Способ изготовления жгута из проводов

Изобретение относится к технологии изготовления радиотехнических устройств, в частности к способу изготовления приборного жгута . 5Цель изобретения - повышение производительности процесса.На Фиг. 1 показан Фрагмент шабло" на с адресным элементом, в котором разложены непрерывным проводом слои 10 концевых ответвлений жгута, на Фиг.2- разрез А-А на Фиг. 1", на Фиг, 3 - укладка разделительного провода в адресном элементе 1 на Фиг. 4 - маркировочный трафарет, на Фиг, 5 - ад ресный элемент с установленными между слоями прижимными планками, на Фиг. б - адресный элемент после переноса верхнего слоя концевых ответвлений на маркировочный трафарет с 20 наложением трафарета на адресный элемент, Фиксацией проводов слоя на нем и разрезкой петель слоя на технологическом штыре, на фиг, 7 - адресный элемент после удаления из него марки ровочного трафарета с верхним слоем, на Фиг, 8 - жгут с маркировочными траФаретами после удаления с шаблона.Способ изготовления жгута реализуется на шаблоне 1, на основании кото рого в соответствии с топологией жгута устанавливают трассировочные штыри 2 и адресные элементы 3, каждый из которых выполнен в .виде пластины с направляющими штырями 4 по 35 периметру, с технологическим штырем 5 и расположеннымч на поле п.ластины пазами 6 в виде промежутков между штырями 7. Причем последние выполняют с прорезями 8. 40Способ изготовления жгута осуществляют следующим образом.Монтажный провод 9 непрерывным способом раскладывают на трассировочных штырях 2 шаблона 1 и в пазах 45 6 адресных элементов 3. Раскладку провода 9 в пазах 6 каждого адресного элемента выполняют послойно с огибанием технологического штыри 5 петлями 10 при переходе от одного 50 концевого ответвления 11 к другому в пределах одного адресного элемента. При этом максимальное число адресов, а соответственно, и число кон" цевых ответвлений 11 в слое определяют по числу пазов б в адресном элементе 3. Причем число концевых ответвлений в слое может колебаться в зависимости от числа концов проводов, приходящихсяна один адрес,т.е, на один контакт разъема, соединителя и т.п.В каждом адресном элементе 3 раскладку провода 9 ведут до заполнения всех пазов б и таким образомФормируют первый слой 12 концевыхответвлений 11.После Формирования первого слоя12 производят укладку разделительного провода 13, назначение которогоразъединять соседние слои для исклю-.чения ошибок адресации и обеспечивать смешение слоев относительнодруг друга для создания межслоевогозазора, Укладку разделительного провода 13 осуществляют огибанием технологического штыря 5 после выходапровода 9 из адресного паза первогослоя 12 с последующим обходом на направляющих штырях 4 вокруг штырей 8адресного элемента 3 с образованиемразделительных участков 14 и 15, пересекающих все концевые ответвления11 слоя 1 2, и вспомогательных участков 1 6 и 17 и дальнейшим огибаниемтехнологического штыря 5 до входа вадресный паз следующего слоя 18.По завершении укладки разделительного провода 13 производят укладкувторого слоя 18. При необходимостианалогичным образом выполняют наращивание слоев в адресном элементе.После полной раскладки проводана шаблоне 1, т.е. после Формирования требуемого числа слоев во всех1адресных элементах жгута 19 стволыпоследнего обвязывают нитками 20 иприступают к переносу слоев концевыхответвлений, начиная с верхнего, Каждого адресного элемента на маркировочные траФареты 21.с выступами 22,образующими пазы 23, которые имеютмаркировку 24,Перенос верхнего слоя 18 осущест-.вляют в следующей последовательности.С помощью разделительного провода 13,воздействуя на его участки 16 и 17,приподнимают слой 18 концевых ответвлений 11, В образовавшийся межслоевой зазор 25 вводят прижимные планки26. Затем устанавливают маркировочный трафарет 21, соответствующий помаркировке данному слою 18, на штыри7 так, что выступы 22 трафарета 211совпадают с прорезями 8 штырей 7,предварительно совместив базовый выступ 27 траФарета с базовым штырем5 1559451 628 адресного элемента 3, в качествекоторых может быть выбрана любаяпара выступ - штырь, При этом выступы 22 свободно проходят в прорези 8не выступая за пределы штырей 7,стенки 29 прорезей 8 штырей 7 попадают в отверстия 30, а маркировкатрафарета автоматически совпадает стопологией разводки концевых ответвлений в слое 18. Далее опускаюттрафарет 21 по штырям 7, накладываяего на слой 18, и фиксируют концевыеответвления слоя 18 на маркировочномтрафарете 21 путем защелкивания нанем прижимных планок 26.После этого производят групповуюраэрезку гетель 1 0 слоя 1 8 у технологического штыря 5 и выводят маркировочный трафарет с закрепленными на 20нем концами проводов 31,из адресногоэлемента. Разделительный провод 13удаляют при этом в технологическиеотходы,После переноса слоев всех адресных 25элементов на маркировочные трафареты жгут 1 9 удаляют с шаблона 1.Способ изготовления жгута позволяет реализовать автоматизированную высокопроизводительную раскладку непрерывным проводом жгутов с большимчислом концевых ответвлений и значительно повысить производительностьпроцесса за счет устранения операцийпо считыванию проводов, поиску и чтению адреса в специальной таблице прираспознавании концов проводов, заменив их механическим переносом слоев на маркировочные трафареты, а также за счет обеспечения .групповой разрезки, соединяющих концы проводов игрупповой маркировки этих концов .Способ позволяет заменить трудоемкий процесс прозвонки жгута на простоесличение заполненностиконцевыми ответ 50 Фареты из адресных элементов. влениями пазов в маркировочных траФаретах со схемами укладкк проводов в слоях.Ио способу легко подбирать размеры адресного элемента под реадьные площади на шаблоне путемизменения соотношения числа адресных пазов к числу слоев, т.е. путем изменения числа адресных пазов можно уменьшать или увеличивать площадь,занимаемую адресным элементом, изменить конфигурацию этоР площади.Также способ позволяет путем варьирования числа слоев подбирать глубину зоны укладки проводов в стволе примерно равной диаметру ствола и г этим обеспечивать оптимальные усло- . вия для обвязки стволов жгута нитью, вести укладку в заданный адрес одного, двух, трех и более концевых от- вет 1 элениЪ, .выполнять связь между адресами одного и того же адресного элемента Формула изобретения Способ изготовления жгута из проводов, включающий раскладку непрерывного провода на шаблоне, разводку проводов в пазах между шпильками адресных элементов с образованием петель, соединяющих пары концевых ответвлений, обвязку проводов, разрезку петель проводов, маркировку проводов и удаление жгута с шаблона, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, разводы проводов осуществляют по" слойно с использованием адресного элемента в виде пластины с направляющими штырями по ее периметру, со шпильками по ее полю и с технологическим штырем, причем петли образуют на технологическом штыре, а слои отделяютодин от другого проводом, уложеннь 1 мпо периметру пластины адресного элемента вокруг направляющих штырей,маркировку осуществляют после разводки проводов в пазах между шпильками адресных элементов путем размещенияна каждом слое маркировочного трафарета и Фиксации на нем концевыхответвлений проводов прижимными планками, разрезку петель провода осуществляют в каждом слое на технологическом штыре, а перед удалением жгутас шаблона удаляют маркировочные тра 1559451,Дидык Коррек то л 843 Тираж 680 Государственного комитета ао изо 113035, ВЬсква, 3-33, Р биаат фПат ород, ул.Подписное ретениям и открытиям нр ущская набфе дв 45