Способ наладки внутришлифовального автоматического станка

Союз Советских Социалистическии Реслублик) Доттолннтельно к авт. свил-ву 22) Заявлено 03.02.77(2 т) 2448857/25-0 соединением заявкиосударстеенныи комитетСовета Министров СССРоо делам изаоретенийи открытийата опубликования описання 1 В. М. Родионов, С. Е. Шашков, Н. Я. Горелт и А. И. Михлин 72) Авторы изобретения пециадьное конструкторское бюропо проектированию шлифовального оборудования(54) СПОСОБ НАЛАДКИ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНО АВТОМАТИЧЕСКОГО СТАНКА1Изобретение относится к станкостроению и применено при наладке автоматических внутришлифовальных станков на брвботку отверстий заданного диаметра с правкой круга алмазом и заданием диаметра путем ограничения хода подачи по жесткому упору,Известен способ наладки внутришдифоввльного автоматического станка на диаметр отверстия для обработки деталей по жесткому упору с периодической правкой щдифоввдьного круга алмазом, при котором определяют зависящую от точности установки алмаза по высоте относителен но линии центров детали и шлифовального круга систематическую погрешность диаметра отверстия при обработке партии деталей и компенсируют погрешность обработки смещением алмаза по высоте от носительно линии центров детали и шлифоввльного круга 1).Недостатком известного способа является необходимрсть многократного смешения алмаза по высоте до получения заданного диаметра обрабатываемого отьверстття, что пртти обработки иедки,Цеди изобретбильности налвдкемкости. водит к с ению точносоцесса наожнени о ния - повышение стае и снижение ее трудоЭто д гаемому смещают погреш нос стигается тем, что и способу алмаз дополни на величину системати ти обработки в плоск ереэ оси вращения де ного круга, при этом ующего смещения алм о предлательноческойости, проходящей шлифовал али иеличину мне нсир по в соте относительно нии центров деталиа определяют по дифовальногмуде: Я И -Ятрующее смещение алмвысоте;етры шлифовального кртственно до и послепартии деталей;- компенс за под - систематическая погречгностьобработки,Пд чертеже изображено взаимное расположение обрабатываемой детали, наружных поверхностей нового и изно 1 ценного 5 круга и алмаза. Поверхность отверстия 1 детали, радиус которого после окончания обработки должен быть равен %4, обрабатывают 10 щлифовальным кругом 2, который в процессе обработки правят алмазом 3, Обоеботке подвергают партик 1 деталей, при этом первоначально налаживают станок тдк, чтобы радиус К изделия был равен 15 сумме радиуса 34 нового круга и расстояния ОЛ между осями врацьепия изделия и круга. В ходе обработки партии леталей радиус круга уменьшается до величины К, а центр круга смешается из точ ки Л в точку В. Теоретически точка касания вершины алмаза 3 с кругом 2 должна лежать в точке С; при таком расположении алмаза 25 радиус Р 4 обрабатываемой поверхности не зависит от степени износа круга. Однако установить вершину алмаза в точке С возможно лищь приблизительно и практически алмаз устанавливается в точке К, отстоящей от плоскости,1 проходяцей через оси вращения О детали и Л, В круга, на некоторое рдсстояшю ГК=Ю, При этом при первичной наладке вершина алмаза К75 смещена влево на величину СГ по отношению к их теоретическому положению, так что ОГ= Я - СГВ процессе обработки партии изделий радиус круга в результате правки уменьшается до значения Я, а радиус обраба 40 тывдемого отверстия достигает значения 02 = ОС + СЭ, где СЭ = Д погрешность, вызванная смешением алмаза на величину О. Значегпге Ь зависит от величинЯ и Р и составляет;45гПоскольку й С Ы,д Сй- (2) можно заменить прибл кием уравнение ным уравне 2 ЯЯ: лВо всех урдвнениях:Р - смещение вершины алмаза относительно плоскости, проведенной чег 1 ез осивращения изделия и круга;Я, и Я - радиусы круга до и посл обрд 2ботки партии деталей;Д - систематическая пот ре цность, равная разности радиусов деталей, обработанных в начале и в конце партии,Для исправления систематической пгг ре цности алмаз смегцдют на величину Р,совмещая его вершину с плоскостью, проведенной через оси изделия и круга, иповторно налаживают станок нд размер,дополнительно смегцая алмаз в указаннойплоскости на величину Ь в направленииувеличения радиуса изделия.При наладке соблюдается известноеправило установки верцины алмаза не выше линии центров в направлении вращения круга, что исключает неоднозначностьв определетщи направления корргктировочНОГО смешипя на величину Д, котороевсегда производят против вращения круга,Формула изобретенияСпособ наладки внутришлифовдльного автоматического станка на диаметр отверстия для обработки деталей по жесткому упору с периодической правкой шлифовального круга алмазом, при котором определяют зависпцую от точности установки алмаза по высоте относительно линии центров детали и шлифовального круга систематическую погрешность диаметра отверстия при обработке партии деталей и компенсируют погрешность обработки смегцением алмаза по высоте относительно линии центров детали и шлифовального круга, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности наладки и снижения ее трудоемкости, алмаз дополнительно смешают на величину систематической погрешности обработки в плоскости, проходящей через оси вращения детали и щлифовдльного круга, при этом величину компенсирующего смещения алмаза по высоте относительно линии центров детали и щлифовального круга определяют по формуле:1,1:.1 компенсируои е смешение алмаза по в соте;диаметры иЛифовальнОГО круГа соответственно до и после обработкипартии петалеи;5 систем:Тикнская ногреИост, обработки,О6Псточники информации, принятые воеЗнимзние при экспертизе 1. Прохоров Л. Ф. и др. Иаладка и эксплуатация бесиентровых шлифовальных станков. Л., 1976, с, 96-97 к рис, 51,Составитель Л. ЧакмахчевРедактор И. Гохфельд Техред А, Алтырев Корректор Л, ВеселовскаяЗеков 6243/14 Тираж 1027 Подписное ШИПГ 1 И Государственного комитета Совета Л 1 инистров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мооквв, )К, Рвушоквв нвб., д. 4/5 Фнлнвл ППП ппвтект, г. Ужгород, ул. Проектнвв, 4