Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТГ МИТЕТ СССР ИЙ И ОТНРЫТИ АНИ цилиндр выполнен пусом, концентрич центральному шток тированной под по с двухстенным корно расположеннойу гильзой и смонршнем центральногоатия. штока пружинои сж АВТОРСНОМУ СВИДЕ(71) Тамбовский институт химического машиностроения(53) 678.058.3:678.065(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР204553, кл. В 29 Н 5/02, 1966.Авторское свидетельство СССР257737, кл. В 29 Н 5/02, 1961. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ фОРМОВА- НИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащая многопозиционный вулканизатор со стационарно установленными на станине пресс-Формами с диафрагменными узлами, имеющими связанные с верхними зажимными дисками управляющие штоки, подвижный форматор-перезарядчйк и механизм управления диафрагЯО 1168424 А мами с силовым цилиндром и централь ным штоком имеющим средство для соединения с управляющим штоком, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости установки, она снабжена установленной на станине с возможностью перемещения вдоль многопозиционного вулканизатора приводной рамой и фиксатором для обеспечения соосной установки центрального и управляющего штоков, а механизм управления диафрагмами и фиксатор смонтированы на приводной раме.2. Установкапо п.1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что силовойИзобретение относится к области изготовления шин и предназначено для формирования й вулканизации покрышек пневматических шин.Целью изобретения является сни жение металлоемкости установки за счет обеспечения возможности обслуживания всех пресс-форм многопозиционного вулканизатора одним силовым цилиндром или двумя в зависимос ти от схемы расстановки пресс-формы.На фиг.1 изображен фрагмент предполагаемой установки для формовки и вулканизации покрышек: на Фиг.2 - вид А на Фиг.1, в положении извле чения диафрагмы из вулканизированной покрышки и подготовки к приему заготовки покрышки; на Фиг.3 то же, в положении формования заго" товки покрышки; на Фиг.4 - узел 1 20 на Фиг.2.Установка для Формования и вулканизации покрышки пневматических шин содержит многопозиционный вулканизатор со стационарно установлен ными на станине пресс-Формами 2 и диафрагменными узлами 3, подвиж-, ный форматор-перезарядчик (не показан) и механизм 4 управления диафрагмами.30Диафрагменные узлы 3 имеют диафрагмы 5, нижние неподвижные зажимные диски 6, верхние подвижные зажимные диски 7 и связанные с верхними зажимными дисками 7 управляю 35 щие штоки 8, имеющие на свободном конце сквозные замковые пазы а. Механизм 4 управления диафрагмами содержит силовой цилиндр с двухстенным корпусом 9, центральный шток 10, концентрично расположенный центральному штоку наружный шток 11 и смонтированную под поршнем 12 центрального штока пружину 13 сжатия. В нижней части центрального штока 10 выполнены радиальные отверстия в для подачи гидравлики в полость над поршнем 12, По центральной оси силового цилиндра на корпусе 9 жестко закреплена трубка 14 с ограничитель 50 ным буртом, служащая для подачи гидравлики во внутреннюю полость центрального штока 10. На трубке 14 подвижно смонтирован плавающий поршень 15 предназначенный для останов 55 ки штока 10 при формовании заготовки покрышки. Механизм управления диафрагмами 7 смонтирован на раме 16,установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на направляющих 17, размещенных внутри станины 1 многопозиционного вулканизатора. На раме 16 установлена насосная станция 18 для обеспечения механизма 4 управления диафрагмами силовой гидравликой и насосная станция 19. На раме 16 также смонтирован Фисатор для обеспечения соосной установки центрального 10 и управляющего 8 штоков, который выполнен в виде цилиндра 20 и закрепленного на его штоке конического элемента 21, поочередно взаимодействующего с коническими гнездами с, выполненными в направляющих 17. Цилиндр 20 связан с насосной станцией 19. Привод перемещения рамы 16 (не показан) устанавливается в начале или в конце многопозиционного вулканизатора и соединяется с рамой 16 тросом или цепной передачей (не показаны). Возможна установка привода также и на раме 16.Установка работает следующим образом.Форматор-перезарядчик (не показан) и рама 16 перемещаются к очередной пресс-Форме и фиксируются (фиг,1). При перемещении рамы 16 центральный шток 10 заходит в замковый паз а. Фиксация рамы 16 осуществляется путем захода элемента 21 в коническое гнездо с, После окончания процесса вулканизации подается силовая гидравлика по трубке 14 и через отверстия в в полость над поршнем 12. При этом шток 8, связанный со штоком 10, опускает верхний диск 7 до упора в нижний диск 6, а поршень 12 сжимает пружину 13, При этом между диафрагмой 5 и покрышкой 22 освобождается пространство для механизма удержания покрышки в верхней полуформе пресс-Формы 2. Затем производится подъем верхней полуформы пресс-формы 2, извлечение диафрагмы 5 из вулканиэованной покрышки 22 и выгрузка покрышки, после чего подается давление одновременно в подпоршневые полости наружного штока 11 и плавающего поршня 15, Центральный шток 20 перемещает верхний диск 7 в крайнее верхнее положение, плавающий поршень 15 поднимается по трубке 14 до упора в ограничительныйзбурт трубки 14 (фиг.2). Одновременно с этим наружный шток 11 герметизирует разъемное соединение штока 8 со штоком 10, а также полость диафрагмы 5 от окружающей среды. Производится загрузка в нижнюю полуформу пресс-формы 2 заготовки покрышки 22. Затем подается давление по трубке 14 и отверстиям в в полость над поршнем 12, Под действием давления шток 10 и связанный с ним шток 8 с верхним диском 5 опускается до упора в плавающий поршень 15 (фиг.З) . При таком положении в диафраг" му 5 подается формующий пар начинается Формование заготовки покрышки 22. Окончательное формование заготовки покрышки производится при опускании верхней полуформы пресс-формы 2. При этом место разъемного соединения штока 8 со штоком 10 находится вне полости диафрагмы, что вместе с герметизацией его наружным штоком 10 исключает пропуск формующего пара в атмосферу, способствуя сокра,щению расхода формующего .пара.Герметизация разъемного соединения штока 8 со штоком 10 позволяет 1168424 4также осуществлять соединениеуказанных штоков на более высокомуровне от пола, что приводит ксокращению габаритов станины 17 повысоте. При дальнейшем опусканииверхней полуформы пресс-форма закрывается. Подачей силовой гидравлики в надпоршневую полость наружного штока 10 производится раз 10 герметизация разъемного соединения.После чего происходит расфиксациярамы 16, осуществляемая подъемомэлемента 21 цилиндром 20, и перемещение рамы 16 к следующей пресс 1 Форме или паре пресс-формы многопозиционного вулканизатора. Приэтом шток 10 выходит из замковогопаза а; В дальнейшем цикл работыустановки повторяется. После перезарядки последней пресс-формы 2при выходе штока 10 из сквозногозамкового паза а в полость надпоршнем 12 подается давление , поддействием которого шток 10 опускад ется, сжимая пружину 13, После чегопроизводится ускоренное перемещениерамы 16 с механизмом 4 управлениядиафрагмами к первой пресс-формемногопозиционного вулканизатора,Юпри этом шток 10 минует замковыепазы а, 116842468424 Составитель А.ТеплюкТехред О.Неце Корректор А.Тяско Редактор В.Иванова Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 4550/1 б Тираж б 45 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5