Многооперационный станок

(19) (И)а) 4 В 23 (1 41/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СЕИД.ТЕЛЬСТВУ(21) 4260690/31-08 (22) 11.0687 (46) 30.01,89. Бюл, У 4 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) О.К.Акмаев и Я.М.Гельштейн (53) 62-229.7(088.8) (56) Авторское свидетельство. СССР У 4132638, кл. В 23 В 11/00, 1986. (54) МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при разработке металлорежущих станко для комплексной обработки деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей - обеспечива ется возможностью многооперационной,т.е. токарной, фрезерной, расточной, сверлильной и т.д обработки различ" ных деталей: корпусных и тел вращения, Станок содержит порталы с поперечинами 4, 7 и стойками 2,3,5,6, причем последние имеют вертикальные направляющие для перемещения плиты-траверсы 10, на направляющих которой расположены крестовые салазки 12 с поворотным столом 14 для закрепления спутников, несущих приспособления для закрепления корпусных деталей илн транспортировки деталей типа тел вращения, На направляющих станины 1 имеющей проем 11-образной формы, смонтированы шпиндельные бабки 19 и 20 и а крестовые салазки 23 с инструменталь" ной головкой 25. 9 ил.Изобретение относится к станко строению и может быть использовано ;,при разработке металлорежущих станков ; для комплексной обработки деталей,Цель изобретения. - расширение технологических воэможностей - обеспечивается возможностью многооперационной, т.е. токарной, фрезерной, рас точной, сверлильной и т.д., обработ" 10ки различных деталей (корпусных ител вращения).На фиг,1 показан описываемый станок, общий вид; на фиг.2 - схема обработки четырех боковых сторон корпусной детали; на фиг,3 - схема обработки пятой стороны корпусной детали; на фиг.4 - схема одновременной обработки боковой и пятой сторон корпусной детали; на фиг.5 - схема 20 одновременной обработки двух противоположных боковых сторон корпусной детали; на фиг.б - схема токарной обработки деталей типа тел вращения; на фиг.7 - схема сверлильно-фрезер но-расточной обработки деталей типа , тел вращения; на фиг.8 - схема сверлильно-фрезерно-расточной обработкиторцовой поверхности деталей типа тел , ,вращения; на фиг.9 - спутник для .30транснортировки деталей типа тел вра; щения, установленный на поворотномстоле.Станок состоит из станины 1 коробчатой формы с проемом 0-образной фор мы на верхней поверхности, располо,женной между двумя стойками 2 и 3,связанными поперечиной 4, и стойками5 и 6, связанными поперечиной 7. На , стойках 2,3,5 и 6 выполнены верти кальные направляющие (на фиг.1 показаны направляющие 8 стойки 2 и направляющие 9 стойки 5), по которым перемещается плита-траверса 10, оснащенная направляющими 11, располо женными параллельно ее продольной оси. По направляющим 11 перемещаются крестовые салазки 12, на поперечных направляющих .13 которых смонтирован поворотный стол.14 с рабочей поверхностью, обращенной вниз, и вертикальной осью вращения. На направляющих 15 поворотного стола 14 устанавливают спутники 16, оснащенные приспособлениями для закрепления корпусных деталей или транспортировки деталей типа тел вращения.На верхней поверхности станины 1 расположены продольные направля" ющие 17, в П-образном проеме - продольные направляющие 18. По направляющим 17 перемещаются шпиндельные бабки 19 и 20, причем торцы шпинделя 21 бабки 19 и шпинделя 22 бабки 20 обращены навстречу один другому.Шпиндель 21 имеет дополнительную возможность углового позиционирования и используется для закрепления свер-: лильно-фрезерно-расточного инструмента или установки автоматически управляемого токарного патрона. Шпиндель 22 используется для закрепления сверлильно-фрезерно-расточного инструмента или установки заднего центра.На направляющих 18 станины 1 смонтированы крестовые салазки 23, по поперечным направляющим 24 которых перемещается инструментальная головка 25 с вертикально расположенным шпинделем 26, торец которого обращен вверх, Шпиндель 26 также имеет возможность углового позиционирования и используется для крепления сверлильно-фрезерно-расточного или токарного инструмента.На шпиндельных бабках 19, 20, инструментальной головке 25 смонтированы магазины 27 - 29 инструментов соответственно.Станина 1 оснащена транспортером 30 для .удаления стружки.Многооперационный станок снабжен спутниками 16 двух типов: для закрепления корпусных деталей и транспортировки деталей типа тел вращения с помощью схвата 31, закрепленного на нем, в автоматически управляемый патрон 32, - а также задним центром 33, хранящимся в магазине 28 инструментов шпиндельной бабки 20.Станок используется для обработки корпусных деталей и деталей типа тел вращения, причем переналадка с обработки одного типа деталей на другой осуществляется автоматически путем смены следующих приспособлений: спутника с приспособлением для закрепления соответствующих деталей, автоматически управляемого патрона, заднего центра; а также режущего инструмента, Патрон и задний центр хранятся в соответствующих магазинах инструментов.Обработка корпусных деталей осуществляется следующим образом. Деталь закрепляется на спутнике 16, ко з14546торый при помощи направляющих 15 устанавливается на поворотном столе 14.Поворотный стол 14 перемещается в поперечном направлении по направляющим13 крестовых салазок 12. Продольное5перемещение детали осуществляетсяпутем перемещения крестовых салазок12 по направляющим 11 плиты-траверсы 10, вертикальное перемещение - засчет перемещения траверсы 10 по направляющим стоек 2,3,5,6,При обработке (сверление, зенкерование, развертывание, нарезаниерезьбы, фрезерование, растрачивание)четырех боковых сторон корпусной детали (фиг.2) в шпиндель 22 шпиндельной бабки 20 автоматически устанавливается соответствующий инструмент,хранящийся вмагазине 28Осевая подача осуществляется за счет перемещения шпиндельной бабки 20 по направляющим 17 станины 1 или за счетперемещения крестовых салазок 12 понаправляющим 11 траверсы 10. Для сокращения времени обработки можно использовать одновременное перемещениекорпусной детали и инструмента вдольпродольной оси.Переход от обработки одной боковой стороны детали к другой осуществляется поворотом поворотного стола14 вокруг вертикальной оси,При обработке (сверление, зенкерование, развертывание, нарезаниерезьбы, фрезерование, растачивание)пятой стороны корпусной детали, параллельной установочной плоскостиспутника 16 (фиг.3), соответствующий режущий инструмент автоматически устанавливается в вертикальныйшпиндель 26 инструментальной головки 25 из магазина 29, закрепленногона головке 25. При обработке деталей типа телвращения они закрепляются в приспособлении, смонтированном на спутнике 16, и транспортируются благодаряналичию трех прямолинейных перемещений (траверса 1 О - по направляющимстоек 2, 3, 5, 6; крестовые салазки12 - по направляющим 11 траверсы 1 О;поворотный стол 14 - по поперечнымнаправляющим 13 крестовых салазок 2)в автоматически управляемый патрон32, устанавливаемый на шпинделе 21шпиндельной бабки 19.При токарной обработке детали,закрепленной в патроне 32 и поджатойзадним центром 33, установленным вшпинделе 22 шпиндельной бабки 20(фиг.6), резец 34 устанавливаетсяв шпинделе 26 инструментальной головки 25, причем в случае токарнойобработки шпиндель 26 фиксируетсяот проворачивания. Продольная подачаосуществляется за счет перемещениякрестовых салазок 23 по направляющим 18 станины 1, поперечная - засчет перемещения головки 25 по поперечным направляющим 24 крестовых салазок 23. Инструмент, используемыйв процессе токарной обработки, хранится в магазине 29.Обработанная деталь зажимаетсясхватом 31 (фиг.9), смонтированнымна спутнике 16, и переносится в место смены заготовок. Затем процессобработки повторяется,При обработке (сверление, зенкерование, развертывание, нарезаниерезьбы, фрезерование, растачивание)деталей типа тел вращения при помощи инструмента, закрепленного в шпинделе 26 инструментальной головки 25,используется режущий инструмент,хранящийся в магазине 29.45 На фиг.4 и 5 показаны схемы одновременной обработки (сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, фрезерование, растачивание) двух сторон корпусной детали на 60 фиг,4 - одной из боковых сторон и пятой стороны корпусной детали; на фиг.5 - обработка двух противоположных боковых сторон, В этом случае в шпинделе 21 шпиндельной бабки 19 автоматически устанавливается режущий инструмент, хранящийся в магазине 27, смонтированном на шпиндельной бабке 19. Обработка (сверление, зенкерова"ние, развертывание, нарезание резьбы,фрезерование, растачивание) торцовой поверхности деталей типа тел вращения осуществляется при помощи инструмента, закрепленного в шпинделе22 шпиндельной бабки 20,Для транспортировки деталей типател вращения используется спутник 16с установленным на нем схватом 31,Формула изобретения Иногооперационный станок, содержащий станину коробчатой формы, на верхней поверхности которой размеще5 1454653 6 ны направляющие с подвижными инстру- верса с размещенным на нижней плоско- Ментальной головкой и двумя шпиндель" сти устройством для закрепления обраными бабками, со шпинделями, обращен- батываемых деталей, выполненным ными друг к другу, устройство для эа- в виде поворотного крестового стокрепления обрабатываемых деталей, ла с рабочей поверхностью, обращен 5 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, ной вниз, причем вдоль верхней пос целью расширения технологических верхности станины выполнен Б-образ- воэможностей, станина снабжена двумя ный проем, в котором размещены напорталами на внутренних поверхнос правляющие для инструментальной гоУ тях вертикальных стоек которых рас- ловки с возможностью перемещения посположены вертикальные направляющие, ледней под шпиндельными бабками, при на последних установлена вертикально этом шпиндель инструментальной голов- подвижная горизонтальная плита - тра- ки обращен вертикально вверх.Ф1454653 Составитель А.КотовТехред М.Дидык Корректор С,Черни Редактор А.Маковская Заказ 7391/20 Тирай 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4