Устройство для сборки прямолинейных элементов из бетона

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ОАТЕНТУ Свез СеветскнкСфцмапнстическикРеспублик(Б).М, Кл. Е 4 В 1/18 Е 04 С 3/20 Гесударетвеллый кемлтет пв делан лзебретенн и еткрытий(72) Авторыизобретен Иностранцы бер Ожье, Жан-Пьер КарбонариИностранная фирма осьете Аноним де .Решерш эд, Эт(7) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ БЕТОНАоительения сбор ыт ти яеа 1Изобретение относится к стр ству и предназначено для возвед каркасов зданий и сооружений из ных железобетонных элементов.Известно устройство для сборки прямолинейных элементов, включающее стойку с оголовком, имеющим в стенках отверстия для введения прямолинейных элементов в виде балок 11.Недостаток этого устройства заключается в сложности изготовления стоек с оголовками, а кроме того, не возможно соединение прямолинейных элементов, под углом к стойке,Наиболее близким к предложенному по техническому решению является уст ройство для сборки прямолинейных элементов из бетона, включающее корпус с центральной полостью, имеющей по крайне мере на одной из своих сте нок отверстие для введения прямолинейного элемента 21.Недостатком такого устройства явл тся высокая трудоемкость монтаж и сложность изготовления. Цель изобретения - снижение трудозатрат на изготовление и монтаж.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для сборки прямолинейных элементов из бетона, включающем корпус с центральной полостью,имеющей по крайней мере на одной изсвоих стенок отверстие . для введения прямолинейного элемента, корпусснабжен кожухами и по крайней ме"ре один из этих кожухов имеет отверстие для введения прямолинейногоэлемента в центральную полость кор"пуса, при этом каждый кожух выполненсоставным из отдельных частей, соединенных одна с другой.Каждый кожух может быть закрепленна корпусе съемными крепежными прис"пособлениями.Корпус на своей внутренней поверхности в средней части снабжен упором ограничивающим введение прямо",линейного элемента в полость,Один из кожухов также может б ьснабжен на внутренней поверхнос959637 упором, ограничивающим введение прямолинейного элемента с образованием свободного пространства, в котором расположены съемные крепежные приспособления, и ограничителем, расположенным на наружной стенке, для пря; молинейного элемента, опирающегося на стенку.Нв фиг, 1 изображен корпус устрой" ства; на фиг. 2 - 5 - кожухи к кор О пусу устройства; на фиг. 6 - каркас, собранный с помощью устройства, вер,тикальный разрез.Устройс.во включает полый корпус 1, кожухи 2 и 3 для зажатия концов прямолинейных элементов, закрепленные на корпусе крепежными приспособлениями в виде винтов и гаек.Корпус 1 имеет две параллельные грани: верхнюю 4 и нижнюю 5. Грани 4 и 5 соединены друг с другом боковыми гранями 6 и 7, примыкающими к параллельным краям грани 4 и граням 8 и 9, имеющим меньшую длину (вдоль их сечения вертиквльной плоскостью), чем грани 6 и 7 и соединяющим с одной стороны грань 6 с нижней гранью 5, а с другой - боковую грань 7 с нижней гранью 5Корпус 1 имеетв вертикальном сечении форму неправильного шестиугольника. Корпус 1 обладает. перпендикулярной к граням 4 и .5 плоскостью симметрии, причем грань 6 симметрична грани 7 относительно этой плоскости, а грань 8 симметрич-35 на грани 9 относительно названной .плоскости.Грани 6 и 7 содержат отверстия 10 и 11 прямоугольной формы, ширина которых равна половине их длины.Сечение этих отверстий соответствует сечению соединяемых элементов, Они предназначены для того, чтобы обеспечить возможность введения концов прямолинейных элементов в по 45 лый корпус 1. Их формы и размеры таковы, что между краями этих отверстий и введенным в них элементом имеется зазор.Вокруг отверстий 10 и 11 расположены удлиненные или овальные дырки5 О12Верхняя грань 4 содержит отверстие 13, имеющее форму квадрата со стороной равной ширине прямоугольного отверстия 10 или 11.Грани 4 и 5 содержат также овальные отверстия 14, расположенные на квадрате с такой же стороной как и 4сторона квадрата, на котором рас"положены отверстия 12,Внутри объема, ограниченного гранями 4-9, предусматриваются два флан"ца 15 и 16 параллельные друг другуи перпендикулярные названным граням.Эти фланцы расположены таким образом что части граней 4-9, явля"ющиеся внешними относительно разделяющего нх пространства, образуют реборды, из которых исключены отверстия 10 и 11, но которые содержатовальные дырки 12,14.фланцы 15 и 16 содержат централь"ные отверстия 17 и 18 соответствен"но, края которых параллельны наружным краям фланца. Пластины 19 образуют ребра жесткости корпуса 1 и выполнены снаружи относительно пространства, разделяющего фланцы 15 и 16,и в месте соединения этих фланцевс гранями 4,5, 6 и 7.Корпус 1 содержит в своей полойчасти, расположенной между фланцами15 и 16 и рядом со средней частьюверхней грани 4, упор 20 с краями,приблизительно параллельными граням 6 и 7, для торцов балок или стоек, введенных в полую часть корпуса,Кожух 2, который крепится на грани 7 корпуса 1, содержит две идентичные части 2 1 и 22, каждая из которых содержит профиль 23 П-образногосечения, предназначенный для того,чтобы покрывать верхнюю грань и верхние части боковых граней балки илистойки прямоугольного сечения, заднюю реборду.24, содержащую отверс-тия 25.Кроме того, каждая часть 21 и 22в своей нижней части на четырех углах содержит выступы 26 с отверстиями 27, сквозь которые, проходят сжимающие винты,Между выступами 26 предусмотренызакраины 28, содержащие отверстия29. Верхняя грань центрального крыла 30 проФиля 23 содержит прямоугольное отверстие 31.Кожух 3 также содержит две одинаковые части 32 и 33, имеющие в продольном направлении Ч-образную фор"му, в основании которых расположенопрямоугольное отверстие 34, Боковыекрылья 35 и 36 профиля имеют на своихконцах и на своих свободных краяхвыступы 37, содержащие круглые отверстия 38 для прохождения сжимающих5 . 9596средств, стремящихся сблизить полу"кожухи 32 и 33 друг с другом так,цтобы зажать конец балки или стой"ки,Каждая часть 32 и 33 имеет верхнюю грань 39 с отверстиями 40.внутренней стороны каждого полукожу,".,ха предусмотрены упоры 41 и 42 дляторца балки или стойки, введеннойв кожух 3. оРебра жесткости, или уголки 43 и 44,соединяющие наружную поверхностькрыла профиля с краем соответствующего выступа, предусмотрены для того,чтобы повысить жесткость каждой части зкожуха 3.Грань 39 прижимается к нижней грани 5 корпуса 1, и отверстия 40 оставляют проход для средств соединения(кожуха 3 с корпусом .1. Эти средствасодержат головку, размещаемую в части .кожуха, остающейся свободной между торцом балки или стойки и гранью39Корпус и кожухи выполнены, пред.-,.почтительно, из металла, напримериз ковкого чугуна.В случае выполнения каркаса, предусмотренного для получения ската,имеющего уклон 25 о угол; образованный между гранями 4 или 5 и 6 йли7 корпуса равен 76 , цтобы угол, образованный этой гранью 4 или 5 с об":щим направлением кожуха 2 и, следовательно, с направлением балки введенной в этот кожух, был около 14о. ЭЭчто соответствует уклону данной величины.Каркас, представленный на фиг.6,образован прямолинейными элементами ,из железобетона прямоугольного иликвадратного сечения.В этом примере стойки 45 установлены в углебления 46 в фундаментов47. Соединение стойки с элементами48 (стропильными балками) осуществлено с помощью корпуса 1 и кожухов2 и 3Прямолинейные элементы 48 концами введены в .полость корпуса .1 и за"Мжаты между кожухами с помощью крепежных приспособлений.Длина кожухов выбирается такой,чтобы давление, созданное. изгиба"ющимися моментами, не могло ухудшить структуру, бетона, контактирующего с кожухом. Примолинейные элементы могут лег" ко скользить в кожухах и в корпусах устройств до блокировки их в кожухах путем эажатия с помощью вин.тов и болтов.Ионтаж и регулировка каркаса является простым и менее трудоемким про" цессом,формула изобретения1. Устройство для сборки прямблинейных элементов из бетона, включающее корпус с центральной полостью,имеющей по крайней иере на одной изсвоих стенок отверстие для введенияпрямолинейного элемента, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудозатрат на изготовлениеи монтаж, корпус снабжен кожухами .ипо крайней мере один иэ этих кожуховимеет отверстие для введения пряМолинейного элемента в центральную полость корпуса, при этом каждый кожух выполнен составным.из отдельныхчастей, соединенных одна с другой,2. Устройство по и, 1, о т л и-.ч а ю щ е е с я тем, что каждцйкожух закреплен на корпусе съемнымикрепежными приспособлениями.3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что корпусна своей внутренней поверхности всредней части снабжен упором, ограничивающим введение прямолинейного элемента в полость.Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что один изкожухов снабжен на внутренней поверхности упором, ограничивающим введение прямолинейного элемента с образованием свободного пространства, вкотором расположены съемные крепежные приспособления,5, Устройство по пп. 1-4, о т л ич а е щ е е с я тем, что один из кожухов снабжен ограничителем, расположенным на наружной стенке, для пряемолинейного элемента, опирающегосяна стенку.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ Ю 842 115,кл. Е 04 С 3/20, опублик. 1952.2. Авторское свидетельство СССР,Н 678152, кл. Е 04 В 1/20, 1976.