Устройство для изготовления стекловолокна

Соаэ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН а) С 03 В 37/12 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ равкп волокон, ым на нижнем янльным злемен с с,3 Бюл.39вич и А. Е. Векши1 (088. 8)вский В, К. и др. Тестекловолокна,966, с, 107. жепным ильекулярноричемх конта янульныйтируюшиханных с моптирна встр Руг ича олнен тричес- ьного содерфиль датчик вып ателя, злек одами тянул ыи лоток то, с сти за ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 3378805/ (22) 30. 12. 81 (46) 23. 10. 83 (72) К, К. Яцк (53) 666, 189, 2 (56) 1, Разумо логия текстильно М., фХимия", 1(54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯТОВЛЕНИ Я СТБКЛОВОЛОКНА,жащее стеклоплавильный сосуд сной пластиной и откидной наклошотличающееся тем,целью повышения производительн ЯО 1 О 49444 счет автоматической загоно снабжено установленконце летка датчиком, ттом с приводом, располром от датчика перпендирам и приводом лотка.,элемент выполнен из двупругих поверхносте 11, свозможностью вра 1 цениядругу,2, Устройство по п,ще ес я тем., чтов виде микропереключки с, язанн( )ф о с поивэлемента и лотка.51015 20 35 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является устройство для изготовления стекловолокна, включающеестеклоплавильный сосуд с фильернойпластиной и откидной наклонный лоток.Производится ручная заправка нитина бобину, при которой оператор, взявпрядь нити попеременно обеими рукамипротягивает ее равномерно- ускоренноиз фильер и доводит ускорение до скорости при которой грубая нить имела бытакую тодшину, чтобы ее можно былонамотать на край бобины 1.Однако известная заправка ручная)нити на бобину часто вызывает ожоги рук,а также и порезку рук нитью,Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматической заправки волокон,Поставленная цель достигается тем,что устройство ддя изготовления стекловолокна, содержащее стекдопдавильныйсосуд с фидьерной пластиной и откиднойнаклонный лоток, снабжено установленнымна нижнем конце лотка датчиком, тянульным элементом с приводом, расположен,ным с зазором от датчика перпендикулярно к фильерам, и приводом лотка, причем тянульный элемент выполнен из двухконтактирующих упругих поверхностей,смонтированных с возможностью вращения навстречу друг другу, кроме тогодатчик выполнен в виде микропереключателя электрически связанного с приводами тянульного элемента и лотка,На фиг. 1 схематично показано как с помощью наклонного лотка собираются в прядь элементарные грубые волокна; на фиг. 2 - стеклососуд и наклонный лоток, вид сверху; на фиг, 3 - момент вытяжки тянульным элементом элементарных нитей, при этом наклонный лоток приводится в вертикальное положение; на фиг. 4 - стеклососуд и тянульный элемент, вид сверху; на фиг. 5 - привод тянудьногь элемента, выполненного пнев матическим с показом движения сжатого воздуха, разрез на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг, 5; на фиг. 7 - разрез Б-Е на фиг. 5; на фиг, 8 - разрез К-К на фиг. 5; на фиг. 9 - привод тянульного элемента, выполненного фрикционным, разрез Устройство для изготовления волокна состоит из стеклоплавильного сосуда с фильерами 1, нитесборного лстка 2 и привода 3. Наклонный лоток 2 выполнен откидным на шарнирах 4 под углом от носитедьно оси 5 фильер 1 и снабжен датчиком 6 в виде микропереключателя,Преимушественно перпендикулярно оси 5 фильер 1 установлен тянульный элемент 7 с приводом-ускорителем 8. Тянульный элемент 7 выполнен с упругими поверхностями 9. Датчик 6 связан электрически с приводом тянульного элементе и с приводом наклонного лотка 2Привод-ускоритедь 8 выполнен пневматическим и фрикционным, Привод-ускоритель 8 пневматический содержит неподвижную полую ось 10, разделенную перегородкой 11 на две полости, одна соединена магистралью 12 сжатого воздуха, а другая с магистралью 13 атмосферы.,Гянульный элемент 7 имеет замкнутуюполость 14, которая лопатками 15 разделена на две торцовые полости 16,связанные через ось 10 с ма.-истрадями 12 и 13,Привод-ускоритель 8 фрикциснныйсодержит приводной вад 17 и две части 18 и 19, одна часть 18 закрепленанеподвижно на приводном валу 17, а другая часть 19 закреплена с возможностью вращения на этом же валу 17 и поджата пружиной 20 к фрикционному торцу 21 в виде пданшайбы, закрепленной жестко на приводном валу 17 с воэможностью регулировки по оси гайкой 22, Тянульный элемент 7 содержит при автоматическом пневматическом приводе-уокорителе 8 две шестерни 23 и 24, которые по ширине имеют четыре участкаА, Б, В, Г из них А - рубящий, Б - режущий, В - приводной, Г - настройки,На участке Г - настройки вершины зубьевшестерен 23 и 24 срезаны по начальному цилиндру на О, 435-0, 475 высоты,1 Участок А - рубящий расположен между участком настройки Г и участ - ком Б - режущим, он имеет вырез 25 с резьбовыми гнездами 26 где механическими винтами 27 закреплены прокладкой 28. Съемные режущие элементы 29. Прокладка 28 имеет выступающие час ти 30, которыми крепится эастичный упругий материал 31. Съемные режущие элементы 29 выполнены в виде пдастинчатых державок 32 с напайными твердо 1049444сплавными пластинами 33. Участок Б -режущий расположен между участком Аи Г. Участок А включает в себя всеэлементы кроме режущего элемента 29,который применяется в виде лезвия 34 5и закрепляется на прямоугольной державке 35, при этом лезвие 34 поджимается эластичным упругим материалом 31 через согнутый прижим 36 кдержавке 35, а под державку устацавливается прокладка 28, На участках Аи Б режущие элементы 29 расположенына шестернях 23 и 24, наклонены очносительно линии реза в разные стороны,Тянульиый элемент 7 содержит, при 15варианте фрикционного исполнения приводаускорителя Б, те же участки, толькодополнительно включен участок В - приводной и разделены участки А и Б, которые каждый снабжеы участками Г ц В, 20при этом участок А смонтирован начасти 19 фрикциоцого привода ускорителя 8, а участок Б смонтирован начасти 18 этого привода ускорителя 8.Устройство предназначено для рубки 25и резки волокна при вытяжке из фцльер,Устройство работает следующим Образом,Управляющий сигнал поступает на 1 ривод т,не показан) откидного лотка 2 при 30котором последний поворачивается подфильеры 1 в рабочее положение. Послепротекания всех фильер 1 образуютсягрубые элементарные волокна, которыесобираются наклон 1 ым нитесборнымлотком 2 в прядь 37,Прядь 37 гру.бого элементарноговолокна воздейотвует при прохождениипо лотку 2 на датчик 6 в виде микропереключателя, который электрическисвязан с электромагнитным.распредел 1 тельным золотником 1,не показан) приперемещении его происходит подача сжатого воздуха в магистраль 12, Откудачерез неподвижную полую ось 10 привода-ускорителя 8, выполненного пневматическид: сжатый воздух поступает натянульный элемент 7 в замкнутую полость 14, пройдя лопатки 15 и торцовые полости 16 сжатый воздух, пройдяось 10, покидает привод-ускоритель 8через магистраль 13, связанной с атмосферой. Таким образом, тянульный элемент 7 получив ускорение тянет грубую прядь 37 5 за счет вращения шестерен 23 и 24 навстречу друг другу в сторону направления наклона наклонного нитесборного лотка 2 забирает прядь 37 эластичным - упругим материалом 31, заполняющим впадины. зубьев 23 и 24, например резиной, выступающей наружу и образующих 1 упругие поверхности, которые при работе, прижимаясь к съемным режущим элементал 1 29 поочередно сходятся и производят рубки пряди 37, при этом прядь 37 подходит на участок А.По линии реза режущие кромки съемных режущих элементов 31 наклонены на каждой шестерни 23 и 24 в разные сто роны в результате чего рубка производится аналогично ножницам, При настрой ке съемных режущих элементов 29 устанавливают цх от Одной базы, расположенной с двух сторон участков А и Б от НацаЛЬНОГО ЦИЛЦитРа, ВЫПОЛНЕННОГО В НО- мина 1 у 1 астка Г, птзи этом Одна сгор сч 1 а подИта 1.ад начйльнъ 1 дт цилцярод. а ДР та а, УТана 1 ЗГИЗа, ТСЯ ЗатОДЛЦттоНа.Чазъ;1 ЫМ ПИЛИтДРОД 1 ЦЛИ ЦИКЕ Этой ОТМЕТки.При работе призодного участка В.зубья 11 олхяы вранцаться без зазора,ПОсле пуска автоматического ускориАтеля автоматцтескц срабатывает приводна.:10 г.цюго н 1 те;бовцого лочка 2 и Оногк -,-11 застся в исходное положение,Гтто дтэро .таэгоца ТяцуЛЬНОГО ЭЛЕМЕИ та 7 скоростт гытяжкн увеличивьется цбОЛЕ ТО 1 КИЕ ВОЛОКНа тО 1 дЕ 1 тСТВ 1 тод 1ссстазляющей сц-.1 цатя.ке"пя переходят на участок Б, гдо съел 11 ъ 11 рех 1 ущи 1 Й эле 11 ецт 29 ОдОтго пласти 111 атойдержавки с напайнОЙ твердосплавно 11 пластцнОЙ 33 сдецястся на лезвие 34 спрядтоугольнОЙ детжлвкОЙ 3 з,Такид образо;, ца у-астке Б нитьдоводится дО такой скорости вытяжки,прц которой толщита ее способна будетнамататься на край 1 бобины, наматывающего аппарата,1Рассмотрим вариант привода-ускоритЕЛя С фр;1 Кттттонцт дт ИСПОЛНИтЕЛЕд 1. ТОГ- да датц. 6 электрически связан с электродвцгате.-=.дт 38. который передает вра щенце на приводной вал 17, вращает часть 18 тянулыого элемента 7 с нолп 1- нальной скоростью вращения, Ла этой части 18 смонтцровач участок Б - режущий,. Участок Л смонтирован на части 19, которая закреплена с возмо.:. - ностью вращения на этом же валу 17 и поджата пруж 1 ПОЙ 30 к фрикццонному торцу 21 в вид= планшайбы, закрепленной жестко на привопчом валу. 17 с возможностью регулировки гайкой 22.В конечном счете применение этого изобретения приведет к возможности авто 3 1049444 фТаким образом, участок А, где дол-жен происходить разгон, час ть 19матизации процессов обслпр бслуживания печи поджимаясь к фрикционному то ц 211 1 . и наматывающих аппа ар тов и заменит будет постепенно набирать скорость иРцу ручной труд опе ато а авр р автоматической также как уже было описано в пц 5системой автооперато ов сь е дово- ду собой,р связанных междить скорость вытяжки до нужной тол- Эшины нити, при которой нить можно накономический э ект бЖЬ удт обусловлен тем, что автоматизи е мотать на край бобины наматыв юша его о л иваниябсруется процесс аппарата.уж вытяжки волокна, с заменой ручного труда оператора основныхабочр их автоматическнми средствамипроизводства, т.е. манипулятсрами иавто операторами.1049444 Составитель Н. ИВолкова Техред. М. Надь Корректор С, Ч Реда кто По Тираж 486дарственного комитета СССзобретений и открытийква, Ж 35, Раушская на 8346/2 ВНИИПИ о по делам 3035, М илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,