Способ получения клеевого покрытия на металлокорде
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 935521
Авторы: Камалутдинов, Лазаренко, Литвинова, Ниазашвили, Цыбулина, Шуманов
Текст
ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетсиииСфциалистичесиикРесттублии(51)М. Кл. С 09 Л 5/02 Гбщйрстееииый кемитет СССР де делам ваабретеиий и еткрытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕВОГО ПОКРЫТИЯНА ИЕТАЛЛОКОРДЕ Изобретение относится к резиновой прбмышленности и касается разработки способа полуцения клеевого покрытия на металлокорде.Известен способ получения стального корда с полимерным покрытием с улучшенной адгезией к резине.При этом металлокорд пропускают через два последовательно установленных сосуда с водным раствором акриловой или алкидной смол, в которых анод и катод находятся с противоположных сторон по отношению к корду. Происходит осаждение смолы вначале на одной затем на другой стороне корда 1Данный метод применим только для водных растворов смол, пропускающих электрический ток и непригоден для нанесения адгезивов и клеевых компо. зиций.Наиболее близким к предлагаемому является способ получения клеевого покрытия на металлокорде, вклюцающий обезжирование металлокорда,нанесение клея полимера из растворав органическом растворителе и сушкув камере 2.Однако способ не обеспечиваетравномерности покрытия и увеличенияпрочности связи металлокорда с резиной.Цель изобретения - обеспечение 10 равномерности покрытия и увеличениепрочности связи металлокорда с резиной.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу полученияклеевого покрытия на металлокорде,включающему обезжирование металлокорда, нанесение клея. полимера иэраствора в органическом растворителе и сушку в камере, нанесение покрытия осуществляют в замкнутом объемепри потере растворителя в виде паров 0;1-1,3 вес.4 клея, а сушкуосуществляют при температуре, повьюшающейся от 30-40 С в начале сушиль 935521ной камеры до температуры на 10-20 С выше температуры кипения растворителя в конце камеры, при скорости пропуска металлокорда 1-10 м/мин и одновременном отводе из камеры парой б растворителя до содержания их в воздухе рабочей зоны камеры 2,5- 25 мг"/мП р и м е р 1. На чертеже изображена схема, поясняющая предлагае О мый способ, Схема состоит из подстав ки, на которой размещены все узлы подготовки металлокорда и нанесения клеевой композиции, разматывателя 4 2, с помощью которого с катушки 3 1% металлокорд направляется через роли" ки ч в ванну 5 с роликами и обезжиривающим раствором, и ванну 6 с роликами и водой, сушильной камеры, куда металлокорд попадает после про- . ур мывки, обводных роликов 8, с помощью которых металлокорд направляется в клеевую ванну 9, в крышке которой расположен дозатор клея 1 О сушильной камеры 11, над которой для удаления 2 з паров растворителя расположена вытяжка 12, намоточного аппарата 13, с помощью которого металлокорд с клеевым покрытием, направляется на катушкукоторая расположена на наматыватыле 15.Нанесение клеевой композиции на нелатунированный металлокорд осуще-, ствляется следующим образом.Готовый нелатунированный металло- корд с канатной машины или с катуш 35 ки 3 направляется через ролик ч на обезжиривание в ванну 5 (обезжиривание металлокорда можно произвести различными растворителями и раствора 40 ми, так, например, растворами щелочи, хлорированными углеводородами и др.), а затем промывается проточной горячей водой в ванне 6. Для тщательного обезжиривания и промывки 1поверхности металлокорда последний подвергается многократному изгибу в ваннах 5 и 6, огибая расположенные направляющие ролики, что также увеличивает время обезжиривания и промывки. Промывочная ванна необходима только при использовании обезжиривающих растворов, например щелочей, При использовании для обезжиривания растворителей, например хлорированных углеводородов, после обезжиривания металлокорд направляется в сушильную камеру 7. В этом случае под сушильной камерой устанавливается вытяжка. Обезжиривающий раствор и вода обновляются автоматически. Затем металлокорд поступает в сушильную камеру 7, которая может быть расположена с разным углом наклона, Сушку можно проводить как нагревая воздух в зоне сушильной камеры 7, так и обдувая металлокорд встречным потоком горячего. воздуха. После сушки металлокорд проходит обводные ролики 8, охлаждается на воздухе до комнатной температуры и попадает в ванну 9 для нанесения клея. Далее металлокорд с первым слоем клея проходит сушильную камеру 11. В данной сушильной камере температура сушки клеевой пленки повышается постепенно по зонам. В начале сушильной каомеры температура 30-МО С, а в конце выше температуры кипения растворителя, используемого для приготоволения клеев на 10-20 С. Сушильяая камера 11 не закреплена жестко и ее можно расположить при необходимостипод разными углами. Режим сушки подобран таким образом, чтобы было обеспечено за короткое время полное удаление растворителя. Над сушильной камерой устанавливается вытяжка 12 для удаления испарившегося растворителя, который затем конденсируется в специальных сборниках, Металлокорд с клеевым покрытием после сушильной камеры 11 через обводные ролики 8 вновь возвращается в клеевую ванну, Путем многократного прохождения через клеевую ванну не более 10 раз может быть нанесена необходимая толщина клеевой пленки, После сушильной камеры 11 металлокорд направляется с помощью вытяжного 13 и намоточного 15 аппаратов на катушку 14. Таким образом, обеспечивается непрерывное получение нелатунированного металло корда с клеевым покрытием. Клеевое покрытие обеспечивает эффективное крепление металлокорда к обкладочным резинам. В табл.1 приведены результаты сравнительных испытаний нелатунированного металлокорда с клеевым покрытием, изготовленного предлагаемым способом, согласно известному, и латунированного металлокорда.,Таблица 1 Нанесение клеевой композиции по способу Тип клеевойкомпозиции Известному Предлагаемому Характерразрушения Прочность связи по Н-методу (ср,), кгс/см Количество слоев Характерразрушения Прочность связи по Н-методу (ср.), кгс/см Количествослоев С хемоси- .лом 220 По резине 25 3 42 По клею По клею По клею 22,4 По резине 4 С клеем А2 С клеем А2 Ла тунирова йный 21,8 По резинеПо металлу 45 П р и м е р 2 и 3, Нанесение клеевой пленки осуществляют ана-. логично примеру 1, Режим сушки клее. вой пленки, первая зона 30-40 ОС, вторая 50-80 С, третья 100-130 С и четвертая 150-160 С. Скорая 50- 80 С, третья 100-130 С и четвертаяо150-150.Скорость пропускания металлокорда 1 м/мин. Потери растворителя в виде паров из клеевой ванны 0,1-1,3 и 1,5 вес.4 клея. Результаты испытаний представлены в табл.2.П р и м е р 4. Иеталлокорд с клеем (растворитель а-ксилол) по-, ступает в сушильную камеру, где температура сушки клеевой пленки повышается постепенно по зонам. 8 начале сушильной камеры (1 зона) температура 30-40 С, Температура вопоследуюших зонах поддерживается в пределах: 11. - 50-80 С, 111, - 100- 130 С, 1 Ч - 150-160 С, Результаты испытаний представлены в табл,2,Указанный режим сушки обеспечивает полное удаление Э-ксилола и получение равномерной беэ пузырей клеевой пленки,П р и м е р 5. При использовании в качестве растворителя бензол, сушку клеевой пленки осуществляют при следующем режиме: в начале сушильной камеры (1 зона) 30-40 С; 11 - 5060 С, 111 - 70-80 С, 1 Ч - 90-100 С.Результаты испытаний приведены втабл,2,П р и и е р 6, Согласно известному способу сушку клеевой пленкипроизводят при 100 С. Причем металлокорд с клеевой пленкой сначала проходит сушильную камеру, затем охлаждается до комнатной температуры иснова возвращается в сушильную камеру. При таком режиме сушки для полного удаления М-ксилола необходимомногократное (4-5 кратное) пропускание металлокорда с клеевой пленкойчерез сушильную камеру. При этомметаллокорд получается с пузырями,причем недосушенная пленка существенно снижает прочность связи с ре 45зиной, Результаты испытаний приведены в табл.2.. П р и м е р 7-10. Нанесение клеевой пленки осуществляют аналогичнопримерам 1 и 4. Скорость пропускания металлокорда 0,5; 1,0; 1 О иф 11 м/мин. Результаты испытаний представлены в табл.2. Одновременно отводятся пары растворителя до содержания в воздухе рабочей зоны 2,525 мг/м.Тип металлокорда Покрытие,полученноесогласнопримеру Ю Прочностьсвязи поН-методу,кгс/см Характер разруше- ния Предлагаемый27,5 5 Л 22 КР 1,9,0 КР 42,0 22 Л 15 40,0 22,6 Известный 5 Л 22 7 20,5 8 27,5 9 26,0 КР КР КР 19,5 КР П р и м е ч а н и е; Р - разрушение по резиновому массиву; К - разрушение на границе клей-резина; КР - смешанное разрушение, Как видно из представленных данных, клеевое покрытие, нанесенное по предлагаемому способу, при меньшем расходе клея обеспечивает более эфю фективное крепление резины с металло- кордом, чем клеевое покрытие, полученное известным способом, Кроме того, металлокорд с клеевым покры-. тием обладает высокими, по сравнению с латунным, покрытием, адгезионными свойствами. В динамических условиях испытаний более чем в 20 раз превосходит латунированный металлокорд.Причем, если с латунированным металлокордоц разрушение происходит на границе резина-металл, то с применением клеевого покрытия разрушение происходит по массиву металла.Корроэионная стойкость металло- М корда с клеевым покрытием увеличивается по сравнению с латунированным металлокордом в 20-40 раэ. Иеталлокорд, применяемый для армирования шин.и других резинотехнических изделий, изготавливается с латунным покрытием, назначение которого- придать стальной поверхности адгезионные свойства. Замена адгеэионного латунного покрытия клеевым позволяет исключать сложный дорогостоящий процесс гальванического латунирования проволоки, приводит к экономии дефицитных цветных металлов и химических реактивов, Резко повышает надежность и увеличивает срок эксплуатации резинокордных систем. Применение клеевых адгеэионных1покрытий дает возможность расширить область применения металлоармирующих материалов в резинотехнической промышленности, так как они позволяют крепить почти все виды каучуков к металлу. Пленка клеящего агента может быть дополнительно использова9 935521 10 на как защитное антикоррозионноекйея, а сушку осуществляют при темпокрытие металлокорда во время пературе, повышающейся от 30-40 С транспортировки и длительного хране в начале сушильной камеры до темпения. ратуры на 10-20 С выше температурыкипения растворителя в конце камеры,при скорости пропуска металлокордаформула изобретения 1-10 м/мин и одновременном отводеиз камеры паров растворителя до соСпособ получения клеевого покры" .держания их в воздухе рабочей зоны тия на металлокорде, включающий обез- ф камеры 2,5-25 мг/м. жиривание металлокорда, нанесение Источники информации, клея полимера из раствора в органи- принятые .во внимание при экспертизе ческом растворителе и сушку в камере, 1, Патент Японии, я 48-11598, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, кл. 25(9)В 41, опублик, 1973с целью обеспечения равномерности м 2, Цыбулина А.А. и др. Устройство покрытия и увеличения прочности для нанесения клеевого покрытия на связи металлокорда с резиной, нане- металлокорд, Черная металлургия. сение покрытия осуществляют в Бюллетень научно-технической инфорзамкнутом объеме при потере раство- мации, 7 (771), 1976, с. 50-51 рителя в виде паров 0,1-1,3 вес.3 (прототип).
СмотретьЗаявка
2915842, 29.04.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8749, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТИЗНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
НИАЗАШВИЛИ ГУРАМ АСЛАНОВИЧ, ЛИТВИНОВА НАТАЛЬЯ БОРИСОВНА, КАМАЛУТДИНОВ МАСХУТ КУТДУСОВИЧ, ШУМАНОВ ЛЕОНАРД АНАТОЛЬЕВИЧ, ЦЫБУЛИНА АЗОЛИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, ЛАЗАРЕНКО ЛЮБОВЬ ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C09J 5/02
Метки: клеевого, металлокорде, покрытия
Опубликовано: 15.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-935521-sposob-polucheniya-kleevogo-pokrytiya-na-metallokorde.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения клеевого покрытия на металлокорде</a>
Предыдущий патент: Способ подготовки коллагенсодержащего сырья к производству желатина
Следующий патент: Раствор для вскрытия продуктивных пластов
Случайный патент: Уплотнение вала