Резиновая смесь

,3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 250-380 Су0,46-0,502 ф 88-Зс 15 0,86-0,943,15-11,51 Остальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Кировский политехническийинститут и Кировский комбинат искусственных кож(56) 1. Литвинова Т.В. и др. Последние достижения в области создания новых пластификаторов для резиновых смесей. М ЦНИИТЭнефтехим,1976, с. 7-11.2, Кошелев Ф,Ф. и др. Общая технология резины. М., "Химия", 1978,с.237-240 (прототип).(54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, включающая бутадиен-нитрильный каучук, серу, меркаптобензтиазол, оксид цинка,стеариновую кислоту, техническийуглерод и пластификатор, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения теплостойкости и динамической выносливости при многократном растяжении резины из даннойсмеси, она содержит в качестве пластификатора фракцию побочных продуктов синтеза изопрена, выкипающую в интервале температур с кислотным числом 0,3 и температурой вспышки содержащую, мас.В:Эфиры диоксановых спиртовФормали диоксановых спиртовДиоксановые спиртыМетилпентатриолыПирановый диодБидиоксановоесоединениеПроизводныеи -диоксана ипиранапри следующем соотношен тов смеси, мас.%:БутадиеннитрильныйкаучукСераИзобретение относится к резиновой промышленности, а именно к производству маслобензостойких резин, и может быть использовано в производстве искусственных кож для маслобенэостойких подошв и каблуков для низа обуви специального назначения, мягких ИК, пластин и деталей.Известна резиновая смесь на основе бутадиен.-нитрильных каучуков, содержащая в своем составе серу, ускорители, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод, в, том числе в качестве пластификатора инден-кумароновую смолу 1 ИКС) дибутилкарбитольформальДБ Кф), эфиры на основе синтетических жирных кислот фракции С 7- С 9 ЛЗ) 1).Однако резины иэ данных смесей имеют недостаточно высокие динамические характеристики.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является резиновая смесь 2 1, включающая бутадиен-нитрильный каучук, серу, меркаптобензтиазол, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод и пластификатор-дибутилфталат при следующем содержании компонентов, мас.Ъ:БутадиеннитрильныйкаучукСКНМ 61,05Сера 0,92Меркаптобензтиазол 0,49 .Оксид цинка 3,05Стеариноваякислота 0,92Техническийуглеродмарки ДГ27,46Дибутилфталат 6,11Однако данная резиновая смесь не обеспечивает высокого сопротивления тепловому старению и динамической выносливости получаемой из нее резины.Цель изобретения - повышение теплостойкости и динамической выносливости при многократном растяжении резины из данной .смеси.Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь, включающая бутадиен-нитрильный каучук, се 0,46-0,50 2 ф 88-Зт 15 Цветностьпо иодометрическойшкалеКислотноечисло,мг КОН/г Не более 0,6Температура вспышки, ССодержаниелетучих,Ъ(6 ч при45 100 С). Не более О, бСодержаниеФракций до250 оСПлотность,кг/м 101,075-1,055П р и м е р. Готовят резиновыесмеси по принятой в резиновой промышленности технологии.Составы резиновых смесей 1-9представлены в табл. 1.1 Не более б Не ниже 128 Отсутствуют ру, меркаптобензтиазол, оксид цинКЕ-,- стеариновую кислоту, техническийуглерод и пластификатор, содержитв качестве пластификатора Фракциюпобочных продуктов синтеза иэопрена,выкипающую в интервале температур250-380 С, с кислотным числом 0,3-0,6 мг КОЙ/г и температурой вспышки128-155 С, содержащую, мас.: эфиры диоксановых спиртов 10-20, фор мали диоксановых спиртов 6-10,диоксановые спирты 1-5," метилпентатриолы 5-10; пирановый диол 1-3;бидиоксановое соединение З-б; производные м -диоксана и пиранаостальное, при следующем соотношениикомпонентов, мас.Ъ:Бутадиеннитрильныйкаучук 57,54-62,97Сера 0,86-0,94МеркаптобензтиазолОксид цинкаСтеариноваякислота 0,86-0,94 25 Пластификатор 3,15-11,51Техническийуглерод ОстальноеВысококипящие побочные продуктыВПП) синтеза изопрена характери О зуются следующими физико-химическими показателями ( ТУ-4030-77:Внешний вид Однородная прозрачная жидкость1028690 Т а б л и ц а 1 Состав смесей, мас.Ъ Ингредиенты Предлагаемая2 3 4 5 6 7 8 9 Бутадиениитрильныйкаучук СКН61,05 64,60 64,18 62,97 61,05 59,24 47,54 54,41 51,60 49,0 0.97 О96 094 0.92 089 0,86 О82 0,77 0,7 0,92 Сера Меркаптобенэтиаэол 0,49 0,52 0,51 0,50 0,49 0,47 Оф 44 Ос 41 0,3 323 3 21 3 15 3 05 2 96 2 88 2 72 2 58 2 4 3,05 Оксид цинка 0,92 0,97 0,96 0,94 0,92 0,89 0,86 082 0,77 0,7 27,46 29,06 28,90 28,35 27,46 26,66 25,89 24,47 23,23 22,0 6 11В Ш ШВ ВВ т 0,65 1,28 3,15 6,11 8,89 11,51 16,32 20,64 24,5 ВПП Свойства смесей и вулканиэатовприведены в табл. 2, Аналогичный комплекс свойств Стеариноваякислота Технический углеродмарки ДГПластнфикатор 1 см.табл. 2) Иэвестная имеют реэины на тадиеннитрильного 40 МС. основе букаучука СКН1028690 схх ххК Фх 63о х ли э хЦхО ЭА Д ЮРН ф ХХтчОЦ Нцм 5оФ о5 оа ой В роу,1, щмх 1 сй ф 1 Р 3 .1 1 10 11 1 1 1 1 Л 3 Л 1 с 3 ф тч 1 ьО 11 1 11 1 о со 111 с.1 0 11 1 1 1Г 1 111 с1 Ф1 ХхЭ 5ох4 Фц оЭ Х 1Ню 1хоОФ Нох ех хН Ф ООх О% 3 и ц о эо а х Ио оа о Вх хое нхх одх оэб Ив Ф х х Ф 1 х н о х ас о оа 1 1 О9 1 н 1 ЭХ 1 Х 1 Ф 1 х К 1%е1 Ц1йО 111Г 11 уф 11111М11 11 11л фФФ5 дь нод ооо ха оЭ Фю кЕИоЗйаходахос оххххохмри ахх 3 ах 1026690 о1 О 9 ею а Нь 9 н о,ч н еох йфе хО 3 5 еохо ерохи оее ынаех хххф9 %3%аЩ 9н хохеФ ОкеоноС 93 С1 хфХ Я 91%о х йОВХ 99хое нхнхх оходх еоэб кеин оно." одо );ОО, ОВх с3 Е ХЕе хвв х аа Е СО ОЗ жж ф Мс 1 Х1 ХдРх1 Х х но х о еео э х х о1111аг1 Х 1 11 ЕОЪ:,0 Ц СО сЗ с о )Л с Ю )Л с О СЧ )Л с о О с)с Ю Сс) т. СЧсг .с с с м м сг о )х - хсч оГ-) а3х )их э е аи) ц ц- ОХ ОО ОО ноэ )и о )ио и1028690 Составитель В. БалгинРедактор Т. Веселова Техред А,Бабинец, Корректор А. Повх Эакаэ 4890/22 Тираж 494 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Анализ пблученных результатов показывает, чтопредлагаемые смеси, содержащие 3,15-11,51 мас,Ъ нластифи" катора по комплексу технологических и технических показателей Прак.тически сравнимы с известной смесью, содержащей дибутилфталат, а по ди- намической выносливости при многократном растяжении, по сопротивлению тепловому старению превыаают извест- ную смесь,Резиновая смесь с меньшим количеством ВПП ( 0,65-1,28 мас.Ъ) обладает более высокой вязкостью по Мунк5 по сравнению с известной смесью,содержащей дибутилфталат, а смесис большим содержащием ВПП не обеспечивают получение вулканизатовнеобходимой прочности при разрыве.