Способ колорирования текстильных материалов из триацетатных волокон

(5 Р 06 Р 3 48 А ЫЙ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Фабрика шелковых тканей аудиняй"(54)(57) СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ТРИАЦЕТ НЫХ ВОЛОКОН нанесением водной суспензии дисперсного красителя, поверхностно-активного вещества, интенсифицирующего состава на основе глицерина, карбамида и воды и термообработкой при 155-180 С, о т - л:и ч а ю щ и й с я тем, что, с оичивости окрамокрым обработтке и глажению,целью повышения ус шенных материалов кам, химической чи водную суспензию к при 85-95 С, и пер кой материал после батывают при 60-80 Казисителя нанося термообработательно обраКаун С поверхностно- в качестве котось окиэтилиро х жирных спирдных атомов тивным вещество рого используют см ванных синтетическ тов с числом углеро 12-.18, со степенью ния 8-10. и при 30- цирующим составом,держащим молочную кдующем содержании кг/л: во СССР1980 оксиэтилирова 40 С - интенсиАидополнительно соислоту при слеомпонентов,АТ 6-750-603-4 ГлицеринКарбамидМолочнаяВода исл Остальное до 1 лй при 120-140 последующей сч ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН1 1157Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу колорирования текс"тильных материалов из триацетатныхволокон. 5Известен способ колорированиятекстильных материалов из триацетатных, диацетатных или полиэфирныхволокон дисперсными красителями вприсутствии фиксирующей добавки - 1 Осмесь соединения формулыО-с,нО) х- с н,-онгде Х = 0 или 1-4 по крайней мере содним моноацилатом простого эфира5бутандил,4-полйгликоля формулыНО-С Н 0 (А) ОС-К ,где К - СН или алкил, нормальный1или разветвленный с 12-22 атомамиуглерода;.А - полимерная цепь из3-20 звеньев окиси этилена или оки-си пропилена при весовом соотношении их 1 10-10: 1 с последующей Фиксацией красителя в среде горячеговоздуха или пара 1,Однако применение этого способапри непрерывном крашении триацетатных тканей дает недостаточно устойчивые окраски к раствору мыла и к,поту (табл. 1).ЗОНаиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяспособ колорирования, в частностипечатания текстильных материаловиз триацетатных волокон нанесениемсостава, содержащего водную суспензию дисперсного краситепя и.интенсификатор, состоящий из глицерина,карбамида. поверхностно-активноговещества - четвертичной аммониевойсоли полигликолевых эфиров алкилфенолов и воды при комнатной температуре с последующей обработкойпри 155-180 фС Г 2.Известный способ обеспечивает, ровноту окраски и ее хорошую устойчивость к свету и трению. Однакоустойчивость окраски к раствору мыла1 при 40 С и поту (мокрым обработкам),химической чистке и глажению недостаточно высокая (табл. 1),Целью изобретения является повышение устойчивости окрашенных материалов к мокрым обработкам, хими-;ческой чистке и глажению. Поставленная цель достигается гем, что согласно способу колориро 153 2вания текстильньх материалов из триацетатных волокон нанесением сос-. тава на основе водной суспензии дисперсного красителя поверхностно- активного вещества интенсифицирую- щего состава на основе глицерина, карбамида и воды и термообработкой при 155-180 С, водную суспензию красителя наносят при 85-95 С, и перед термообработкой материал последовательно обрабатывают при 60-80 С с поверхностно-активным веществом. в качестве которого используют смесь оксиэтилированных синтетических жирных спиртов с числом углеродных атомов 12-18, со степенью оксиэтялирования 8-10 и при 30-40 Синтенсифицирующим, повторным сос.тавом, дополнительно содержащим молочную кислоту при следующем содержании компонентов, г/л:Глицерин 6-7Карбамид 50-60Молочная кислота 3-4Вода Остальное до 1 л с последующей сушкой при 120-140 С.П р и м е р 1. Промытую триацетатную ткань обрабатывают в первой ванне проходного агрегата в водном растворе дисперсного фиолетового К красителя концентрации0,12 г/л при 85 С в течение 30 сек,отжимают между валами и во второйванне агрегата обрабатывают воднымраствором смеси синтетических жирных спиртов фракции С-С 1, оксиэтилированных 8 моль окиси этилена(превоцелл Ч-ОР) концентрации0,2 г/л при 50 С в течение 60 сек.,отжимают между валами, выгружают иподают к ширильно-сушильной машине,в плюсовке которой ткань импрегнируют при 30 С составом, содержащим,г/л:Глицерин 6Карбамид 50Молочная кислота 3Вода До 1000,отжимают до 70 -ной нлажности и высушивают при 120 С. Затем проводяттермозреление ткани в среде перегретого пара при 155 С в течение 7 мин,П р и м е р 2. Промытую триацетатную ткань обрабатывают в первой ванне проходного агрегата в водном растворе дисперсного синего Ккрасителя концентрации 0,20 г/л при90 С в течение 35 сек, отжимаютзмежду валами и во второй ванне агрегата обрабатывают водным раствором смеси синтетических жирных спиртов фракции С -С, , оксиэтилированных 10 моль окиси этилена (синтанолДС) концентрации 0,25 г/л при55 С в течение 70 сек, отжимают между валами, выгружают и подают к сушильно-ширильной машине, в плюсовкекоторой ткань импрегнируют при 35 Сс составом, содержащим, г/л:Глицерин 6,5Карбамид 55Молочная кислота 3,5Вода До 1000,и высушивают при 130 С. Затем проводят термозреление ткани в средеперегретого пара при 170 С в течение 4 мин.П р и м е р 3. Промытую триацетатную ткань обрабатывают в пер-вой ванне проходного агрегата в водном растворе дисперсного оранжевогокрасителя концентрации 0,40 г/лпри 95 С в течение 40 сек.,отжимаютмежду валами и во второй ванне агрегата обрабатывают водным растворомсмеси синтетических жирных спиртовфракции С,-Сщ , оксиэтилированных8 моль окиси этилена (превоцеллЯ-ОР) концентрации 0,30 г/л при60 фС в течение 80 сек., отжимаютмежду валами, выгружают и подаютк сушильно-ширильной машине, в плю.,совке которой ткань при 40 С импрегнируют составом, содержащим,г/л:Глицерин 7Карбамид 60Молочная кислота 4Вода До 1000,и высушивают при температуре 140 С, Затем проводят термозреление ткани в среде перегретого пара при температуре 180 С в течение 2 мин.В табл. 1 приведены сравнительные данные качества крашения при применении предлагаемого и известных способов. При применении известных и предлагаемого способов концентрацию красителя в красильной ванне и параметры крашения поддерживают идентичными.Из данных, приведенных в табл. 1 следует, что предлагаемый способ позволяет повысить устойчивость окраски окрашенных материалов к мокрым обработкам, глажению и химичес 50 55 П р и м е р 4. Промытую триаце" татную ткань обрабатывают в первой ванне проходного агрегата в водном растворе дисперсного фиолетового Е красителя концентрации 0,12 г/л, при 85 С в течение 30 сек, отжимают между валами и во второй ванне агрегата обрабатывают водным раство" ром смеси синтетических жирных сшр 157153 4кой чистке на 0,5-1,5 балла по сравнению с известным.Для достижения высоких показателей выхода красителя на ткани и 5 устойчивости окраски необходимоучастие всех компонентов в интенсифицирующем составе.В табл. 2 приведено влияние каждого компонента на показатели ка 10 чества кращения. Во всех случаяхкрашение проводят согласно примеру 2 лишь с той разницей, что в интенсифицирующем составе отсутствует один из компонентов.15 Как видно из табл. 2 для получения лучших результатов крашениянеобходимо присутствие всех компонентов в интенсифицирующем составе.20 Прочностные характеристики окраски улучшаются после обработки вводном растворе смеси жирных спиртов фракции С -С 1, . оксиэтилированных 8-10 моль окиси этилена.25 В табл. 3 приведены данные влияния обработки в водном растворесмеси синтетических жирных спиртовфракции С -С, оксиэтилированных8-10 моль окиси этилена на прочностЗ 0 ные характеристики окраски,Как видно из.таблицы для получения лучших результатов устойчивости окраски необходима обработка ткани после инпрегнирования в раство 35ре красителя в водном растворе смеси синтетических жирных спиртов фрак"ции С-С оксиэтилированных 810 моль окиси этилена. Особенноэкономически выгодно применять предлагаемый способ для крашения фоновткани. перед печатанием. В этом случае вводимые интенсифицирующие вещества повышают яркость окраски ина напечатанных местах, кроме того,термозреление окрашенных и напечатанных мест производится одновременно, в одном процессе. Последовательность проведения операций показанав примере 4.1157153 тов фракции С -С , оксиэтилированных 8 моль окиси этилена, концентрации 0,2 г/л при 50 С в течение 60 сек, отжимают между валами, выгружают и подают к сушильно-ширильной машине, в плюсовке которой ткань импрегнируют при 30 С составом, содержащим, г/л:Глицерин 6Карбамид 50 Таблица 1 Показатели крашения согласно способу по примерам Свойства известному предлагаемому 2 17 14 17 4/4 4/4 к раствору мыла при40 фС 5-4/5-4 3-4/3-4 4-5 к сухому трению к свету 4-5 23 23 4/3-4 3-4/4 к поту к раствору мыла при40 С 5 т 4/5 5-4/5 4/4 4/4 к сухому трению Краситель дисперсныйФиолетовый К Концентрация красителяв ткани, мг/г волокна Устойчивость окраски, балл в поту к глажению к химической чистке Краситель дисперсныйсиний К Количество зафиксирован -ного на ткани красителяволокна, мг/г Устойчивость окраски,балл: Молочная кислота 3Вода До 1000Отжимают до 703-ной влажности и высушивают при 120 С. После этого 5 ткань подают к печатной машине, гдеве печатают дисперсными красителями.Затем проводят термозреление тканив среде перегретого пара при 155 Св течение 7 мин. Лосле этого ткань 10 промывают и высушивают.1 2 1 3115715 Продолжение табл. ее ееее ее Показатели крааения согласно способу по примерам Свойства предлагаемому известному юееее юаеее2 . 1 2 34-5 14-5 све глажению химическ чистке тель дисперсныйевый оран Колич сированасителя,ного мг/г Устой балл: ски,4/ 4 к пот к раствору мыла40 С-5/4 4/4-5 ухому трению к свету 4-4 глажени химической чистк Т а б л и ойств церина 20 23 ство зафа тканиолокнаивость о Дисперсный краситель Ксиний Количество зафиксированного на ткани красителя,мг/г волокна Показатели для ткани, окрашенн согласно примеру 2, но в отсутств в составев присутствии всех компонентов ин- тенсифицирующвго сос- тава1157153 Продолжение табл,2феееаф емцов Фв е Юйсюе евеЪйПокаватели длн ткани, окрааенной ЮЮ айвам ВЕ ЕЕЕВ Ю Йаев асаф римеру 2, но в отсутствии в составе Свойства арбамида ФееьеааеУстойчбалл: Ь ски,3-41 Ъ 4-5 И 4 к ща при к раст40 С 4/ 54 ению ух 4 ету л и Показатели для тка щенной с обработкой в водном растворе смеси оксииэтилированных синтетическйх жирныхспиртов ойства бо-5 от 5/ 4-5 Йк раствору мыла при к к св 35 к ноту раствору мыла при 40 4/ 5 4 ому трен 5-5 к Дисперсный фиолетовый стойчивость окраскиДисперсный синий К красител стойчнвость окраски, балл: 4/4 3"4 4-5 4 4-54 олочно кислоФаю ФФ ФФВ в присутствии всех ком понентов ин тенснфицирующегд сос- тава12Продолжение табл.З 1157153 оказатели для ткани, окрашенной,Свойства беэ обработ- ки Диснерсный оранжевый краситель Устойчивость окраски, балл: 5/5 5/5 к свету Составитель Т. КашкинаРедактор О. Черниченко Техред И.Асталош Корректор Г. Решетник Заказ 3295/28 Тираж 458 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и Открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 к потук раствору мыпа при 40 Ск сухому треннш бработкой в водном раст е смеси оксиэтилирова- синтетических анрныкспиртов 4/4-5 5/4-5