Одно-процессный способ изготовления на плоскочулочных машинах чулок с круглой пяткой и устройство для осуществления этого способа

писдник из ТЕНИЯЬСТВУ К АВТ Р У СВИДЕТЕЛ В, Кис ОДНОПРОЦЕССНЫЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАЛОСКОЧУЛОЧНЫХ МАШИНАХ ЧУЛОК С КРУГЛОЙ ПЯТКОИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА Заявлено 19 октября 1951 г. за445805 в Министерство легкой промышленностСССР Известны однопроцессные способы изготовления на плоскоч ных машинах чулок с круглой пяткой, для образования кот уширение чулочка производится путем лрибавления по краям по иглы.Недостаток этих способов двух прибавленных иглах может обра ая двойная широкая петля и вслед за нею ьного столбика.В описываемом способе этот недостаток устранен тем, что прибавку игл производят во время кулирования и сбрасывают крайнюю незамкнутую петлю до ее вынесения путем прессования крайней иглы, Расширение при,вязании круглой пятки производят при помощи прибавок по краям по две иглы, для чего увеличивают расстояние между нитеводительными упорами на два игольных шага с каждой стороны обычным путем - обратным ходом нитеводительного патента. Раздвижку упоров производят во время вязания при кулировании с тем, чтобы нить проложилась и прокулировалась на двух прибавленных иглах только в конце ряда, но не в начале.На фиг. 1 изображено распределение петель на иглах; на фиг, 2 - схема образования замкнутых петель на прибавленных иглах; на фиг. 3 - устройство для прессования крайних прибавленных игл при нерабочем положении деккеров; на фиг. 4 - часть того же устройства при рабочем положении деккеров; на фиг. 5 - положение деккера и иглы в момент ее прессования; на фиг. 6 - один из вариантов выполнения механизма для привода двккеров.На фиг. 1 сплошными линиями изображены старые петли 1, вывязанные до расширения, заштрихованными - петли 2, тгрокладываемые при расширении, жирной линией - петли 3, лрокладываемые после расширения. улочоройдве заключается в том, что на зоватьая одна,незамкнут спущенный участок петелРаспределение петель происходит следующим образом. К старым итлам 7 прибавляютновыеиглы 8 и 9. На вновь прибавленных иглах 8 и 9 образуются незамкнутые петли 2. Для .предупреждения образования на этих иглах двойной петли с иглы 8 сбрасывают .незамкнутую петлю 2 путем прежщеврбменного прессования этой иглы до процесса вынесения посредством прессующего деккера. В результате при опускании:иглы 9 новая петля,не попадает под ее ирючок.Когда головка иглы 9 окажется ниже расположения новых петель, под дейспвием натяжения прокладываемой нити петля 2 сбросится с нее, выпрямится и расположится в виде прямого участка между двумя смежными платинами: раопределительной б и кулирной б, На остальных, иглах процесс петлеобразования происходит обычным образом.К концу цикла петлеобразования под крючком иглы 8 оказывается незамкнутая петля. В начале следующего цикла идущая от нитеводителя 4 нить проталкивается платинами, и при подъеме игл она находится за спинкой иглы 9. При прокладывании нового ряда нить обвивает иглу 8 со стороны крючка, а итлу 9 - ,со стороны спинки. В конце распределения новые петли 3 образуются на иглах 8 и 9, причем на итле 8 имеется незамкнутая петля 2, заменяющая старую петлю 1. При процессе нанесения незамкнутая петля 2 наносится на крючок иглы 8, а на игле 9 нанесения;не происходит.Из схемы на фиг. 2 видно, что на прибавленных,иглах 8 и 9 образованы замкнутые петли, которые в дальнейшем будут сбрасываться и замыкать петли нового ряда, как обычные старые петли, причем роспуск крайних прибавляемых петель оказывается невозможным,Устройство для осуществления предлагаемого способа предусматривает наличие в маащне обычного механизма для обратного хода нитеводительных патентов и выполнено в виде размещенных по краям игольницы подвижных деккеров 10 для прессования крайних прибавленных игл 9. Для перемещения прессующих двккеров как вдоль игольницы, так и в поперечном направлении при прессовании игл,применен обычный механизм деккеров для образования ажурной стрелки, в котором деккеры с желобком и загнутым в сторонч иглы носиком заменены на более длинные прессующие деккеры 10 с прямым желобком. Прессующие деккеры 10 закрепляют с каждой стороны игольницы в обычных держателях 11 механизмов сбавочных деккеров для ажурных стрелок. Держатель 11 закрепляется на штанге 12, свободно установленной в подшипнике 13.Перемещение прессующего деккера 10 (фиг. 4) вдоль игольницы в направлении стрелки А осуществляется палыцем 14, прикрепленным к каретке 15 нитеводительного патента, к которому под действием пружины 1 б может прижиматься закрепленная на штанге 12 шайба 17 лишь в рабочем положении прессующих деккеров (когда они повернуты книзу). В нерабочем положении прессующие деккеры 10 повернуты кверху (фиг. 3) и палец 14 свободно проходит мимо среза 18 шайбы 17, не перемещая штанги 12 с прессующими деккерами. Начальное положение штанги 12 ограничивается упором 19, в который упирается колыцо 20 штанги.Механизм для поворота прессующих деккеров к иглам в направлении стрелки Б (фиг. 4) состоит из закрепленного на главном валу 21 (фиг. 3) приводного кулачка 22, с которым взаимодействует ролик 23 свободно установленного на оси 24 рычага 25, соединенного пятой 2 б с удлиненным пальцем 27 рычага 28. Последний свободно установлен на штанге 12 и снабжен торцовым зубом 29, воздействующим наторцовый зуб ЗО, закрепленный,на штанге 12 кольцом З 1, лишь при опущенных книзу в рабочем положении прессующих деккерах.Один из вариантов механизма для сообщения качательного движения прессующим деккерам изображен на фиг. б и состоит из возвратно перемещаемого в вертикальном направлении кулачка З 2, взаимодействующего с роликом ЗЗ рычага З 4, закрепленного на штанге 12, на которой установлен держатель 11 для прессующего деккера.Предмет изобретения1. Однопроцессный способ изготовления на плоскочулочных машинах чулок с круглой пяткой, для образования которой уширение чулка производится путем прибавления по краям по две иглы, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что для обеспечения образования замкнутых крайних петель посредством обвивания нити вокруг первой прибавленной иглы со стороны крючка и второй - со стороны спинки при образовании следующего петельного ряда производят прибавку игл во время кулирования и сбрасывают крайнюю незамкнутую петлю до ее вынесения путем прессования крайней иглы.2. Устройство для осуществления способа по п. 1, отл и ч а ющ е е с я тем, что для прессования крайних прибавляемых игл применен механизм деккеров для образования ажурной стрелки, в держателе котовых установлены прессующие деккеры.95811 сРиг.6 Редактор В. М, Парнес Техред А. Л. Сосина Коррертор В. Полякоза Подп. к печ. 2771-61 гЗак. 5860 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14Формат бум. 70 Х 108/и Объем 0,52 нзд. л. Тираж 220 Цена 11 коп ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер, д. 2(6