Установка для формования и замораживания штучных изделий

Номер патента: 1060894

Авторы: Гриднев, Козлов, Кудлаев

ZIP архив

Текст

(21 (22 (46 (72 АНИЯ . И фарс уст.ыпол. валу ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Свердловское головное ироектноконструкторское бюро промышленного объединения "Росмясомолремпроект" (53) 621.565.4 (088.8)(56) 1. Авторское свидетельство .СССР Иф 484852, кл. Р 25 0 1/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССР по заявке У 3292368/28 23, кл. 1= 25 3 1981 (прототип) .(54) (57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВ И. ЗАМОРАЖИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛ преимущественно пельменей, содержащая мующий узел. кинематически связанньщ ройством для подмораживания изделий, в ненным в виде установленного на иолом барабана с рубашкой для циркуляции гл агента, сообщенной с полым валом, нож со шнекам для отделения и перемещения изделий к устройству для окончательного эаморажива. ния и устройства для загрузки и выгрузки иэделий, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения расхода электроэнергии, устройство для оконча. тельного замораживания иэделий вьшолнено в виде цилиндров, каждый иэ которых снабжен смонтированным на валу шнеком и охлаждающей рубашкой, сообщенной с полым валом, ири этом цилиндры равномерно установлены внутри барабана, а устройства для загрузки и выгрузки изделий выполнены в виде секторных емкостей, укрепленных с соответствующих торцов на каждом цилиндре и жестко соединенных одна с другой и с барабаном.2. Установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а - . я с я тем, что в цилиндрах выполнены окна для сообщения с секторными емкостями уст. С ройства для выгрузки изделий,35 Изобретение относится к холодильной тех нике, в частности к установкам для формова. ния и замораживания штучных изделий, преимущественно тельменей или фрикаделек.Известна установка для формования и эа мораживания штучных иэделий, преимушест. венно пельменей, состоящая из охлаждаемой полой цилиндрической камеры, внутри которой на вертикальном валу соосно укреплены враша ющиеся кольцеобразные диски, верхний - для 0 подмораживания, а последующие - для окончательного замораживания штучных изделий, и штампующего барабана, смонтированного на верхнем диске, ножевых элементов для отде ления и сброса иэделий с одного диска на 15 другой и приводного механизма 1 .Наиболее близкой к предлагаемому явля. ется установка для формования и замораживания штучных, изделий, преимущественно пельменей пли фрикаделек, содержашая фор О мут 0 ццтйт узел, кинематически связанный с устройством для подмораживания изделий, выполненным в виде установленного на ио. лом валу барабана с рубашкой для циркуляции хладагента, сообщенной с полым валом жесткими каналами для подвода и отвода хладагепта, и иож со шнеком для отделения и перемещения подмороженных изделий к устройству чтя окончательного замораживания через устройство для загрузки в виде лотка. Устройство дтя окончательного замораживания выполнено в виде спиральной ленты, укреплен ной внутри барабана и образующей каналы, продвигаясь по которым, продукт окончательно замораживается и подается в устройство для выгрузки в виде сетчатого лотка, а эа. тем, например, в приемную тару Г 2 тНедостатками данной установки являются невысокая экономичность и сложность конструкции, снязанные с наличием воздухоохлади 40 теля, его монтажом, обслуживанием, изготовлением и монтажом пускорегулирующей аппаратуры для него, дополнительным расходом электроэнергии на работу и дополнительными производственными плоШадями; токиженные эксплуатационные воэможности из-эа отсутст 45 вия возможности регулирования скорости окончательного замораживания продукта беэ снижения производительности, так как замора. живаюшая поверхность взаимосвязана с подмораживающей поверхностью, получая вместе с нею вращение от единого привода.Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение расхода электроэнер. гии.Поставленная цель достигается тем, что в 55 установке для формования и замораживания штучных изделий, преимущественно пельменей, содержащей формующий узел, кинематически связанный с устройством для подмораживанияизделий, выполненным в виде установленногона полом валу барабана с рубашкой для циркуляции хладагента, сообщенной с полым валом, нож со шнеком для отделения и переметцения изделий к устройству для окончательного замораживания и устройства для загруз.ки и выгрузки изделий, устройство для окон.чательного замораживания выполнено в видецилиндров, каждый иэ которых снабжен, смонтированным на валу шнеком и охлаждаюШейрубашкой, сообщенной с полым валом, приэтом цилиндры равномерно установлены внутри барабана, а устройства, для загрузки и вы.грузки изделий выполнены в виде секторныхемкостей, укрепленных с соответствуюшихторцов на каждом цилиндре и жестко соединенных одна с другой и с барабаном.Кроме того, в цилиндрах выполнены окнадля сообщения с секторными емкостями устройства дпя выгрузки изделий.Обеспечение работы установки без воздухоохладителтт и независимого регулирования скорости окончательного замораживания продукта,достигаемое такой конструкцией, позволяетповысить ее экономичность и эксилуатацион.ные возможностиНа фиг. 1 изображена установка для фор.мования и замораживания штучных изделий,продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1;на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1,Установка состоит из формуюшего узла,включаюшего несколько пельменных трубок 1и штампующий барабан 2, кинематически свя.занный с устройством дпя подмораживанияпродукта н виде барабана 3 с рубашкой 4для циркуляции хладагента Рубашка 4 соеди.непа жесткими каналами 5 и 6 соответственно.дпя подвода и отвода хладагента с коллекто.рами 7, размещенными на полом валу 8, который установлен на станине 9 в подшипникахскольжения 10.Внутри барабана 3 размешено устройстводля окончательного замораживания, содержа.тцее несколько цилиндров 11 (предпочтительношесть) с рубашкой,12 для циркуляции хладагента, которая соединена жесткими канала.ми 13 и 14 для подвода и отвода хладагентас коллекторами 7.Внутри каждого цилиндра 11 расположеншнек 15 на валу 16,С одного торца к каждому цилиндру 11прикреплено загрузочное устройство, а с дру.гого - разгрузочное в виде секторных емкостей 17 и 18, которые жестко соединены соответственно одна с другой и с полым барабаном 3. К внутреннему цилиндрическому участку поверхности загрузочных 17 и раэгрузоч3 1ных секторных емкостей 18 прикреплены на.клонные лопатки 19, образующие карманы,Над внешней поверхностью барабана 3 с рубашкой 4 установлен нож 20 со шнеком 21,который прикреплен к станине 9.Со стороны загрузки подмороженного продукта каждый шнек 15 заходит в соответствующую секторную емкость 17, а со сторонывыгрузки замороженного продукта каждыйцилиндр 11 имеет окна 22, входящие в соот.ветствующую секторную емкость 18, Загрузочные и разгрузочные секторные емкости соответственно 18 и 17 выступают над барабаном 3на величину, обеспечивающую заход в емкости 17 шнека 21. Лоток 23 с наклонной течкой, через который замороженный продуктвыгружается, например, в приемную тару (непоказан), закреплен на стайине 9. Секторныеемкости 17 и 18 вместе с цилиндрами и барабаном 3 приводятся в движение от звездочки24, связанной с приводом (не показан) и находящейся в зацеплении с цепью 25, котораязакреплена на общей цилиндрической поверхности секторных емкостей 17 или 18,Шнеки 15 получают вращение от другогопривода с плавной регулировкой скорости (непоказан), связанного с зубчатыми колесами 26,.которые закреплены на одном конце каждоговала 16. Зубчатые колеса 26 находятся в за.цеплении с шестерней 27, которая сблокироваиа со звездочкой 28, насаженной на вал 8,Шнек 21 получает вращение от звездочки 29,насаженной на вал шнека 21 и находящейсяв зацеплении с цепью 30, закрепленной на на.ружной поверхности барабана 3, Для исключе.ния потерь холода установка закреплена в теп.лоизолированную камеру 31,Установка .работает следующим образом, В полый вал.8 подается хладагент, который проходит в коллектор 7, а затем но жестким каналам 5 и 13 - в рубашки 4 и 12, охлаждая барабан 3 и цилиндры 11. Из рубашек 4 и 12 с противоположной стороны но жестким .каналам б и 14 отводится во второй коллек тор 7, а из него по полому валу 8 отводится из установки. Иэ трубок 2 выходят пельменные жгуты и попадают под штампующий бара 060894 4бан 2, который непрерывно штампует пельмеФни на поверхности барабана 3,За один полный оборот барабана 3 пельме.ни подмораживаются и, попадая под нож 20со шнеком 21, снимаются и перемещаются всекторные емкости 17, которые, перемешаясьпо окружности вместе с цилиндрами 11, по.очередно подходят к месту загрузки, В каж.дой секторной емкости 17 пельмени захваты.ваются шнеком 15 и, продвигаясь по внутрен.ней полости цилиндров 11, окончательно замораживаются и одновременно галтуются, Пель-мени, которые сразу не захватились. шнеками15, при. перемещении секторных емкостей 17по окружности пойадают в карманы, образованные лопатками 19 и при их перемещениив верхнее положение высыпаются на шнеки 15.Из цилиндров 11 через окна 22 заморожен.ные пельмени высьшаются в секторные емкос.ти 18 и при их перемещении по окружности -в карманы, образованные лопатками 19. Прнперемещении карманов в верхнее положениепельмени высыпаются из них в лоток 23 снаклонной течкой, а затем, например, прием 5Использование предлагаемой установки посравнению с известной обеспечивает повыше.ние экономичности и эксплуатационных возможностей за счет исключения расходов, свя.занных с использованием воздухоохладителяи возможность регулирования скорости окончательного замораживания продукта. Все этопозволяет сократить расход электроэнергии,уменьшить массу и металлоемкость установкии получать качественный продукт без снижения35 производительности. Кроме того, предлагаемаяустановка по сравнению с известными болеекомпактна и имеет почти наполовину меньшиегабариты,Ожидаемый экономический эффект от ис.40 пользования предлагаемого технического решения на единицу оборудования составляет31,7 тыс, руб. по сравнению с базовым объек.том.Ожидаемый годовой экономический эффект45 от максимального использования предлагаемогоизобретения (40 установок) по сравнению сбазовым объектом составляет 1268 тыс. руб.1060894 оставитель Е. Новикова,Техред Т.Фанта Коррек Редакто Макаренко овх ПодписиССР аказ 10016/39 Тираж 530 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул Проектная

Смотреть

Заявка

3434695, 05.05.1982

СВЕРДЛОВСКОЕ ГОЛОВНОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПРОМЫШЛЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "РОСМЯСОМОЛРЕМПРОЕКТ"

КОЗЛОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, ГРИДНЕВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КУДЛАЕВ ВАДИМ АНДРЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F25D 13/06

Метки: замораживания, формования, штучных

Опубликовано: 15.12.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1060894-ustanovka-dlya-formovaniya-i-zamorazhivaniya-shtuchnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для формования и замораживания штучных изделий</a>

Похожие патенты