Тканеформирующее устройство ткацкого станка для выработки тканей переменной ширины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4ОЗ с 1/Пп ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР У 372296, кл, П 03 С 11/00, 1973.Авторское свидетельство СССР В 742496, кл. 0 03 С 11/00, 1975. (54) ТКАНЕФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТКАЦКОГО СТАНКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТКАНЕЙ ПЕРЕМЕННОЙ ШИРИНЫ(57) Изобретение относится к области текстильного машиностроения, может быть использовано на ткацких станках при выработке контурных тканей из стеклянных, углеродных и других видов нитей и позволяет улучшить качество вырабатываемых тканей. Устройство содержит иглодержатели 12, каждый из которых жестко связан с соответствующей кареткой 10 и 11, установленной на средстве перемещения, выполненном в виде зубчатой рейки 9, подпружиненной с возможностью возвратно-качательного движения с кареткой 1 О и 11, Ппотность зубьев рейки9 связана с номером берда соотношением М = П и, где П - плотностьзубьев рейки, количество зубьев/дм;и - номер берда равно 1,2,3, причем одна грань зубьев перпендикулярна оси вращения рейки, а другая граньнаклонена в направлении перемещениякаретки, снабженной установленным наоси двуплечим рычагом, плечи которого шарнирно соединены с размещеннымив направляющих каретки и имеющиминаклонный срез пальцами, установленными с возможностью попеременноговзаимодействия с наклонными гранямизубьев рейки. Расстояние между упорными поверхностями пальцев связанос шагом зубьев рейки следующим неравенством: 1 Ф и , где 1 - расстоянйемежду упорными поверхностями пальцев;Т - шаг зубьев рейки; и = 1,2,3,Одно плечо рычага подпружинено и связано с индивидуальным средством управления, а каретки 10 и 11 шарнирносоединены с полэушками 14 и 15, установленными в направляющей 16. 3 з.п.ф-лы, 10 ил.Из обретение относит ся к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках при выработке тканей переменной ширины из5 стеклянных, углеродных и других видов нитей.Целью изобретения является улучшение качества ткани переменной шириныпутем повышения точности перемещения 1 р иглодержателя.На фиг. показано предлагаемое тканеформирующее устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - привод поворота зубчатой рейки с кареткой;.на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.б и 7 - средство поджатия полэушки, варианты; на фиг,8 - схема кинематической связи 2 О двуплечего рычага с программатором в виде пневмо- или гидроцилиндра; на фиг.9 - схема изготовления несимметричной ткани переменной ширины; на фиг.10 - узел 1 на фиг.9 25Тканеформирующее устройство содержит кромкообразователь, который монтируется на кронштейнах 1 и 2, закрепленных с правой и левой сторон грудницы 3. В направляющих пазах 4 и 5 30 кронштейнов 1 и 2 установлены консольные держатели 6 и 7, подпружиненные пружинами 8 (фиг,1). Между держателями 6 и 7 свободно с возможностью поворота вокруг оси установлена зубчатая рейка 9, имеющая наклоненные в направлении перемещения кареток 10 и 11 грани зубьев. Каретки 10 и 11 размещены на рейке 9 с возможностью продольного перемещения и совместно го поворота с рейкой 9. На каретках жестко укреплены иглодержатели 12 с иглами 13. Каждая каретка шарнирно соединена с ползушками 14 и 15, свободно установленными в общей направляющей, выполненной, например, в виде трубы 16 с продольным пазом. При этом ползушка 14 гибкой связью 17 соединена, например, с наружной поверхностью полого цилиндра 18, установленного на неподвижной оси 19, закрепленной в левом кронштейне 20, а левая ползушка 15 посредством гибкой связи 21 связана с наружной поверхностью полого цилиндра 22, также установленного на неподвижной оси 23, закрепленной в правом кронштейне 24.Каретка 10 (фиг.) состоит из корпуса 25 (фиг.2), который охватывает рейку 9 со стойкой 26, связанной через ось 27 с двуплечим рычагом 28.Плечи рычага о 28 посредством осей 29соединены с пальцами 30 и 31, имеющими наклонный срез, который идентичен наклону зубьев рейки. Кроме того,одно из плеч рычага 28 через пружину32 связано с корпусом 25 каретки ишарнирно соединено с якорем 33 электромагнита 34. Последний электрически связан с программатором (не показан), Каретка 11 имеет конструкцию,аналогичную каретке 10. Зубчатая рейка 9 снабжена наклоненными зубьями сшагом, кратным шагу зубьев берда,т,е. связаны соотношением. =. Т и,где С - шаг зубьев берда;- шаг зубьев рейки;и = 12,3а расстояние между пальцами 30 и 31определяется неравенством 1ий.Рычажный механизм привода поворота зубчатой рейки содержит кривошип35 (фиг.З), который через промежуточное звено 36 связан с плечом рычага37, укрепленного на оси 38. Указанчое плечо рычага 37 соединено пружиной 39 с кронштейном 2.Средство поджатия ползушки 4(или 15) выполнено в виде полого цилиндра, состоящего из корпуса 40(фиг.4 и 5), внутри которого размещена спиральная пружина 41, укрепленная одним концом на неподвижной оси23, а другим - на внутренней поверхности цилиндра, и крышки 42.Средство поджатия ползушек можетбыть выполнено в виде прудоны 43 растяжения (фиг,б), одним концом укрепленной на станине, а другим - соединенной с гибкой связью 21, огибающейустановленный на станине блок 44,Другой вариант средства поджатия полэушек показан на фиг.7 где вместопружины 43 к гибкой связи 21 крепится груз 45.На фиг.8 показан вариант кинематической связи двуплечего рычага 28 спрограмматором посредством штока 46пневмо- или гидроцилиндра 47.В процессе подготовки устройствак работе каретки 1 О и 11 устанавливают в исходное положени: соответствующее начальной эаправсчной ширинеткани. При этом средства поджатияползушек получают запас энергии, 1328411т.е. происходит зарядка: закручивание спиральной пружины 41, растяжение пружины 43 или подъем груза 45на определенную высоту. В результатев гибких связях 17 и 21 создаетсяусилие Р (фиг.б и 7). Положение игл13 в иглодержателях 12 регулируетсятак, чтобы ось иглы совпадала с осьюзуба берда.Устройство работает следующим образом,В момент зевообразования, когдабатан находится в крайнем заднем положении, иглодержатели 12 с иглами13 под действием пружины 39 опущенывниз (положение показано тонкими линиями на фиг.3). В этом положенииодна иэ игл 13 (в зависимости от того, в правой или левой челночных коробках находится челнок) удерживаетпроложенную в зев уточную нить ивоспринимает нагрузку от натяжениянити, способствуя образованию кромки,которая должна иметь плотность, равную плотности полотна ткани.1В период закрытия зева, когда батан перемещается к переднему крайнему положению, регулируемый упор 48,укрепленный на брусе 49 батана, действует на нижнее плечо двуплечегорычага 37 и, преодолевая силу упругости пружины 39, поворачивает другое плечо рычага 37 вокруг оси 38по часовой стрелке. При этом перемещается промежуточное звено 36 и поворачивает кривошип 35 против часовой стрелки, одновременно поворачиваявокруг оси зубчатую рейку 9 с каретками 10 и 11,. а следовательно, ииглодержатели 12 с иглами 13. Последние, поднимаясь над поверхностьюткани, сбрасывают уточную петлю, пос.ле чего батан пробивает уточную нитьбердом. При перемещении батана в крайнее заднее положение упор 48 отходит от рычага 37., который пад действием пружины 39 поворачивается против часовой стрелки, Движение через звенья 35 и 36 передается зубчатой рейке 9 и иглам 13. Одна из игл, опускаясь в нити основы, захватывает очередную проложенную челноком уточную нить. Таким образом, зубчатая рейка 9 с каретками 10 и 11 совершает возвратно-качательное движение в процессе работы станка и происходит наработка некоторого участка (лЬ ) ткани постоянной шириныФиг,9).Изменение контура ткани на величину ЬЯ производится выводом изпереплетения крайних нитей основы.При этом кромка ткани также перемещается на величину дЯ , а кромкообразующие иглы необходимо переместитьна эту же величину. Причем перемещение иглы должно произойти за одинцикл зевообразования на величину шага С зубьев рейки. Для соблюдениясоосности иглы и зуба бердй должнобыть соблюдено условие, при которомодному шагу 1 зубьев рейки соответствует и зубьев берда (и1,2,3,)В этом случае достигается высокаяточность перемещения кареток с иглодержателями, которая необходима дляполучения качественных кромок тканейпеременной ширины, вырабатываемыхиз хрупких стеклянных, углеродных идругих видов нитей. В кромкообразо вателе точность перемещения иглы соответствует точности изготовлениязубчатой рейки, поскольку промежуточные передаточные механизмы отсутствуют.Перемещение кромкообразующей иглы вдоль опушки ткани производитсяследующим образом.В зависимости от контура тканипрограмматор подает сигнал, например,на электромагнит 34 (фиг.2), Якорь33 электромагнита 34 втягивается вкатушку и поворачивает двуплечий рычаг 28 вокруг оси 29, преодолеваясопротивление пружины 32, В это вре мя палец 30 левого плеча рычага 28выходит из зацепления с зубчатойрейкой 9, а палец 31 правого плечатого же рычага входит в зацепление сзубями рейки 9. Поскольку к каретке 45 через гибкую связь приложено постоянно действующее усилие, создаваемоесредством поджатия ползушки в направлении кромок ткани, каретка перемещается влево от упора пальца 3 в 5 О зуб рейки 9. После прекращения подачи сигнала пружина 32 поворачиваетдвуплечий рычаг 28 против часовойстрелки и возвращает в исходное положение до контакта пальца 30 со следующей наклонной плоскостью зуба рейки 9. При этом действующая через гибкую связь сила перемещает каретку доупора пальца 30 в вертикальную поверхность зуба рейки 9.13284При качательном движении двуплечего рычага 28 заклинивание пальцев 30 и 31 в направляющих корпуса 25 каретки, а также якоря 33 в направляющих электромагнита 34 не происходит вследствие наличия кинематических зазоров в шарнирах, поступательных кинематических парах и вследствие малых перемещений пальцев и якоря.10Таким образом, осуществляется перемещение кареток 1 О и 11 по независимым программам от программатора при изготовлении тканей переменной ширины (фиг,9). В случае замина челнока 15 в зеве консольные держатели 6 и 7, преодолевая силу сопротивления пружин 8, отжимаются от челнока, предупреждая поломку тканеформирующего устройства и челнока. 20 Технико-экономический эффект устройства образуется за счет расширения области применения при изготовлении несимметричных тканей переменной ширины и улучшения качества кромок. мещения кареток включает установленную с возможностью качания относительно продольной оси зубчатую рейкуа Ф шаг зубьев которой кратен шагу зубьев берда, при этом каждая из кареток размещена на рейке и имеет средство дпя шагового перемещения вдоль нее, а с батаном кинематически связана рейка. 2. Устройство по п.1, о т л и - . ч а ю щ е е.с я тем, что средство шагового перемещения каждой из кареток вдоль зубчатой рейки включает шарнирно соединенную с ней ползушку, установленную с возможностью перемещения параллельно зубчатой рейке и имеющую средство для ее поджатия в направлении к кромкам ткани, и шарнирно установленный на каретке двуплечий рычаг, плечи которого несут пальцы, установленные с возможностью поочередного контактирования с зубьями рейки, а одно из плеч рычага свя" зано с программатором и подпружинено, причем расстояние между пальцами определяется зависимостьюФормула изобретения301, Тканеформирующее устройство ткацкого станка для выработки тканей переменной ширины, содержащее батан и кинематически связанный с ним кром" кообразователь, включающий установленные по обеим сторонам батанавозможностью качания от него в вертикальной плоскости иглодержатели с иглами, смонтированные на каретках, связанных со средством их перемеще ния вдоль берда батана и программатором, отличающееся тем, что, с целью повышения качествавырабатываемых тканей, каждьпл иглодержатель жестко соединен с соответ ствующей кареткой, средство для пере. гце 1 - расстояние междупальцами;и = 1,2,3;- шаг зубьев рейки.3. Устройство по пп.1 и 2, о т - л н ч а ю щ е е с я тем, что программатор состоит из двух частей., каждая из которых соединена с соответствующей кареткой для независимого перемещения кареток по зубчатой рейке.4, Устройство па пп,2 и 3, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что кинематическая связь двуплечего рычага с программатором выполнена в виде электромагнита, якорь которого шарнирно смонтирован на плече двуплечего рычага, а статор закреплен на каретке, 1328411.Шул Заказ 3457/ Тираж 424 НИИПИ Государствен по делам изобрет 13035, Москва, ЖдписноеССР го комитет ии и открытий Раушская наб., д чес иятие, г. Ужгород роизводственно-по Проектная, 4