Устройство для резки пруткового материала

10 Недостатками известного устройства являются использование дляпривода ползуна полукольца .электромагнитов постоянного тока, требующихприменения специальных источниковпитания, большая инерционность электромагнитов постоянного тока, незначительный срок службы электромагнитов и коммутационной аппаратуры иих ненадежность в работе, что требуетчастых остановок устройства для его 40переналадки. Включение электромагнита с запаздыванием не обеспечиваетприжим заготовки к отрезному ножу вначальный момент его движения, чтоне исключает его изгиб при отрезке и 45не гарантирует получение заготовкис плоским, перпендикулярным торцом.Целью изобретения является повышение производительности и улучшениекачества отрезаемых заготовок,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для резки пруткового.материала, содержащем размещенный на основании полэун, установленный на ползуне отрезной нож с пазоми размещенное в пазу приводное поворотное полукольцо, наружная поверхность поворотного полукольца выполнена с радиальным пазом, в отрезномноже выполнен дйаметральный канал,а устройство имеет .смонтированный 60на основании копир и размещенныев пазу полукольца и канале отрезного ножа стопор и связаннный с нимподпружиненйый толкатель, при этомпривод поворота полукольца выпол- б 5 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно к устройствам для резки заготовок из пруткового материала.Известно устройство для резкипруткового материала, содержащеенеподвижный и подвижный отрезныеножи в виде сопряженных полувтулокили круглых ножей, установленные,например, на кривошипных ножницахили прессах 1.Недостатком известного устройстваявляется невысокое качество резкипрутков, так как такая конструкцияножей приводит к некоторому перекосупрутка на первой стадии резки и изгибу на последующей стадии. Крометого, применение указанного устрой.ства на холодноштамповочных автоматах требует применения отдельнойпозиции для выталкивания заготовок 20из ножей и передачи их на последующие позиции высадки.Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для резки проволоки, содержащее размещенный на основании ползун, установленный на ползуне отрезной нож с пазом и размещенное в пазу приводное поворотноекольцо 2 ,нен в виде смонтированной на полу" кольце с возможностью взаимодействия с копиром серьги и закрепленной на полэуне подпружиненной тяги, шарнирно связанной с серьгой.На .фиг. 1 показано устройство, исходное положение; на фиг. 2 то же, в начале резки, на фиг, 3- разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 4,- положение устройства в процессе рез" ки; на фиг 5 - схема возврата устройства в исходное положение.Устройство для резки пруткового материала смонтировано на полэуне 1 кривошипного пресса (или отрезном штоке холодноштамповочного автомата). Для прижима заготовки 2 к отрезному ножу 3 использовано поворотное полукольцо 4, которое расположено в пазу ползуна 1 и охватывает заготовку 2 со стороны, обратно направленной усилию резки. Поворотное полукольцо 4 и выполненная за одно целое с ним серьга 5 шарнирно связаны с качающейся тягой б, которая подпружинена относительно полэуна 1 рабочей пружиной 7, находящейся в исходном положении устройства в сжатом состоянии. Пружина 7 установлена во втулке 8, которая шарнирно закреплена с возможностью качательного движения совместно с тягой б на ползуне 1. Качающаяся тяга б входит во втулку 8 и имеет на конце утолщенную цилиндрическую часть 9, выполненную в виде направляющего поршня с продольным каналом 10. По ходу движения ползуна 1 установлен копир 11, взаимодействующий с серьгой 5 поворотного полукольца 4. На наружной поверхности поворотного полукольца 4 выполнен радиальный паз 12, в котором. установлен с воэможностью перемещения стопор 13, Конструктивно стопор 13 установлен на толкателе 14, подпружиненном относительно полэуна 1 возвратной пружиной 15 так, что в исходном положении нижний торец его выступает эа плоскость реза отрезного ножа 3; длина выступающей части толкателя .14 выполнена несколько большей, чем глубина,радиального паза 12 на поворотном полукольце 4. Устройство работает следующим образом.Из исходного положения после подачи прутка до упора, с помощью которого устанавливается необходимая длина отрезаемых заготовок 2, полэун 1 совершает поступательное движение на позицию резки. По мере совершения полэуном 1 рабочего хода толкатель 14 начинает взаимодействовать с отрезаемой заготовкой 2 и, преодолевая действие возвратной пружины 15, выводит стопор 13 из ради ального паза 12 поворотного полукольца 4. После выхода стопора 13 из радиального паза 12 поворотного полукольца предварительно сжатая рабочая пружина 7 распрямляется и, воздействуя посредством качающейся тяги б на полукольцо 4, поворачивае его против часовой стрелки. Полуколь цо, поворачиваясь в пазу ползуна, 1, воздействует на заготовку 2 и при- жимает ее к отрезному ножу 3 удерживая последнюю от изгиба при отрезке и обеспечивая таким образом получение качественной поверхности сре" за. Тяга б, осуществляющая поворот полукольца 4, выполнена качающейся," так как с изменением положения серьги 5 изменяется угол наклона тяги б к направлению движения ползуна 1. Это достигается за счет шарнирного крепления втулки 8 с входя- щими в нее направляющим поршнем 9 и тягой б к полэуну 1. Длина выступающей части толкателя 14 и глубина радиального паза 12 на поворотном полукольце 4 выбираются такими, что. - бы срабатывание механизма зажима полукольца происходило в момент касания заготовкой 2 рабочей кромки отрезного ножа 3. За счет прижима заготовки к отрезному ножу в момент, предшествующий началу процесса рез-. ки,исключается повреждение смазочного слоя на поверхности заготовки, поворотным полукольцом. Это ведет к повышению качества изделий, штампуемых из отреэаемых заготовок.Гаринтированный прижим заготовки 2 к отрезному ножу 3 обеспечивается тем, что рабочий участок поворотного полукольца 4 выполнен. с переменным радиусом кривизны, увеличивающимся к концу полукольца. Использование пружинного привода полукольца 4 обеспечивает более высокое быстродействие устройства:для резки пруткового материала по сравнению с используемым в прототипе для этой цели электромагнитным приводом, об" ладающим значительной инерционностью и меньшей надежностью в работе. Это позволяет использовать предлагаемое устройство на быстроходных автоматах и прессах, высокие скорости резки. на которых благоприятно сказываются% на повышении качества торцовой поверхности отрезаемых заготовокДля исключения ударного характера работы устройства для резки прут"Использование предлагаемого уст ройства для резки пруткового материала по сравнению с известным устройством - прототипом обеспечивает следующие преимущества: использование предложенного. привода полукольца 45 позволяет применять устройство набыстроходных прессах и автоматах, высокие скорости резки на которых благоприятно сказываются на повышешении производительности и качества торцовой поверхности отрезаемых:заготовок; эа счет .прижима заготовки к отрезному ножу до начала процесса резки исключается повреждение смазочного слоя ее поверхности, что способствует снижению усилий дефор мирования, повышению стойкостивысадочного инструмента и качества штампуемых иэделий. 5 0 15 20 25 30 35 кового материала направляющий поршень 9 канающейся тяги б выполнен с продольным каналом 10, который регулирует скорость поступления воздуха в запоршневое пространство втулки 8, исключая тем самым удар поворотного полукольца 4 о боковую поверхность заготовки 2.Отрезка заготовки 2 от пруткового материала (прутка, проволоки и т.п.) происходит при дальнейшем движении ползуна 1 и закрепленного на нем отрезного ножа 3. При движении ползуна 1 в крайнее нижнее положение серьга 5 поворотного полукольца 4 взаимодействует с копиром 11 и обеспечивает поворот полукольца 4 в обратном направлении. При этом рабочая пружина 7 под действием тяги б сжимается, а заготовка 2 освобожда- ется от ударжания и падает в тару, установленную например, около пресса, Одновременно с освобождением заготовки 2 под действием возвратной пружины 15 стопор 13 возвращается в исходное положение, т.е. входит в радиальный паз 12 на поворотном полукольце 4, обеспечивая его удержание в исходном положении. Место установки копира 11 по ходу движения полэуна 1 выбрано таким образом, чтобы при повороте полукольца 4 радиальный паз 12 на его наружной поверхности оказался на одной оси со стопором 13. Ползун, совершив рабочий ход, возвращается в исходное положение и после подачи пруткового материала на позицию отрезки цикл работы устройства вновь повторяется.1041198 Составитель Е. Свистуноактор Л. Повхан ТехредМ.Надь Корректорцзктк 68 8 Ти аказ 7 дп Патент", г. Ужгород, ул. Проек лиал ВНИИПИ Госуд по делам из3035, Москва,ственного комитета СССРретений и открытий