.Отношение ширины (Л) емкости 1 взоне мойки (Е) к ширине (И) рабочегооргана механизма 7 выгрузки состав-,ляет 13. Емкость 1 снабжена клапаном 17 для удаления осевших в процессе работы тяжелых примесей, атакже окном для удаления легких примесей (не показано). Для обновленияводы, находящейся в емкости, предусмотрен перелив (не показан).Устройство для осуществления пред"лагаемого способа работает следующимобразом.Емкость 1 заполняется до переливаводой и включается насос 3, направляющий воду под давлением в смесители 12 Форсунок 11. Одновременно попатрубкам 16 в смесители подаетсявоздух и в них образуется водовоэдушная смесь. Струи водовоэдушной смеси, направляемые из форсунок 11 в соответствии с предлагаемым способом, приводят во вращательно-турбулентное движение массу моющей жидкости находящейся в емкости 1 выше решетки 2.Плоды или овощи загружаются в центр емкости 1 в зону загрузки (Д) и, вращаясь вместе с моющей жидкостью, проходят путь по спирали от центра к периферии в зону мойки Е, подвергаясь интенсивному воздействию струй. Каждый раз, попадая в зону действия струй, плоды или овощи полу-, чают некоторое ускорение; благодаря чему вся масса жидкости с сырьем постоянно находится во вращательнотурбулентном движении, Направляощие пластины 10 препятствуют рассеиванию водовоздушных струй в камере 8. Воздействие на плоды или овощи содержащихся в водовоздушной смесл пузырьков воздуха в сочетании с достигаемой отмочкой указанного сырья в процессе его направленного перемещения по спирали и трением отдельных плодов или овощей друг от друга, а в конечной Фазе мойки и о стенку емкости 1 обуславливает быстрое и эффективное отделение загрязнений и способствует повышению производительности и качествамойки, при этом уменьшены габариты предлагаемого устройства,Отмытый продукт из наружного слоя вращающейся массы жидкости с сырьем выбрасывается в зону выгрузки (И) и выгружается из устройства с помощью механизма 7 выгрузки. Отношение ширины емкости 1 в зоне мойки к ширине рабочего органа механизма 7 выгрузки, равное 13, обуславливает оптимальные условия выгрузки при сохранении условий направленного перемещения плодов и овощей по спирали рт центра к периферии, При отношении ширины емкости 1 в зоне мойки к ширине рабочего органа механизма 7 выгрузки, составляющем менее 1, ширина рабочего органа механизма выгрузки превышает ширину емкости в зоне мойки, что приводит к нарушению условий вращения массы жидкости с сырьем, а при отношении ширины емкости в зоне мойки к ширине рабочего органа механизма выгрузки, состав" ляющем более 3, происходит ухудшение условий выгрузки, что приводит к накоплению продукта в емкости и сникению эФФективности мойки.Отделяемые в процессе мойки тяжелые примеси оседают на дно емкости1, так как ниже решетки 2 масса моющей жидкости находится в относительном покое и удаляется через клапан17. Легкие примеси удаляются черезсоотзетствующее окно.Использование струй водовоздушнойсмеси для мойки и перемещения сырьяспособствует увеличению турбулентности массы жидкости с сырьем.Загрузка сырья в центральную частьзоны мойки наряду с подачей струйводовоздушной смеси предлагаемым способом и выгрузкой с периферии обеспечивает наибольшую траекторию про"хождения сырья, так как оно направленно перемещается по спирали отцентра к периферии, и способствует.созданию наилучших условий процессамойки за счет обеспечения адекватности максимального воздействия струйи степени отмочки сыпья,Выполнение емко.;ти в зоне мойкис наружной камерой, сообщенной с нейокнами, и установка в камере направляющих пластин и Форсунок с водовоздушными смесителями на предлагаемомуровне при обеспечении подачи водовоздушных струй в соответствии спредлагаемым способом обеспечиваютсоздание направленного вращательно".турбулентного движения массы жидкос"ти с продуктом по спирали от центрак периферии и обуславливают воэможность максимального воздействия струйна обрабатываемое сырье в конечной .фазе мойки, что улучшает и облегчаетотделение загрязнений и тем самымспособствует эффективности и интенси". Фикации, процесса мойки. При этомвыполнение емкости в зоне мойки закругленной позволяет снизить сопротивление стенок емкости вращающейсямассе моющей жидкости и избежать возникновение застойных (" мертвых" )зон.Установка форсунок в наружной камере 8., а не в емкости 1, предотвращает повреждение сырья о форсункии тем самым обуславливает качествен"ную мойку сырья не только с твердой,но и с мягкой структурой.Расположение направляющих пластинпараллельно осям форсунок обеспечи"вает требуемое направление потока водовоэдушной смеси и минимальноеего рассеивание.Формула изобретения1. Спо об мойки плодов и овощей,предусматривающий загрузку сырья,его мойку с одновременным перемещением струями моющей жидкости и выгрузку, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью интенсификации процессаи повышения качества мойки, мойкуи перемещение осуществляют струями15 водовоздушной смеси, которые направляют по периферии массы жидкости ссырьем по касательной к наружномуслою этой массы или под углом, непревышающим 40 к касательной, и подуглом не более 15 выше горизонталиооили не более 20 ниже нее, причемзагрузку сырья производят в центрвращения указанной массы а выгруз-.ку - с ее периферии,12. Устройство для мойки плодови овощей, включающее емкость с зонами загрузки, мойки и выгрузки, снабженную решеткой, загрузочное приспособление, насос с всасывающей и напорной иагистралями и механизм выг-.рузки, отличающееся тем,что, с целью повышения производительности, качества мойки и уменьшениягабаритов, оно дополнительно снабжеЗ 5 .но форсунками с водовоздушными смеси"телями, емкость в зоне мойки охвачена наружной камерой, сообщенной сней окнами, загрузочное приспособление установлено с воэможностью пода 40 чи сырья в центральную часть зонымойки, при этом в наружной камереустановлены направляющие пластины,примыкающие к окнам, и форсунКи,обращенные выходной частью к послед 45 ним, причем форсунки размещены надрешеткой и подключены к напорной магистрали насоса.3 . Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каийая направляющая пластина расположена параллельно оси соответствующей форсунки.4, Устройство по и. 3, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что отношение ширины емкости в зоне мойки к ширине рабочего органа механизма выгрузкисоставляет 1..31593613 Составитель А.ЯценкоРедактор А.Мотыль Техред М.Ходаничректор С.Черни Заказ ВНИИПИ сударстве11 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагар 101Тираж ого коми 35, Моск 513 Подписноеета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРа, Ж, Раушская наб., д. 4/5ж а гЭ