Головка ножа режущего аппарата и способ ее изготовления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 А 01 Р 34 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(56) Авторское свидетельство СССРМ 101822, кл, А 01 О 34/37, 1955.Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1602603, кл, В 21 3 15/02, 1988. (54) ГОЛОВКА НОЖА РЕЖУЩЕГО АППАРАТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретнее к конструкции шаровых шарнирных соединений и способам их изготовления, и может быть использовано в общем машиностроИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретнее к конструкции шаровых шарнирных соединений и способам их изготовления, и может быть использовано в общем машиностроении.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости путем обеспечения надежного соединения, расширение технологических возможностей и области применения, а также повышение надежности путем уменьшения напряжений в соединении.На фиг,1 изображена головка ножа, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - схема осуществления способа изготовления головки ножа. по 1743448 А ении. Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости путем обеспечения надежного соединения, расширение технологических возможностей и области применения. Головка ножа режущего аппарата содержит пластину, в отверстии которой неподвижно и неразьемно располагается стержень с полукруглыми головками (шаровыми сегментами) по концам, образующими сферическую поверхность. Площади оснований полукруглых головок превышают площадь отверстия, Поперечное сечение стержня, соединяющего полукруглые головки, имеет форму, отличную откруглой, а отверстие в пластине имеет форму, аналогичную форме стержня. Кроме того, стержень и головки содержат общее сквозное отверстие, заполненное смазкой.2 с, и 4 з.п.ф-лы, 3 ил. Головка ножа режущего аппарата со- ф держит пластину 1, в отверстии 2 которой 4 неподвижно и неразьемно располагается Дь стержень 3 с полукруглыми головками (ша- (А) ровыми соединениями) 4 и 5 по концам, об- ф разующими сферическую поверхность. ф Площади оснований полукруглых головок 4 р и 5 превышают площадь отверстия 2. Поперечное сечение стержня 3, соединяющего полукруглые головки 4 и 5, имеет форму, отличную от круглой, а отверстие 2 в пласти- ф не 1 имеет форму, аналогичную форме стержня 3. Кроме того, стержень 3 и головки 4 и 5 содержат общее сквозное отверстие 6, заполненное смазкой.Головка ножа работает следующим образом.Сферическая поверхность головок 4 и 5входит в зацепление со щечками приводного звена, образуя кинематическую пару.третьего класса. Благодаря такой конструкции, сложное движение приводного звенапреобразуется в возвратно-поступательноедвижение головки ножа, Стержень 3 приэтом работает на срез, Гарантированнаясмазка сферической поверхности головок 4и 5 осуществляется за счет ее резерва и всквозном отверстии 2.Способ осуществляется следующим об-. разом.В пластине 1 выполняют некруглое отверстие 2, вставляют в него деталь типа"специальная заклепка" ,представляющуюсобой стержень 3, один конец которого содержит полукруглую закладную головку 4, адругой выполнен в виде усеченного конуса7. Собранную головку устанавливают впрессующее устройство (не показано). Выступающая над плоскостью пластины 1часть стержня 3 с усеченным конусом 7 наконце формуется методом пластическогодеформирования в полукруглую замыкающую головку 5, имеющую общую с закладной головкой 4 форму сферическойповерхности, При этом металл стержня 3растекается в отверстии 2, принимая егоформу.Предварительно напряженное состояние в деталях, являющееся следствием.большой разницы между толщиной пластины 1 и размером отверстия 2 в ней, приэксплуатации может привести к аварии режущего аппарата. Для снятия внутреннихнапряжений в соединении в стержне 3 и,соответственно, головках 4 и 5 выполняютсквозные отверстия 6,Сочетание материалов деталей, иэ которых изготовлена головка ножа, выбираетсятехнологически.П р и м е р. Для изготовления;еловкиножа использовали пластину то щиной 8мм иэ стали 35 по ГОСТ 1050-74 с размераминекруглого отверстия (й 4 х 46)х 26 мм и специальную заклепку иэ стали 20 по ГОСТ1050-74 с размерами; высота полукруглойголовки 13 мм, радиус сферы В=17 мм; диаметр цилиндрического стержня 24 мм; высота 9 мм; усеченный конус с конусностью С1:3 по ГОСТ 8993-81 (СТ СЭВ 512-77) и высотой 18 мм(диаметры оснований усеченного конуса 24 и 18 мм), общая длинаспециальной заклепки 40 мм.Усилил формовки замыкающей полукруглой головки, выполненной методом статического давления: начальное 750 кН,конечное - 1230 кН. Для осуществленияпроцесса формовки применяли кривошип ный пресс РК 2111-250 1 ЕЯ с усилием прессования 2500 кН. Выступающий конец так называемой специальной заклепки оформили в полукруглую замыкающую головку с размерами: высота 13 мм, радиус сферы 17 мм. Полукруглые головки - сегменты одного шара с радиусом сферы 8=17 мм Формовка замыкающей головки, выполненная методом горячей клепки или орбитальным методом, требует значительно меньших усилий, но ведет к усложнению 10 режима термообработки и изменению механических свойств соединения,В стержне и головках сверлили сквозное отверстие 412 мм.Прямолинейным кромкам пластины придали твердость 46;51 НЯСэ. Полукруглые головки (шаровые сегменты) подверга 15 ли цементации до придания твердости 57-63НКСэ. Рабочие поверхности деталей шлифовали. Головка ножа готова для использованияв дальнейших операциях технологическогопроцесса. 25 30 Использование предлагаемой конструкции головки ножа и способа ее изготовления позволяет существенно повысить качество и надежность режущего аппарата уборочных машин, обеспечивает их гарантированный ресурс работы, расширяются технологические возможности и область применения способов получения неразъемных соединений деталей методом клепки.Формула изобретения 1. Головка ножа режущего аппарата, содержащая пластину, в отверстии которой расположен шар, выступающими сегментами по обе стороны от пластины закрепленный неподвижно и нераэьемно, о т л и ч а ю- щ а, я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости путем обеспечения надежного соединения, выступающие шаровые сегменты выполнены в виде пары полукруглых головок, образующих ша 35 40 2, Головка ножа по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, чтопоперечное.сечение стержня, соединяющего полукруглые головки, имеет форму, отличную от круглой, а отвер 55 стие в пластине имеет форму, аналогичную форме стержня.3. Головка ножа по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что полукруглые головки и стержень содержат общее сквозное отверстие, заполненное смазкой. 45 ровую поверхность, соединенных между собой стержнем, контактирующим со стенкой отверстия пластины, причем площадь отверстия меньше площади основания каждой из головок.4. Способ изготовления головки ножа , режущего аппарата, заключающийсяв образовании отверстия в пластине, размещении в ней стержня, с полукруглой закладной головкой и образовании полукруглой замыка ющей головки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и области применения, выступающую часть стержня деформируют с образованием полукруглой замыкающей го ловки с площадью основания, превышающей площадь отверстия и имеющей общую с закладной головкой форму сферической поверхности,5. Способ по п 4, отличающийся тем, что отверстию в пластиНе придают форму, отличную от круглой,б. Способ по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения внутренних напряжений в соединении; в головках и стержне выполняют сквозное отверстие.1743448 Составитель А. ВиноградовТехред М.Моргентал Корректор О. Кравцов актор юлинс КНТ СССР,Гагарина, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго каз 2136 Тираж ВНИИПИ Государственного ко 113035, МоПодписноетета по изобретениям и открытиям прва, Ж, Раушская наб., 4/5