Устройство для гидростатической экструзии

Союз СоветскнхСоцналнстнчесннхРеспублик ОП ИС АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(51) М, Кл.В 29 Р 3/О В 29 Г 3/О 05 ударатааииый канити СССР 3) 3) УДК 678.05702. 82.Бюлл етен ь8 ия описания 28.02,8 аа аалан изааретеии и аткрытийпубликова опубликов Иностранцыира Асари и Мидехиро Цузук (Япония)(72) Авторы изобретени ностранная фирмКобе Стил, Лтд(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСК ТРУ про еНастоящее изобретение относится к экструдированию пластичных мате риалов.Известно устройство, состоящее из шнека со сквозным внутренним каналом внутри которого расположен поршень со штоком 11.Недостатком устройства является низкая производительность и невысокое качество получаемых изделий,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гидростатической экструэии, со" держащее неподвижную плиту, контей" нер с полостью для размещения гидравлической жидкости и заготовки, с ус" тановленными в ней матрицей, уплотнительной втулкой и уплотнением, шток с приводом осевого перемещения закрепленный на неподвижной плите, упор для фиксации матрицы и блок пи" тания 2 1.Недостат а является не 2чаемых изделий и низкая производительность за счет цикличности процесса,связанной с заменой контейнера.Цель изобретения - повышениеизводительности устройства.Указанная цель достигается тем,что уплотнительная втулка установлена с возможностью осевого перемщения и снабжена дополнительным уплотнением, размещенным по ее внеш"нему диаметру, при этом привод штока выполнен в виде цилиндра, соединенного колоннами с неподвижной плитои.Кроме того, блок питания выполненв виде двух разьемных в осевом на"правлении цилиндрических питающихэлементов, шарнирно закрепленных навалу посредством поворотного кронштейна и соединенных с цилиндрамидля их открытия и закрытия,На фиг. 1 изображено устройство,поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схемапроцесса подачи матрицы, заготовки,910112 среды и уплотнения в предлагаемом устройстве 1 нд фиГе 4 устройство у подготовленное к началу работы; на фиг,5 - то же, после окончания процесса экструзии, 5Устройство для гидростатического экструдирования включает неподвижную плиту 1, контейнер 2, матрицу 3, уста новленную на переднем торце контейнера 2, упор 4 для фиксации матри о цы 3, шток 5, который располагается позади контейнера 2 и установлен с возможностью осевого перемещения и оправку 6, подвижно установленную в штоке 5 и проходящую к переднему кон цу контейнера 2. Шток 5 соединен с главным поршнем 7, перемещающимся в главном цилиндре 8, который неподвижно крепится к нескольким колоннам 9, и перемещается с главным поршнем 7 Главный поршень 7 имеет цилиндрическую форму, чтобы он служил в качестве цилиндра, который позволяет оправке 6 перемещаться. Оправка 6 имеет участок с 1 большего диаметра, служащий в качестве поршня, который подвижен в отверстии главного поршня 7. Оправка б своим задним кснцом выходит наружу из главного цилиндра 8 и имеет часть 3 большего диаметра в конце цилиндра.Приводной цилиндр 10 запорной каретки 13 располагается сзади части Ь большего диаметра оправки 6 и неподвижно крепится к нескольким осевым колоннам 12. Запорная каретка 11 рас полагается сзади части 1 З большего диаметра оправки 6. Запорная каретка 11 сзади имеет поршень 13, который подвижно расположен в цилиндре 10. Запорная каретка 11 имеет в централь 46 ной части отверстие 14, имеющее больший диаметр, чем диаметр большей части Ь оправки 6, за счет чего обеспечивает вход части большего диаметра 3 в отверстие 14.43Затворная плита 15 располагается между частью большего диаметра Ъ оп" равки 6 и запорной кареткой 11 и иие" ет больший размер, чем диаметр от" верстия 14. Затворная плита 15 перемещается в направлении, показанном на фиг.1, Уплотнительная втулка 16 установлена с возможностью осевого перемещения и снабжена дополнительным уплотнением 17, размещенным по ее внешнему диаметру, и уплотнение 18 для обеспечения герметизации между контейнером и матрицей. 4Блок 19 питания имеет такую длинуи внутренний диаметр, которые приблизительно равны размерам контейнера 2.Блок 19 питания состоит из двухчастей, размещенных в осевом направлении, которые поддерживаются нижниии концами соответствующих поворотных кронштейнов 20, шарнирно установленных при помощи вала 2 1.Пара рычагов 22 проходит к нижнему концу поворотного кронштейна 20от корпуса части кронштейна и шарнирно крепится на кронштейне 20. Параприводных цилиндров 23 устанавливается с обеих сторон кронштейна 20 иимеет поршневые штоки 24, соединенные рычагом 22. Для обрезки изделияпредусмотрено режущее устройство 25.Для восстановления среды и уплотнительной втулки 16 предусмотрен восстанавливающий приемник 26.Устройство работает следующим образом.Полая заготовка помещается внутри контейнера 2, в котором происходит заполнение гидравлической средой.Шток 5 перемещается вперед за счетчего увеличивается давление в средепри помощи уплотнительной втулки 16,чтобы в контейнере 2 получить гидростатическое давление. В результатеполучается изделие, образованное спомощью экструзионной матрицы 3 иоправки 6. Блок 19 питания получаетматрицу 3, заготовку, среду и уплотнительную втулку 16 последовательнои остается в таком положении, чтобывойти в контейнер 2,Для того, чтобы поместить блок 19питания в положение загрузки, вал 21поворачивается против часовой стрелки под некоторым углом, чтобы поворотный кронштейн 20 повернулся, заставляя центр оси блока питания совместиться с центром оси экструзионногоустройства.,Блок 19 питания удерживается в положении загрузки, в котором переднийконец блока 19 питания, имеющий матрицу 3, находится в тесном контактес контейнером 2 на его оси. Далееметаллическая фольга, закрывающая отверстие в уплотнительной втулке 16,разрывается направляющим концом оправки 6. В этом случае шток 5 перемещается вперед, толкая уплотнительную втулку 16, которая постепенноперемещается вперед в контейнер 2.5 9101Таким образом, матрица 3, заготовка,среда и уплотнительная втулка 16 сусилием перемещаются в контейнер2 в последовательном порядке. Оставшийся в контейнере 2 воздух желательно вытягивать при помощи хорошо известных средств.Блок 19 питания за счет действияприводных цилиндров открывается после того, как матрица 3, среда, за Оготовка и уплотнительная втулка 16войдут полностью в контейнер 2. Таким образом главный поршеньи оправка 6 далее перемещаются вперед дополучения экструзии, В таких условиях поворотный кронштейн 20 поворачивается в направлении, заставляющемоткрытый блок 19 питания переместиться в первоначальное положение, в котором он закрывается и обеспечивается 20новой матрицей, заготовкой, средойи уплотнительной втулкой,В положении выдавливания, с другой стороны, оправка 6 перемещаетсявперед, разрывая фольгу и зацепляяконическую поверхность полой заготовки, чтобы внутренняя часть контейнера 2 полностью загерметизировалась.После этого шток 5 перемещается далее вперед, за счет чего увеличивает- Зося давление в среде с помощью углотнительной втулки 16 до уровня началаэкструзии заготовки мтрицей 3. Вовремя начала экструзии затворная плита 15 помещается между частью большегодиаметра Ьоправки 6 и запорной кареткой 11, чтобы оправка 6 перемещаласьвперед с помощью запорной плиты 15 засчет перемещения поршня 13 впередвнутри цилиндра 10. 40 25 После того, как закончена экструзия, контейнер 2 перемещается назад, в то время как шток 5 и оправка 6 остаются неподвижными, и среда и уплотнительная втулка 16 восстанавливаются приемником 26. Режущее устройство 25 перемещается вниз, отрезая конец изделия в положении между матрицей 3 и крепежным устройством матрицы. Иатрица 3 и оставшийся материал восстанавливаются в приемнике 26. Иатрица 3, среда и уплотнительПоскольку необходимо увеличивать давление среды до начального давления экструзии Р, которое выше чем обычное давление экструзии Р на 5- 104 во время начала экструзии, к заготовке прикладывается дополнительное давление Ь Р, за счет передвижения вперед оправки б, Когда давление среды в контейнере 2 достигает нормального давления экструзии Р за счет перемещения вперед штока 5, оправка 6 перемещается вперед при помощи ци" линдра 10 таким способом, чтобы коническая часть с оправки 6 давила55 вперед коническую поверхность заготовки, за счет чего происходит экст" рузия ведущего конца заготовки через отверстие матрицы. За счет такой пер 12 6воначальной экструзии полая заготовка получает растяжение, за счет которого, когда давление экструзии равно или выше, чем давление Р, которое добавлено, экструзия начинается как и в случае, когда давление среды увеличивается до высшего предела Р., Поэтому давление среды выдерживается у уровня нормального давления экструзии Р и, таким образом нормальная экструзия выполнена непрерывно, сразу за первоначальной. Во время экструзии нагрузка от давления, приложенная к оправке 6, передается через запорную плиту 15 к запорной каретке 11, которая удер" живается на месте с помощью поршня, на который действует давление в цилиндре 10.Когда экструзия закончена, жид" кость под давлением проходит от главного цилиндра 8. В то же самое вре" мя жидкость проходит под давлением из цилиндра 10. Затем давление при" кладывается к стороне штока части поршня, чтобы запорная каретка 11 перемещалась назад в направлении, показанном стрелкой. Таким же образом между частью большего диаметра Ь оправки 6 и запорной кареткой 11 образуется промежуток и запорная плита 15 перемещается в нем, Часть 1 оправки 6 и поршень / также перемещаются назад к положению, в котором часть большего диаметра Ь зацепляется с отверстием 1 запорной каретки 11, и шток 5 перемещается назад . в свое первоначальное положение. Жидкость под давлением проходит от цилиндров 8 и 10 в одно время и, следовательно, осевое усилие, приложен" ное на оправку 6, не превышает силы трения, действующей на каждый компонент, так что оправка предохраняется от повреждения.112 8шенив производительности устройства,уплотнительная втулка установленас возможностью осевого перемещенияи снабжена дополнительным уплотнением,размещенным по ее внешнему диаметру, при этом привод штока выполненв виде цилиндра, соединенного колон-нами с неподвижной плитой.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что блок питания выполнен в виде двух разъемныхв осевом направлении цилиндрическихпитающих элементов, шарнирно-закрепленных на валу посредством поворотного кронштейна и соединенных с цилиндрами для их открытия и закрытия,1. Устройство для гидростатической экструзии, содержащее неподвижную плиту контейнер с полостью для разме щения гидравлической жидкости и заготовки, с установленными в нем матрицей, уплотнительной втулкой и уплотнением, шток с приводом осевого перемещения, закрепленный на неподвижной плите, упор для Фиксации матрицы и блок питания, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повы 7 910 ная втулка 16, восстановленные приемником 26, передартся к стороне вспомогательного положения некоторыми средствами и используются в следующем цикле. 5Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность в несколько раз. формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР й 260159, кл, В 29 Г 3/06, 1968. 2. Патент Франции М 2200107,кл. В 29 Р 3/06, 1974 (прототип),"Патент", г иал Заказ 915/78 ТиражВНИИПИ Государствпо делам изоб113035, Москва,нног етен -35,Подписно комитета СССР и открытий аушская наб., д.