Перегрузочное устройство

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ 9 1 АРТО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ)Заявлен 17. О/. 80 (21) 2961018/29-15 исоелииеиием зая сударствкнкый комитет СССР. Ф, щчплитпроом 4". " (71) Заявител юро фи венног учно-производ 4) ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТ Изобретение отнбатывающей промы ревооб а имен я к нности то г,4 е пр ежно и меха выполнен в виде мнорного параллелограмиз его крайних осейством муфты и кроншпневмоцилиндра, накрайней оси укрепле,"рейка с направляющина из центральных рат шарн ма, приче соединена о посре током ожной тейна с противо а сбрасываюи штырями,о но к перегрузочным устройствам при производстве паркетных щитов,Известны перегрузочные устройства, включающие станину, пневмоцилиндр, рычажный механизм, регулируемый упор и сбрасывающую Рейку ,11Известное перегрузочное устройство сложно в изготовлении и имеет большие габариты.Цель изобретения - повышени оизводительности устройства,над сти работы и уменьшение габаритов.Эта цель достигается тем, что рыеи неподвижно закреплена к станине, при этом пневмоцилиндр установлен под рычажным механизмом,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - вид сверхупри снятом кожухе; на фиг, 3же, в рабочем положении; на фиразрез А-А на фиг, 1,Устройство состоит из станины 1с закрепленными на ней направляющими 2, штырей 3, пневмоцилиндра 4 сзакрепленным на его штоке 5 кронштейном 6, муфты 7, рычажного механизма8 в виде многократного шарнирногопараллелограмма, состоящего из рычагов 9 и крайних осей 10 и 11, неподвижно закрепленной оси 12 и центральных осей 13, сбрасывающей рейки14, кожуха 15, узла 16 для направления движения штока 5 пневмоцилиндра4, узла 17 ограничения движения штока пневмоцилиндра, включающего регулируемый упор 18, планки 19, фиксирующей ось 11, и вилки 20, фиксирующей планку 19, кронштейнов 21 и3 90522 с закрепленными на них бесконтактными выключателями 23, алюминиевойпластины 24, ограждения штока пневмоцилиндра 25, ограждений штырей 26,болта 27 крепления кронштейна 6 имуфты 7,Устройство работает следующим образом.,В исходном положении, когда рычажный механизм находится в сжатом положении, алюминиевая пластина 24 находится в прорези бесконтактноговыключателя 23, закрепленного накронштейне 21, что дает возможностьпроводить технологическую операцию.Как только технологическая операциязакончилась, подается сигнал на подачу воздуха в пневмоцилиндр устройства. Выдвигаясь, шток 5 пневмоцилиндра 4, через кронштейн 6 и муфту 7воздействует на рычажный механизм 8.Крайняя ось 10, перемещаясь вместесо штоком 5, за счет того, что соседняя ось 11 закреплена планкой 19в вилке 20 неподвижно, начинает раздвигать рычаги 9 до тех пор, покакронштейн 6 головкой болта 27, крепящего кронштейн 6 к муфте 7, не упрется в регулируемый упор 18, входящий в узел 17 ограничения движенияштока 5 пневмоцилиндра 4. На Другойкрайней оси 12 находится сбрасывающая рейка 14, имеющая на своих концах штыри 3, обеспечивающие рычажному механизму только возвратно-поступательное движение.При своем конечном движении когда болт 27 у рется в регулируемыйупор 18) алюминиевая пластина 24 заходит в прорезь второго бесконтактного выключателя 23, закрепленного навтором кронштейне 22, в результате 179 4чего воздух поступает в другую полость пневмоцилиндра и рычажный механизм возвращается в исходное положение, Технологический цикл повторяУстройство обеспечивает повышениепроизводительности, надежности работы при уменьшенных габаритах.Приблизительный экономический эф О фект при применении одного устройства - 80 тыс. руб,в год,Формула изобретенияПерегрузочное устройство, преимущественно для паркетных щитов, включающее станину, пневмоцилиндр, рычажный механизм, регулирующий упор исбрасывающую рейку, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства,надежности работы и уменьшения габаритов, рычажный механизм выполнен ввиде многократного шарнирного параллелограмма, причем одна из его крайних осей соединена посредством муфты и кронштейна со штоком пневмоцилиндра, на противоположной крайнейоси укреплена сбрасывающая рейка снаправляющими штырями, а одна изцентральных осей неподвижно закреплена к станине, при этом пневмоцилиндр установлен под рычажным механизмом,35Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Грубе А.Э Санев В,И. Автоматизация станочной обработки деталей40деревообрабатывающей промышленности.М "Лесная промышленность, 1964,с. 512, рис, 184., 5 ут 33 Тираж 971НИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий35, Москва, И, Раушская наб., д. аз 2 исное