Номер патента: 978711

Авторы: Гарольд, Джерри, Дэвид, Кеннет, Мерлин

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСоциалистическииРесттублик 1 ц 978711 1АТЕНТУ(3) 921282 Опубликован 30. 11.82. Бюллетень,%ования описания 22.12. по делам изобретений и открытий(53 та о Иностранць Бур, Мерлиа, Дэвид Лес (США) 72) Авторы изобретени Гарольд Юджин д Джерри Ли Крафк остранное предприя иир энд Компани") Заявител КА-ИЗМ ЕЛЬЧ ИТЕЛ Ь 2 с роны- элежа и бойричем ный нож азо- пес стигается темчтоулировки положения тельным элементом, естко установленныморным элементом срнирно установлен на Указанная цель до каждый механизм рег ножа снабжен соедини опорным выступом, ж на боковой стенке, оп рычагом, который ша Йзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к уборочным машинам с измельчениемубираемой культуры.Известна косилка-нзмельчитель, содержащая раму с боковыми стенками,между которыми установлены режущая головка, поперечный нож, опора ножа и размещенный у каждой стенки механизм ре 1гулировки положения ножа относительно т 0режущей головки1 1Недостатком известного устройстваявляется то, что доступ к зажимным ирегулировочным болтам у противоположныхконцов ножа затруднен; что делает неудобным обслуживание устройства,Бель изобретения - улучшение условийобслуживания устройства. Гасс,и 1 унет Ричард Кристофе4 опорном элементе и связан с одной роны при помощи винтового механиз опорным элементом, а с другой сто при помощи связи с соединительным ментом. Поперечный нож, опора но опорный элемент связаны между со при помощи болтового соединения, п соединительный элемент и попереч установлены относительно болта с з ром для обеспечения их продольного ремешения относительно опоры ножа опорного выступа. На фиг, 1 показан корпус режущей головки косилки-измельчителя, боковой разрез (косилка-измельчитель не показана); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (режущий нож в.плане и регулировочное уотройтво); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.Косилка-измельчитель содержит раму 1, на которой установлен корпус 2 режущей головки, который включает правую и левую боковые стенки 3 и 4 и горизонтальную верхнюю стенку 5, протянутую между противостоящими боковыми стенками. На3 97871 задней стороне верхней стенки 5 также по всей ширине корпуса режущей головки расположена крьпцка 6 верхнего люка, подвешенная на поперечной петле 7, которая позволяет открывать крышку вверх для создания доступа вовнутрь корпуса режущей головки сверху и сзади. Корпус ре,жущей головки включает также два продольных корытообразных элемента 8 рамы, проходящих вдоль нижних участков боковых 1 о стенок, и поперечный трубчатый элемент 9 рамы, соединяющий элементы 8 рамы между нижними передними участками боковых стенок, Основная рама 1 включает ось 10, расположенную под корпусом ре жушей головки, на которую устанавливаются ходовые колеса (не показаны),Две крепежные поперечно расположенные проушины 11 выходят из, передних верхних углов противостоящих боковых стенок (на фиг. 1 показана только правая проушина). Две нижние крепежные проушины 12 выступают также из нижних передних углов противостоящих боковых стенок 3 и 4. 25 Верхний и нижний передние подающие валки 13 и 14 соответственно подвешены на цапфах между правой и левой боковыми стенками 3 и 4 у переднего края корЗО пуса 2, а верхний и нижний задние подающие валки 15 и 16 подобным образом расположены между противостоящими боковыми стенками 3 и 4, Нижние подающие валки 14 и, 16 примыкают один к другому и закреплены в осевом направлении, а верхние валки установлены с возможностью поворота в устройстве, допускающем вертикальную регулировку подающих валков для изменения зазора между соответствующими верхними и нижними подающими валками соответственно толщине слоя растительного материала, подаваемо го в обратном направлении между двумя парами подающих валков, причем верхние подающие валки вращаются по часовой стрелке, а нижние вв противоположном направлении. Верхний задний валок 15 установлен на, рычагах 17. Подающие валки передают растительный материал в направлении назад поверх поперечного ножа 18, 5 о перекрывающего ширину корпуса режущей головки, непосредственно позади нижнего заднего подающего валка 16. Задние по дающие валки подают растительныйматериал поверх ножа 18 обычно в радиальном направлении в режущую цилиндричес-кую головку 19, поворотно установленную в корпусе 2 режущей головки. 1 4Поверх ножа 18 в корпусе установленозатачиваюшее устройство с точильным камнем, положение которого регулируется дляперемещения к периферии режущей голов- .ки и которое с помощью рукоятки 20 может осуществлять возвратно-поступательное движение поблизости от периферии режущей головки, Рукоятка 20 расположенана наружной стороне корпуса режущей головки. Перемещение устройства для заточки может регулироваться в направлениик периферии режущей головки и обратномпосредством коленчатого рычага 21, расположенного рядом с рукояткой 20 направой стороне корпуса режущей головки,(внутренние элементы устройства для заточки не показаны), Вертикальный продольный передний экран 22 установлен свозможностью поворота на правой боковойстенке при помощи двух вертикальных петель 23 снаружи на небольшом расстоянии от правой боковой стенки 3 и экранирует устройство подвески верхних подающих валков и часть привода нижнихподающих валков, Такой же продольныйвертикальный экран 24 установлен с возможностью поворота на корпусе режущейголовки 2 и поворачивается на петле уее заднего конца, закрывая ременную передачу, соединяющую режущую головку сприводным валом для разгрузочного пневмотранспортера. Растительный материал,размельченный в режущей головке, разгружается назад через разгрузочное окнов задней стенке корпуса режущей головкив. шнековый конвейер (не показан), который передает измельченный материалв пневмоподъемник (не показан), находящийся по левую сторону от устройства,Задний экран расположен снаружи переднего экрана 22 и перекрывает задний конец переднего экрана таким образом, чтоподвижные части, расположенные в правойстороне корпуса. режущей головки, пол-ностью защищены,Поперечный нож 18 опирается на корпус 2 режущей головки с возможностьюперемещения к режущей головке и от неес тем, чтобы регулировать зазор междуножами режущей головки и лезвием поперечного ножа. Два устройства 25 длякрепления и регулировки ножа в целомсвязывают противоположные концы ножа спротивостоящими боковыми стенками 3и 4,Опора 26 ножа является стальным бруском с прямоугольным поперечным сечением, проходит между противоположны97871 5ми сторонами корпуса, подпирая нож 18, выполненный подобным образом в виде стального продолговатого бруска с прямоугольным поперечным сечением, идентичным сечению опоры 26 ножа. Противопо ложные концы как ножа, так и опоры ножа проходят через отверстия 27 в противостояцих боковых стенках, причем эти отверстия достаточно велики для того, чтобы осуществлять регулировку ножа в про дольном направлении, хотя по крайней мере один участок кромки . отверстия примыкает к опоре ножа, приваренной к противостоящим боковым стенкам рядом с указанными отверстиями. Опора ножа имеет вертикальное отверстие 28 вблизи каждого конца, расположенное вне боковых стенок, а устройство 25 крепления и регулировки ножа включает опорный элемент 29 с поперечной прямоугольной открытой сверху канавкой 30. Опорный элемент 29 имеет вертикальное резьбовое отверстие 31, расположенное соосно отверстию 28. В отверстие 31 опорного элемента в показанном варианте входит гайка, Вертикальный болт 32 проходит вниз через отверстие 28 опоры ножа и ввинчивается в отверстие 31 с резьбой таким образом, чтобы соединить опорный элемент с опорой ножа. 30Опорный элемент 29 имеет поперечную ось ЗЗ позади опоры ножа, а противоположные концы оси 33 проходят за противостоящие края опорного элемента, Опорный элемент включает также верти- з 5 кальную стойку 34, расположенную позади опоры ножа, верхняя часть которой выполнена пустотелой и включает противостоящие боковые стенки 35, вертикальную переднюю стенку 36 с продольными 4 о отверстиями 37 и горизонтальную верхнюю стенку 38 с вертикальным отверстием 39. В теле ножа имеется вертикальное отверстие или прорезь 53, расположенное соосно отверстию в упоре ножа, причем размер прорези в продольном направлении существенно больше диаметра 5 олта 32, проходящего также через прорезь в теле ножа, Соединительный элемент 50 имеет прорезь 54, расположенную соосно прорези в теле ножа, а болт 32 проходит вниз также через прорезь 54 в соединиНа оси 33 на противоположных сторонах опорного элемента установлены два одинаковых рычага 40, соединенных поперечным соединительным .бруском 41, противоположные концы которого шарнирно связаны с противостоящими коленчаты 50 ми рычагами. Соединительный брус 41 имеет вертикальное резьбовое отверстие 42, в которое входит регулировочный винт. с резьбой или стержень с резьбой 43, Участок стержня 43 с резьбой про 55 ходит вниз через отверстие 39 в верхней стенке опоры, а два подшипника 44 установлены на стержне по обе стороны верхней стенки 38 и удерживаются прижатыми 1 6к противоположным сторонам верхней стенки 38 двумя крышками в виде шайб 45 и двумя гайками 46 с соответствующей резьбой, навинченными на участок стержня, имеющий резьбу, на противоположных сторонах верхней стенки 38 опорного элемента, Нижняя гайка 46 в определенном положении закреплена на участке стержня с резьбой стандартным штифтом 47, Таким образом, стержень с резьбой поддерживается с возможностью вращения в опорном элементе 29 с тем, чтобы по средством вращения стержня производить вертикальное перемещение соединитель ного бруса 41 и, следовательно, приводить в движение рычаги 40, которые должны поворачиваться относительно оси 33. Стержень с резьбой проходит вертикально вдоль наружной стороны боковой стенки и снабжен хвостовиком 48, расположенным рядом с боковой стенкой, и обычной болтовой головкой или другим элементом 49, расположенным примерно на том же уровне, что и верхняя стенка 5 корпуса режущей головки, а стержни с резьбой противостоящих регулировочных, устройств проходят вдоль наружных сторон противостоящих боковых стенок.Соединительный элемент 50 снабжен поперечной канавкой с прямоугольным поперечным сечением, а связь 51 проходит между передними концами рычагов 40, противоположные концы связи 51 шарнирно соединены с противостоящими рычагами. центральный участок бруса имеет квадратное поперечное сечение, а продольные размеры бруса соответствуют ширине канавки 52 между рычагами 40 и соединительными элементом 50 и обеспечивают свободное соединение только в вертикальном направлении, таким образом поворот рычагов относительно их осей обуславливает продольное смешение элемента 50, Соединительный элемент 50 упирается в верхнюю и переднюю стороны ножа 18 таким образом, что смешение соединительного элемента назад приводит к соответстс. вуюшему смешению ножа назад.797871 тельном элементе. Продольный опорный выступ 55 перекрывает задний конец соединительного элемента и имеет вертикальное отверстие 56, расположенное соосно вертикальному отверстию в опорном элементе, а болт 32 проходит также и через отверстие в опорном выступе таким образом, что головка болта упирается в верхнюю поверхность опорного выступа с тем, чтобы при затяжке болт сжимал в один 10 пакет опорный выступ 55, соединительный элемент 50, нож 18, опору 26 ножа и опорный элемент 29. Опорный выступ проходит назад через отверстие 37 в перед- . ней стенке стойки 36 и имеет поперечную 5 канавку 57, расположенную на нижней его стороне позади отверстия 37, в которую входит поперечный штифт 58, проходящий между боковыми стенками стойки 35 таким образом, что опорный вы- р 0 ступ 55 фиксирован в продольном направлении. Таким образом, как верхний, так и нижний концы болта 32 фиксированы в продольном направлении в опорном элементе. Соединительный элемент 50 включает 25 два поперечных выступа, перекрывающих верхнюю поверхность ножа, а два вертикальных болта 59 соответственно проходят вниз через вертикальные отверстия в выступах и в резьбовое отверстие в теле З 0 ножа с тем, чтобы прикрепить нож к нижней поверхности соединительного элемента,В ходе работы зажимные болты 32 нормально затянуты, стягивая опорные выступы 55, соединительный элемент 50,35 нож 18, опору ножа 26 и опорный элемент 29 вединый узел, и следовательно, все эти части опираются на корпус режущей головки через опору 26 ножа, приваренную к противостоящим боковым стенкам корпуса. 8 редними краями рычагов. Вертикальное свободное соединение между брусом и соединительным элементом 50 обуславливает перемещение шарнира только в продольном направлении, так что поворот рычагов 40 против часовой стрелки обеспечивает .перемещение соединительного элемента назад, Паз в соединительном элементе и в ноже 18 создает возможность продольной регулировки с оединительного элемента и ножа, не изменяя положения стяжного болта 32, поскольку преодолевается действующая при зажиме продольная сила трения между ножом, опорой ножа и соединительным элементом и опорным выступом. Опорный выступ за-. перт в продольном направлении таким образом, чтобы вместе с опорным элементом 29 обеспечивать продольное положение верхних и нижних концов стяжных болтов 32, Линейное продольное усилие передается через центр стяжного болта таким образом, чтобы не деформировать поперечный нож.Чтобы отрегулировать положение противоположных концов ножа, оператор регулирует оба устройства 25 на противоположных сторонах машины, Как правило, операция регулировки противоположных концов ножа длится до тех пор, пока оператор не услышит пощелкивания от легкого соприкосновения режущей головки с поперечным ножом, Затем оператор сдвигает нож назад посредством небольшого поворота регулировочного винта в противоположном направлении до исчезновения пощелкивания, после чего повторяет эту операцию на противоположной стороне режущей головки. При такой регулировке положения противоположных концов режущего лезвия ножа, когда пощелкивание от легкого соприкосновения режущей головки с ножом прекращается, получается желаемый зазор размером 0,12 -0,25 мм. Регулировку положения ножа осуществляют следующим образом,Для смещения ножа 18 назад после заточки для уменьшения зазора между режущей головкой и лезвием ножа поворачивают регулировочный винт 43, а посколь ку он остается закрепленным в вертикальном положении в верхней стенке 38 стойки 34 опорного элемента, вращение регулировочного винта обеспечивает вертикальное смешение соединительного бруса 41 и задних концов рычагов 40, к нему прикрепленных. Регулировочный винт повора 55 чивается с тем, чтобы рычаги 40 повернулись против часовой стрелки относительно оси 33, что приводит к движению по дуге связи 51, связанной с верхними пеОперация регулировки может осуществляться еше в ходе работы машины, когда оба экрана 22 и 24 еще находятся на своих местах. Оператору не приходится останавливать машину м использовать при этом различного рода сложные калибровочные устройства для тщательного измерения зазора между режущей головкой и ножом, Поскольку регулировка положения ножа с использованием усовершенстьвованного регулировочного и опорного устройства оказывается столь быстрой и простой операцией, оператор предпочитает9 97871 для повышения эффективности работы поддорщаиие оптимального зазора. Регулировочный винт может поворачиваться при помощи устройства с дистанционным управлением, например, электродвигателя.Использование концевых выключателей или подобных устройств для измерения зазора между режущей головкой и ножом в совокупности с указанным двигателем позволяет разработать автоматическую 1 О систему регулировки для поддержания оптимального зазора. формула изобретения 15 1. Косилка-иэмельчитель, содержащая раму с боковыми стенками, между которыми установлены режущая головка, попе речный нож, опора ножа и размещенный у о каждой стенки механизм регулировки положения ножа относительно режущей головки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания,1 10каждый механизм регулировки положенияножа снабжен соединительным элементом,опорным выступом, жестко установленнымна боковой стенке, опорным элементом срычагом, который шарнирно установлен наопорном элементе и связан с одной стороны при помощи винтового механизма сопорным элементом, а с другой стороныпри помощи связи с соединительным элементом.2. Косилка-иэмельчитель по и. 1, о тсл и ч а ю щ а я с я тем, что соединительный элемент, поперечный нож, опораножа и опорный элемент связаны междусобой при помощи болтового соединения,причем соединительный элемент и поперечный нож установлены относительноболта с зазором для обеспечения их продольного перемещения относительно опорыножа и опорного выступаИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США М 4055309,кл. 241/221, 1977."Заказ 105 Составитель Э. Рейнгартешеля Техред М.Контура Корректор О. БилаТираж 699 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная

Смотреть

Заявка

2788555, 02.07.1979

Заявитель К ПАТЕНТУ

ГАРОЛЬД ЮДЖИН ДЕ БУР, МЕРЛИН ДУАН БАСС, ДЖЕРРИ ЛИ КРАФКА, ДЭВИД ЛЕСЛИ ВОЛЬФ, КЕННЕТ РИЧАРД КРИСТОФЕР

МПК / Метки

МПК: A01D 34/42, A01D 34/62

Метки: косилка-измельчитель

Опубликовано: 30.11.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-978711-kosilka-izmelchitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Косилка-измельчитель</a>

Похожие патенты