Способ крашения суровых целлюлозных тканей кубовыми красителями

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРесиублик 11002432(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 27,10,80 (21) 2998892/28-.05 151) М. Кл.з с присоединением заявки М 90 06 Р 3/6.0 о 06 М 1/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ СУРОВЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ТКАНЕИ КУБОВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ окисляют, промываВ зависимости отщелочно-восстанор содержит следующиводы: ром, эапаривают ют и высушивают способа крашени вительный раств компоненты, г/л 30-10015-6 О Едкий натр 3 Гидросульфит Изобретение относится к области красильно-отделочного производства текстильной промышленности, а именно к способу крашения суровых целлюлозных тканей кубовыми красителями.Известен способ обработки хлопчатобумажных тканей, включающий беление, т,е. пропитку щелочным варочным раствором, запаривание, промывку с промежуточной кисловкой, пропитку раствором перекиси водорода, запаривание, промывку и сушку", мерсериэацию, т.е, пропитку раствором едкого натра концентрации 170- 300 г/л с последующим выщелачиванием, промывкой и сушкой; крашение кубовыми красителями, например, по суспензионному или по щелочно-восстановительному способу ( 1 .Суспензионный способ крашения состоит в пропитывании отбеленной ткани водной суспензией кубового красителя при 35-40 оС, высушивании ее, пропитывании щелочным раствором гидросульфита, запаривание в тече.ние 30-60 тз, окислении, промывке и сушке. При крашении щелочно-вбсстановительным способом кубовый краси" тель сначала переводят в лейкораствор. Ткань пропитывают лейкораствоГарбуз, А. А. Аф асьева,Козлов и С. С. мидов.= .:ледовательский и суитуг,., промышленности Ткани, обработанные по данномуспособу, отличаются блеском, повышенной прочностью, равномерными ипрочными окрасками.Недостатком данного способа обработки текстильного материала является наличие трех энергоемких технологических процессов, требующих использования трех поточных линий, что определяет высокие удельные затраты.20 на его обработку.Известен способ одновременной щелочной обработки (мерсеризации ) и,крашения кубовыми красителями, заклю,чающийся в том, что на пропитанный 25,суспенэией и высушенный материал каносятся 2,5-6,5 молярный раствор щелочит содержащий . восстановитель,требующийся для восстановления красителя, и крашение производят обычным способом. При щелочно-восстано 1002432равномерной гидрофильности, что ухудшает качество окраски готового материала.Прототипом изобретения является способ крашения кубовыми красителями 30 суровых целлюлозных (хлопчатобумажных ) тканей, включающий прогрев ткани термообработкой до 1755 С ), пропитку красильным составом, восстановление кубового красителя водным раствором гидросульфита в едком натрии, запаривание, окисление, промывку и сушку, При этом крашение кубовым красителем проводят по суспензионному 40 способу3 ). Однако положительного результата достигают лишь в этом случае, если обработку суспензией проводят при температуре 90-95 С. Поскольку суспензия кубового красителя 45 при данной температуре агрегативно неустойчива, рекомендовано для повышения ее устойчивости дополнительно вводить 40-50 г/л бензилсульфаниловокислого натрия.Один из недостатков этого способа заключается в том, что в присутствии бензилсульфаниловокислого натрия многие кубовые красители изменяют свой оттенок, поэтому данный способ крашения может быть использован 55 лишь для ограниченного ряда красителей, главным образом, при крашении в цвет "хаки", Кроме того, применение в известном способе операции предварительного прогрева гидрофобного 60материала перед его пропиткой увеличивает энергоемкость процесса и егопожароапасность и, что самое главное,не обеспечивает в силу низкой эффективности самого метода нагрева глубо вительном способе крашения на текстильный материал наносят кубовый краситель в 2,5-6,5 молярном растворещелочи, содержащий восстановитель,и далее проводят крашение обычнымспособом 1 2,5Недостатком этого способа обработ-.ки является то, что текстильный материал должен быть прЕдварительнохорошо подготовлен, т.е. иметь высокую гидрофильность. При обработке 10гидрофобного, неподготовленного материала не достигается требуемойстепени пропитки его суспензией илираствором кубового красителя, в результате чего невозможно получитьравномерную окраСку с высокой степенью прокраса и хорошей прочностьюк трению, Достижение же высокой гидрофильности, особенно при подготовке плотных тканей, выработанных изкрученой пряжи, связано с большимитрудностями, так как беление их осуществляют только в расплавленном виде с применениемповышенных концентраций реагентов при щелочной отваркеи белении. Но и в этом случае невсегда удается достичь высокой икого и полного проникновения пропитывающей жидкости в микропоры материала. Известный способ крашения не обеспечивает придания материалу повышенной разрывной нагрузки и блеска, что требует проведения в дальнейшем отдельной стадии мерсеризации,Целью изобретения является Улуч- шение степени прокраса и повышение прочности к разрывной нагрузке ткани.Поставленная цель достигается тем, что в способе крашения суровых целлюлозных тканей кубовыми красителями, включающем прогрев ткани, пропитку красильным составом, восстановление кубового красителя водным раствором гидросульфита в едком натрии, запаривание, окисление, промывку и сушку, прогрев осуществляют пропариванием в среде насыщенного пара при давлении 960-1050 гПа в течение 1-5 с, а восстановление - указанным раствором, содержащим дополнительно ронгалит при концентрации, г/л воды: Едкий натр 100-ный 170-250 10-30 10-30 РонгалитГидросульфит Частичная замена гидросульфита на ронгалит позволяет поддерживать образовавшееся лейкосоединение в активной, способной к диффузии растворимой форме и в условиях запаривания, в результате чего краситель более глубоко проникает внутрь волокна. При этом, крашение кубовым красителем проводят по суспензионному или щелочно-восстановительному способу,При прохождении ткани в течение 1-5 с через н пшенный пар при его давлении 960-1050 гПа происходит удаление воздуха из микропор материала, которые за счет конденсации паров и создания в них вакуума быстро и равномерно заполняются пропитывающим раствором при последующем погружении в него материала, В результате этого сорбция красителя увеличивается, краситель наносится на ткань равномерным слоем и глубже проникает внутрь материала, что способствует улучшению его прокраса.Большая концентрация едкого натра в щелочно-восстановительном растворе (до 170-250 г/л ) позволяет не только перевести кубовый краситель в растворимую лейкоформу, но и вступить едкому натру в реакцию с целлюлозой, с образованием гидратцеллюлозы, в результате чего, кроме эффекта крашения, материал приобретает свойства мерсеризованного, а также повышается его гигроскопичность и разрывная нагрузка.1002432 15,0 РонгалитГидросульфит 15,0 25,0 Кубовый синий ОД 2,0 6,0 6,0 230 15 Кубовый бордо ГлицеринЕдкий натр (100) 10 Ронгалит20Гидросульфит 10 Смачиватель П р и м е р 1. Суровую хлопчатобумажную ткань (саржа арт. 3217) поверхностной плотностью 280 г/м" обрабатывают в среде насыщенного пара при давлении 960-1050 гПа в течение 3 с и сразу же пропитывают суспензией, содержащей, г/л воды: Смачивательпри температуре 40 С, После высушивания ткань пропитывают щелочно-восстановительным раствором при температуре 25 С, содержащим,г/л:Едкий натр (100 ). 200,030,0 ГидросульфитПоваренная соль 25,0Смачиватель 8,0йэапаривают при температуре 100-101 Св течение 2 мин, окисляют холоднойводой, раствором уксусной кислоты,холодной водой, далее промывают горячей водой и отбеливают,П р и м е р 2. Суровую хлопчатобумажную ткань (репо арт. 790 ) поверхностной плотностью 138 г/м обйрабатывают в среде насыщенного парапри давлении 960-1050 гПа в течение5 с и сразу же пропитывают суспензией, содержащей, г/л воды;Кубовый ярко-зеленый ЖД 40,0Смачиватель г,опри температуре 45 С и далее тканьобрабатывают, как указано в примере 1,П р и м е р 3. Суровую саржу(арт. 3217 ) обрабатывают в среденасыщенного пара при давлении 9601050 гПа в течение 5 с и сразу жепропитывают раствором восстановленного кубового красителя при температуре 55-60 фС, содержащим, г/л водя:Кубовый оранжевый 6,0Глицерин 6,0Едкий натр (100 ) 180,0 Смачиватель 5,0 запаривают при температуре 100-101 С в течение 2 мин и далее окисляют, промывают и отбеливают, как в примеЬе 1.П р и м е р 4. Суровый репс (арт. 790 ) обрабатывают в среде насыщенного пара при давлении 960- 1050 гпа в течение 3 с и сразу же пропитывают раствором, содержащим, г/л воды: и далее, как в примере 3,Качество окрашенных тканей оценивали по интенсивности окраски, глубине прокраса, прочности окрасок ксухому трению и мокрому вытиранию,по степени мерсеризации и по величи 0 не разрывной нагрузки (см таб 1-2 )Предлагаемый способ крашения суровых целлюлозных тканей кубовымикрасителями обеспечивает получениеболее интенсивных и равномерных ок-З 5 расок, с более высокой степенью про-краса и прочности по сравнению спрототипом (см. табл. 1-2 ),Окрашенный материл отличаетсяблеском и повышенной разрывной нагрузкой, Степень мерсеризации (бари 4 О товое число ) соответствует госту,1При этом исключается процесс предварительной подготовки ткани (мерсеризации и щелочной отварки ), в ре эультате чего значительно снижаютсяэнергоэатраты, высвобождаются произ- .водственные площади, занимаемые оборудованием, значительно возрастаетпроизводительность труда.-1 1 Г 1 10 1,0 с с СЛ Гщ СО СО м ч с О 1 Г О 1б 1 и 1с10 1 й о бФь 1. 1 1 6 1 ОЮ 1 йон оа 5п хсХ д1 ЕО ОЯ ххх Х 1,Э 1 б 1 бМ о ко ж оа и а и я д 1Э) Э 1 б ЭЭо, а о а о а 1 фХ СЭМ 13 йа 2 1ххОЭо яоДОоха 11хосО 1 О 1х,"ЭЫ 1И 1о1С. 1 11 ф с1 Э Х 1хх1 Х О) 1-11 2 110а ахф 1 г.1 ах1 11 6 Ю 1оЩ сЯоо:1 Х1 о1 1 ЧахФР 1 1 О 1 1;1 ах хам аОХ 1101239 1002432 10 170-250 Формула изобретения Едкий натр 10 ОЪ-ный 10-30 10-30 РонгалитГидросульфит Составитель В. Петринска Редактор Н. Коляда Техред И.Костик. Корректор И. ШуллаЗаказ 1739/12 Тираж 463 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Способ крашения суровых целлюлозных тканей кубовыми красителями, включающий прогрев ткани, пропитку красильным составом, восстановление кубового красителя водным раствором гидросульфита в едком натре, эапаривание, онисление, промывку и сушку, о т л и ч а ю щ и й-. с я тем, что, с целью улучшения 10 степени прокраса и повышения прочности к разрывной нагрузке ткани, ,прогрев осуществляют пропариванием в среде насыщенного. пара при давлении 960-1050 гПа в течение 1-5 с, 15 а восстановление - указанным раствором, содержащим дополнительно ронгалит, при следующей концентрации ком-понентов, г/л воды: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Садов Ф. И, и др. Химическаятехнология волокнистых материалов.М , 1968, с.230-508,2, Патент ФРГ М 1948995,кл . 8 в 1/101, опублик, 1971,3, Авторское, свидетельство СССР9 608866, кл. О 06 Р 3/60, 1975