Установка для обработки кормов

(22) Заявлено 03,07,80 (2 ) 2952208/30 15с присоединением заявки Рй -по делам изобретений к открыткй(53) УДК 631. ,363(088.8) Дата опубликования описания 18,0 1,82 А. Г, Бойко, П, И. Паталаха, И. С, Кроних, Т. Жыргалбеков и В, Г, Гриненко(72) Авторы изобретения Государственный комитет по производст техническому обеспечению сельского хоз 71) Заявите изскон(54) УСТАНОВ ОБРАБОТКИ КОРМО ля гидролиза и говой тележко ложен чустаовлежносгью рез них,ной на ти с во во еплени ойств ым уст того, з загруз ус гройс тво мы,. размещенток котороГо узного приспоагрузочн е ппатф ОМ ыпопнено в в ои ьсово пути, учасзоне выгрн поворог сположеннь ым в вер выполнПЛОСКОСТ енияной ван снаб амой и ачивающая возвратно-посту.н Изобретение относится к установкам для обработки кормов, используемым в сельскохозяйственном производстве.Известна установка для обработки кормов, включающая последовательно установленные приемный бункер, гидролизный и бродильный чаны, последний из которых имеет подвод воздуха 11,Наиболее близкой по технической сущности к данному изобретению является установка для обработки кормов, включающая загрузочное устройство, .замачиваюшую ванну, емкость для гидролиза, соединенную с источником пара и снабженную герметичной крышкой, перекрывающей ее входное отверстие, и выгруз ое приспособление 2 .Недостатком указанных установок являются низкая производительность и сложная эксплуатация из-за большой трудоемкости обработки кормов, которые должны быть предварительно измельчены.Бель изобретения - повышение производительностии. Цель достигается тем, что установка набжена рельсовым путем, который свяан с замачивающей ванной и емкостью 15гидроцилиндром для еепательного перемещения внутри ванны в вертикальной плоскости.Емкость для гидролиза выполнена ввиде горизонтального автоклава, а ее входное отверстие и крышка имеют эл липсообразную форму, причем последняя по краю внешнего торца оснащена уплоп пением из упругого термостойкогоматериала и снабжена приводом, выполненным8972в виде соосно расположенного относительно крышки первого гидроцилиндра, на котором установлен электропривод с цепной передачей и шарнирно закреплены второй гидроцилиндр, шток которого шар нирно присоединен к крышке, и ось, связанная с цепной передачей и прикрепленная к центру внешнего торца крышки, и параллелограммного механизма, вертикальные звенья которого закреплены соот ветственно на первом гидроцилиндре и на входном конце автоклава, а его верхнее наклонное звено связано со штоком третьего гидроцилиндра, шарнирно присоедиценного к вертикальному звену названного механизма, закрепленному на входном конце автоклава.Выгрузное приспособление выполнено в виде размещенного вдоль рельсового пути ленточного транспортера, состоящего из горизонтального участка для приема корма и наклонного участка для отвода корма, между которыми установлен электропривод.2Яа фиг. 1 схематично изображена установка для обработки кормов, вид сбоку; на фиг. 2 - то ие, вид сверху; на фиг, 3 - замачивающая ванна в двух проекциях; на фиг. 4 - емкость для гпдролиза с приводом для перемещения крышки, ф вид сбоку; на фиг, 5 - входное отверстие емкости для гидролиза, вид в плане,Установка состоит из двух линий обработки, каждая из которых включает загрузочное устройство 1 замачиваюшую ванну 2, емкость 3 для гидролиза, между которыми размещено выгрузное приспособление 4, Каждая линия установки снабжена рельсовым путем 5, который связан с замачиваюшей ванной и емкостью для гидролиза и проложен через них, и тяговой тележкой 6, установленной на рельсовом пути с возможностью сцепления с загрузочным устройством. Послед 45 нее выполнено.в виде платформы, также размещенной на рельсовом пути, участок 7 которого, расположенный в зоне выгрузного приспособления 4, выполнен поворотным в вертикальной плоскости по 50 средством гидропривода 8, Замачиваюшая ванна 2 снабжена рамой 9, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемешения внутри ванны в вертикальной плоскости от гидроцилиндров 10,причем внутри и снаружи рамы закреплены участки рельсового пути 5. Емкость 3 для гидролиза соединена посредством .паропровода 11 с источником пара и вы 17 4полнена в виде горизонтального автоклава.Его входное отверстие 12 перекрыто герметичной крышкой 13, которые имеют в плане эллипсообразную форму, Крышка по краю внешнего торца оснащена уплотнением 14 из упругого термостойкого материала и снабжена приводом. Последний выполнен в виде соосно расположенного относительно крышки первого гидроцилиндра 15, на котором установлен электропривод 16 с редуктором, связанным с цепной передачей 17, и шарнирно закреплены второй гидроцилиндр 18, шток которого шарнирно присоединен к крышке, и ось 19,.соединенная с цепной передачей 17 и с центром внешнего торца крышки. Привод крышки снабжен такие параллелограммным механизмом, вертикальные звенья 20 которого закреплены соответственно на первом гидроцилиндре 15 и на входном конце автоклава. При этом его верхнее наклонное звено 21 связано со штоком третьего гидроцилиндра 22, шарнирно присоединенного к вертикальному звену 20, закрепленному на входном конце автоклава. Внутри автоклава смонтирован участок рельсового пути 5 и перфорированные паропроводы 23 для равномерного распределения пара. Выгрузное приспособление 4 выполнено в виде размешепцого вдоль рельсового пути ленточного транспортера, состоящего из горизонтального участка 24 для приема корма с платформы загрузочного устройства 1 после его обработки, и наклонного участка 25 для отвода обработанного корма, между которыми установлен электроцривод 26. Установка снабжена пультом 27 для управления тяговыми тележками 6, гидроприводами 8, гидроцилиндрами 10, 15, 18 и 22 и электроприводами 16 и 26.Установка работает следующим образом. После погружения корма, например:вью ков соломы на платформу загрузочного устройства 1 выключают привод тяговой тележки 6, которая , перемещаясь по рельсовому пути 5, сцепляется с загруженной .платформой и транспортирует ее на раму 9 замачиваюшей ванны 2, Затем тяговая тележка возвращается в исходное положение, а платформу с кормом на раме 9 опускают в замачивающую ванну, где происходит его увлажнение до влажности, равной .8004. После этого платформу с увлажненным кормом поднимают и одновременно открывают крышку 13 ав8972 5токлава. Включают привод тяговой тележки 6, и она перемещает платформу загрузочного устройства из замачиваюшей ванны внутри автоклава, при этом отсоединенная от платформы тяговая тележ ка возвращается в исходное положение, а крышка 13 закрывается, Закрытие крышки осуществляется следующим образом.Посредством третьего гидроцилиндра 22 устанавливают крышку по центру входно го отверстия 12, затем включением второго гидроцилиндра 18 наклоняют крышку в вертикальной плоскости для ее свободного прохождения через входное отверстие, Последующим перемещением крышки 1 первым силовым цилиндром 15 ее вводят внутрь автоклава, ориентируя меньшей осью эллипса. После этого включают электропривод 16, и цепная передача 17 осуществляет вращение оси 19. В резу льтате крышка размещается так, чтобы большие оси эллипсов крышки и входного отверстия совпали. Последующим включением первого гидроцилиндра 15 осуществляют герметичное перекрытие изнутри входного отверстия автоклава. Йалее в последний по паропроводу 11 подают нагретый до 160 О пар и под давлением 6 атм в течение 2,5 ч обрабатывают корм. ЗОПосле беротермической обработки корма в автоклаве в обратной последовательности осуществляют все операции с приводом перемещения крышки, обеспечивая ее вывод из полости автоклава., Обработанный корм посредством тяговой тележки 6 транспортируется на платформе из автоклава по рельсовому пути 5 на его участок 7, где проходит поворот последнего в вертикальной плоскости под дейст вием гидропривода 8 и перегрузка обработанного корма на горизонтальный участок 24 ленточного транспортера, который затем подается на его наклонный участок 25 и далее в установленное под ним транспортное средство.Благодаря такому выполнению установки существенно повышается ее производительность и снижается трудоемкость обработки кормов.50 17 6рываюшей ее входное отверстие, и выгрузное приспособление о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности, она снабжена рельсовым путем, который связан с замачивающей ванной и емкостью для гидролиза ипроложен через них, и тяговой тележкой,установленной на рельсовом пути с возможностью сцепления с загрузочным устройством.2, Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что загрузочное устройство выполнено в виде платформы, размещенной на рельсовом пути, участок которого, расположенный в зоне выгрузногоприспособления, выполнен поворотным ввертикальной плоскости,3, Установка по и 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что замачиваюшая ванна снабжена рамой и гидроцилиндром для ее возвратно-поступательного перемещения внутри ванны в вертикапьной плоскости. 4. Установкапоп. 1,о тл ич аю ш а ч с я тем, что емкость для гидроляза выполнена в виде горизонтального автоклава, а ее входное отверстие и крышка имеют эллипсообразную форму, причем последняя по краю внешнего торца оснащена уплотнением из упругого термостойкого материала и снабжена приводом, выполненным в виде соосно расположенного относительно крышки первого, гидроцилиндра, на котором усчтановлен электропривод с цепнои передачей и шарнирно закреплены второй гидроцилиндр, шток которого шарнирно присоединен к крышке, и ось, связанная с цепной передачей и прикрепленная к центру внешнего торца крышки, и параллелограммного механизма, вертикальные зве нья которого закреплены соответственно на первом гидроцилиндре и на входном конце автоклава, а его верхнее наклонНое звено связано со штоком третьего гидро- цилиндра, шарнирно присоединенного к вертикальному звену названного механизма, закрепленному на входном конце автоклава.формула изобретения 1. Установка для обработки кормов, включающая загрузочное устройство, замачивающую ванну, емкость для гидролиза, соединенную. с источником пара и снабженную герметичной крышкой, перек 5. Установка по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что выгрузное приспособление выполнено в виде размещенного вдоль рельсового пути ленточного трансрортера, состоящего из горизонтального участка для приема корма и наклонного "участка для отвода корма, между которыми установлен электропривод. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе897217 81, Авторское свидетельство СССРМу 212738, кл. А 23 К 1/12, 1964,2, Авторское свидетельство СССРМ 96489, кл. А 23 М 17/00, 1953й (прототип) .