Устройство для формования субстратов из торфомассы

(23) Приоритет дв делам взабретений в втнрцтвй Опубликовано 23.01.83, Бюллетень М 3Дата опубликования описания 25.01.83(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институт тоРФВй,промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СУБСТРАТОВ ИЗ ТОРФОМАССЫИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к производству формованных питательных субстратов из торфомассы, предназначенных для выращивания рассады сельскохозяйственных культур.5Известна установка для производства формованных субстратов из торфомассы ,1 ь содержащая выстилающий механизм с бункером, разравнивающий барабан, транспортер, управляемые шиберы и формующий механизм в виде вертикально перемещающегося пуансона. В данной установке смешивание торфа с минеральными жидкими удобрениями происходит в бункере. Но перемешивание большого объема торфа с небольшим количеством минеральных удобрений неблагоприятно влияет на качество формованных 20 субстратов.Известно устройство для производства формованных,субстратов из торфомассы, содержащее бункер, разравнивающий бара 2бан, транспортер, формующий механизм и управляемые шиберы 21.В данном устройстве также происходит перемешивание в бункере большого объе- . ма торфа с небольшим количеством минеральных удобрений, что ведет к неравномерному распределению удобрений в приготовленной торфомассе, а следовательно, и в формованных субстратах как по площади, так и по толщине субстратов, что снижает их качество как посадочного материала. Кроме того, при необходимости изменения содержания удобрений в формованных субстратах регулируют их внесение в торфомассу в бункере, но при этом получается большая партия формованньсссубстратов с одинаковым содержанием удобрений в них.Оперативно изменять содержание удобрений в каждом формованном субстрате (что бывает необсодимо при посадке раз личных культур) в известном устройстве .3 89863 нельзя, что снижает эффективность работы.Цель изобретения - расширение техкнологических возможностей и повышение качества субстратов.5Цель достигается тем, что устройство для формования субстратов из торфомас оы снабжено устройством для обработки субстратов жидкими удобрениями, включающим камеру для жидких удобрений с ре- О гулятором уровня, в днище. которой выполнены выходные отверстия, и наклонно установленный под ней распределитель жидких удобрений, выполненный в виде гофрированного лотка, и источником постоянного тока, отрицательный и положительный полюсы которого соответственно подсоединены к транспортеру и распреде лителю жидких удобрений, при этом регулятор уровня выполнен В Виде установ 2 О ленных одна над другой пластин, одна из которых установлена в камере неподвижиа а другая - с возможностью перемещения относительно неподвижной пластины. 25На фнг, 1 изображено устройство для формования субстратов из торфомассы с устройством для обработки их жидкими удобрениями, разрез; на фиг. 3 - то же, разрез А-А на фиг. 2.ЗОУстройство для формования субстратов из торфомассы содержит бункер 1, ограниченный снизу транспортером 2, разравнивающий барабан 3, формующий механизм в виде вертикально перемеща 35 ющегося пуансона 4 с подпружиненной формующей рамкой 5, истонник постоянного тока (не ноказан).На станине 6 с торцовых сторон укреплены два управляемых шибера 7 (входной и выходной). На раме 8 выходного шибера смонтировано устройство 9 для обработки формованных субстратов жидкими удобрениями, Оно включает камеру 10 для жидких удобрений, подводящий патрубок 11, проходящий внутри вдоль всей камеры и имеющий перфорацию для равномерного ее заполнения, регулятор уровня, выполненный в виде двух вертикально расположенных одна над другой50 пластин: верхней 12, закрепленной на штангах 13 с возможностью вертикаль ных перемещений, и нижней 14 - неподвижной. Регулятор уровня делит камеру 10 на две части - расходную а и сливную б. На дне камеры в сливной частинаходится сливной патрубок 15 для возврата избытка жидкости, а в расходной части камеры выполнены выходные отверс 5 фтия 16, представляющие собой трубочкМ; запрессованные в приподнятую перфорированную часть дна вдоль накопительной камеры, Выходные отверстия закрываются электроклапаном, состоящим из электромагнита 17, стержня 18 и пластины с уплотнителем 19 из пористой резины. Под камерой 10 установлен распределитель 20 жидких удобрений в виде наклонно, расположенного гофрированного лотка. Часть дна камеры 10 для жидких удобрефний, где находятся выходные отверстия 16 равна ширине распределителя жидких удобрений и соответственно ширине сформованного субстрата. Струйки раствора удобрений, вытекающие .из выходных отверстий-трубочек, попадают в гофры-каналы распределителя жидких удобрений, откуда стекают равномерно по всей ширине ,движущегося сформованного субстрата. Распределитель слива изолирован от рамы выходного шибера и соединен с источником постоянного тока, а другим электродом является транспортер, по которому перемещается сформованный субстрат.Устройство для формования субстратов из торфомассы работает следующим образом.Торфомасса из смесителя поступает в бункер 1. При движении транспортер 2 захватывает торфомассу, барабаном 3 вы стилает слой заданной толщины и подает под пуансон 4 формующего механизма. Транспортер останавливается, шиберы 7 (входной и выходной) перекрываются. Пуансон 4 с формующей рамкой 5 опускается на, расстил торфомассы и начинается процесс формования и одновременного нарезания бороздок и лунок; По окончании процесса формования поднимаются шиберы 7 и медленно перемещается вверх пуансон 4 с формующей рамкой 5. Включается транспортер 2 и сформованный субстрат перемещается на следующую операцию. Х этому времени раствор удобрений заданного состава поступает в устройство 9 для обработки формованных субсгратов жидкими удобрениями. Нижняя пластина 14 регулятора уровня закреплена неподвижно на минимальный по технологическим параметрам объем раствора. Поскольку от уровня высоты жидкости зависит количество сливаемого раствора верхняя пластина 12 при помощи штанг 13 устанавливается на заданную высоту уровня жидкости в расходной части а камеры. Избыток раствора переливается черезверхнюю пластину 12 в сливную часть бво удобрений, равномерно распределенных по поверхности и толщине плиты, передвигается дальше на следующую позицию.Снабжение устройства для формования субстратов иэ торфомассы устройством для обработки их жидкими удобрениями позволяет расширить технологические возможности, а также повысить качество обрабатываемых иэделий как посадочной среды путем равномерного распределения заданного количества удобрений по поверх ,ности и толщине формованных субстратов, что обеспечивает нормальное минеральное питание, выращивание на торфяных субсгратах (торфоблоках) хорошей рассады беэ дополнительных подкормок. формула изобретения20 1. Устройство для формования субстратов иэ торфомассьч, содержащее бункер,транспортер, формуюший механизм и управляемые шиберы, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения качества субстратов, оно. снабжено устройством для обработки субстратов жидкимиудобрениями, которое включает камерудля жидких удобрений с регулятором уровня, в днище которой выполнены выходныеотверстия, и наклонно установленный подней распределитель жидких удобрений, выполненный в виде гофрированного лотка,и источником постоянного тока, отрицательный и положительный полюсы которого соответственно подсоединены к транспортеру и распределителю жидких удобрений.2, Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что регулятор уровня выполнен в виде вертикально установленныходна над другой пластин, одна из которыхустановлена в камере неподвижно,. а другая - с возможностью перемещения относительно неподвижной пластины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 229220, кл. В 30 В 9/10, 1967.2. Авторское свидетельство СССР позаявке % 2520656/30-15,кл. В 30 В 9/10, 1977 (прототип). 5 89863 камеры и отводится через патрубок 15. Наличие регулятора уровня в таком исполнении позволяет в широком диапазоне регулировать количество вносимых на поверхность субстратов жидких удобрений 5 в зависимости от таких факторов; как, например, толщине формованного изделия, скорость его перемещения, качественный и количественный состав жидких удобрений. оПо окончании процесса формования субстратной торфяной плиты управляемые шиберы 7 поднимаются в верхнее положение. Движение шиберов фиксируется реле, и сигнал передается на электромагнит 17 5 клапана, которыйподнимает стержень 18 с пластиной и уплотнителем 19, открывая выходные отверстия камеры. Выходные отверстия открываются в тот момент, когда передняя кромка передвигаемой субстратной плиты доходит до них.Раствор удобрений через выходные отверстия 16 стекает на распределитель 20 жидких удобрений и, равномерно заполняя каналы гофрированного лотка, рав номерно орошает движущуюся формованнук плиту многоручьевым потоком.Одновременно на распределитель 20 жидких удобрений подается положительный электрический потенциал, а на один из ЗО роликов транспортера 2 - отрицательный потенциал, т.е, на движущуюся формован ную плиту. Стекающий раствор удобрений замыкает электрическую цепь и возникает явление электрофореза, при котором отри- З цательные ионы удобрений, двигаясь от минуса к плюсу, за время перемещения формованного изделия равномерно насыщают его по толщине.К моменту, когда задняя кромка фор мованной плиты пройдет выходные отверстия 16 камеры 10, заданное количество удобрений выльется на ее поверхность. В это время под формующий механизм подается следующая порция торфомассы, шиберы 7 опускаются, это движение фиксируется реле не показано) и передается на электроклапан устройства 9; Стержень 18 и пластина с уплотнителем 19 опускаются, перекрывая выходные отверстия 16, и прекращается слив раствора ,удобрений. Готовая формованная субстрат-, ная плита, содержащая заданное количест 808655898635 Корректор О. Вил 07 одписноеР и по делам изобретений и открытий . 035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/