Способ пылеподавления при дроблении горной массы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11969907Ч 61) Дополнительное н авт. св 232155 00 арственный ком СССР елам изобрете и открытийите 153) У публиковано 30-1082 Бюлле ата опубликования описания ь Мо 40 622.807,2.54(088.8)(71) Заявител ьное конструкторско-технолог та геотехнической механики А еское Украи Ро БИБЛИОТЕКАой СР Специ и исти СПОСОБ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ ПРГОРНОЙ МАССЫ ЛЕНИ Изобретениеромышленностиовано при дроба горнообогатигих объекта тносится к горной может быть испольении горной массы ельных комбинатах и горнодобывающих отнением.тельныйению редлагаемоованный напотока соем осаждениной водой лее близким ктся способ, оспылевоздушногара и последующи пара распыле1 сС Ч Ъраввоэичлениеся дру храслей.Известен способ пылеподавления, заключающийся в том, что на узлах перегрузки в укрытие подают насыщенный пар, который, конденсируясь на частицах ныли, способствует их отделению от воздушного потока 1Недостатком данного способа является низкая эффективность пьщеподавления.Наибо пму являе нсмещении оструей пем пыли н 2.Недостатком известного способа является низкая эффективность пылеподавления, обусловленная не номерным насыщением паром пыле душного потока. Благодаря разл ной плотности происходит разде пыли и пара: воздух пересыщает паром на оси потока, а пыль под действием центробежной силы смещается к периферии. Это приводит к самопроизвольной конденсации пара на сгустках молекул в центре, т.е. наряду с конденсационным укруп пылииок имеетместо непроизводи расход пара, приводящий к сниж эффективности пылеподавления.Цель изобретения - повысить эф фективность пылеподавления.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу струю па ра направляют навстречу восходящему пылевоздушному потоку, закручивают вокруг своей оси и сообщают ей поступательную скорость, определяему из соотношения: Ч- весовой расход пара искорость его подачи; С ,Ч, - весовой расход и скорость восходящего пылевоздушного потока иэзева дробилки;1, - эмпирический коэффициент, зависящий от скорости пылевоздушногопотока, конструктивных"мьв "зева вв и" иСзв эв 55 где Г Чи С,ЧЪВ ЪВ 60 К) 1) особенностей устройствдля закрутки пара, атакже геометрическихразмеров и типов дробилокНа чертеже показана схема осуществления способа.Способ осуществляется следующим образом.Горная масса через загрузочный зев 1 щековой дробилки поступает в ; камеру 2 дробления, где происходит ее,дробление. Как известно, при работе дробилок формируются два запыленных потока воздуха: основной, нисходящий, направленный от загрузочного зева к выходу из дробилки, и вспомогательный, восходящий, направленный в противоположную сторону.Струю пара направляют навстречу восходящему пыл воздушному потоку, стремящегося выйти из зигрузочного зева 1 дробилки (направление струи пара и направление восходящего пылевоэдушного потока указаны стрелками на фиг1), Струя пара, проходя через форсунки 3 с тангенциальным вводом, закручивается вокруг своей оси.Из загрузочного зева 1 дробилки выходит восходящий пылевоздушный поток, скорость которого составляет УВ . Для подавления пылевоздушного потока и исключения выноса его в производственное помещение над загрузочным зевом 1 дробилки пару со- общают определенную скорость, расчитываемую из следующих соотношений.Весовой расход запыленного воздуха, восходящего из зева дробилки, равен где- удельный вес запыленноговоздуха (учитывая, что вес пыли в единице объема воздуха весьма мал по сравнению с весом самого воздуха);Бзеьс. площадь зева.Скорость, которую необходимо сообщить нару, составит 3 ъь 53 еваььЪВТаким образом, закрутка струи пар по ее оси, повышающая степень турбулентности и эжектирующую способность потока пара, в сочетании с большой скоростью его подачи приводят к равномерному насыщению паром основного пылевоздушного потока и исключает выход пыли из загрузочного зева 1 дробилки, Раздробленная горная масса попадает на отражателЬ4, а с него на ленту конвейера 5,при этом насыщенный паром пылевоздушный поток обрабатывается распыленнойводой, подаваемой на выходе из дро билки, Пар конденсируется на капляхводы, при этом у их поверхности возникает гидродинамическое течениезапыленной среды, направленное ккаплям, которое притягивает пылинки 10 и способствует их захвату каплей,за счет чего происходит коллективное осаждение пылинок на каплях.Эксперименты показали, что прииспользовании устройств для закруткиструи с тангенциальным входом длящековых дробилок К = 1,35-1,65, дляконусных дробилок К = 1,15-1,45,Предлагаемый способ по сравнению.с известными, позволяет в 1,5 разаповысить эффективность пылеподавле 1 5ния на выходе из дробилки и полностью исключить выделение пыли в производственное помещение над загрузочным зевом дробилки, существенно снизить расход воды при сохранении существующей системы водоснабжения. Кроме того, исчезает необходимость наличия аспирационной системы и приточной вентиляции, а также имеется возможность сокращения санитарно-технической службы, так как значительно сокращается количество оборудования для обеспыливания, снижаются требования к герметизации технологического оборудования.Внедрение изобретения позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия на рабочих местах. Способ пылеподавления при дроблении горной массы, включающий смещение пылевоздушного потока со струей пара и осаждение пыли и пара распыленной водой, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления, струю пара направляют навстречу восходящему пылевоздушному потоку, закручивают и сообщают поступательную скорость, определяемую из следующего соотношения весовой расход пара искорость его подачи;весовой расход и скоростьвосходящего пылевоздушного потока,эмпирический коэффициент, учитывающий скорость восходящего потока, конструктивные осо969907 1. Калмыков А.В.Обеспыливаниедробильных цехов. М., "Недра", 1976,с.63.2. Авторское свидетельство СССРР 130461, кл. Е 21 Е 5/04, 1960(прототип). Составитель А.Губайловскийедактор В.Пилипенко Техред Т.ФантаКорректор Г. Решетник 341/37 Тираж 470 ВНИИПИ Государстенного коми по делам изобретений и о 13035, Москва, М, РаушскЗака илиел ППП "Патентф, г.ужгород, ул .Проектная,4 бенности устройств длязакрутки пара, а такжегеометрические размерыи тип дробилки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Подписноетета СССРкрытийя наб., д.4/5