Препрег

оюэ СоветсиииоциаяистичесиикРеспублик ИЗОВ 1) Юополиит лен с присоединен ственный квинтетСССРи изобретенийоткрытий 3)Приоритет Опубликов а опубГ.Капус,тощ . Ф.Е,М) Авторы изобретен алыщев,(7) Заявите Ленинградская ордена Ленина лесотехничес академия им. С.М.Кирова 54 ПРЕПРЕ Недостатк х препре являя скорость отве еэия к древесин я низ ния, также плохая сравни вя ьно невысокая ударн кость. Известнь композивердигидную эпоксидны качествено-формаль препренизкая одостой ть Изобретение относится к препрегам на основе стекловолокнистого наполнителя и эпоксидного связующего и может быть применено в конструкционном материале спортивных изделий на основе слоистой клееной и цельной древесины, подвергаемых комплексному воздействию высоких динамических и статических нагрузок и воды, например весла, хоккейные клюшки, детали спортивных лодок, а также стеклопластиковых изделий электротехнического назначения и других.Известны композиции и препреги на основе эпоксидной смолы и ароматического полиамина, представляющего собой смесь изомеров диаминодифенил 1метана и 4,4-диамино-.(метил-п-аминофенил)дифенилметан 4,4-бис-(п-ами/ нобевзил)-анилина 1).Указанные препреги обеспечивают высокие прочностные показатели стек-,. лопластиковых иэделий при статических испытаниях. ции, содержащие в оттеля феноло-анили десмолу 2.Недостатком указанной композиции 0является сравнительно невысокаяадгезия к древесине, что не позволяет использовать ее в качестве связующего в препрегах, применяемых для 3упрочнения спортивных изделий изслоистой клееной и натуральной древесиныы.Известны эпоксидные композиции,содержащие в качестве отвердителямочевину31.Недостатком композиции игов на ее основе являютсяпрочность и недостаточная в887595 35,0 Эпоксидная 100,0 смолаАроматическийполиамин, представляющий собой смесь изомеров4,4-, 2,4-, 2,2- -диаминодифенилме(тана и 4,4-бис - (и-аминоб ензил) - -анилинаФеноло-анилино-формальдегидная смола Эпоксидная диановая смоламарки ЭД 4 число эпоксидных групп 9) 2,0-350 55 1,0-40,0 100,0 Из числа известных техническихрешений ближайшим прототипом является препрег на основе стекловолок.нистого наполнителя и связующего,содержащего следующие компоненты;вес.Е: смесь олигоэтилен гликольмалеинатфталата 3-45,. диметакрилаттриэтилен гликоля 3-45, эпоксиднуюдиановую смолу 5-80, диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина 3-30,ароматический полиамин 3-24 и перекисный инициатор 0,1-34 1, Ароматический полиамин представляет собойсмесь изомеров 4,4-;,2,4-, 2,2-ди(,аминодифенилметана и 4,4-бис-(п"аминобензил)-анилина.Указанный состав препрега обеспечивает повышенную скорость отверждения, хорошую адгезию .к древесинеи повышенные прочностные показателистеклопластиков на его основе.Однако указанный препрег имеетнедостаточную жизнеспособность (12 ч)и высокуюо температуру отверждения(140 в 1 С). Главным недостаткомего является снижение прочности стеклопластика после пребывания во влажной среде в течение 1-3 суток. Целью изобретения является увеличение жизнеспособности препрега, уменьшение времени его отверждения и повышение адгезионной прочности кидревесине, а также повышение механических свойств стеклопластика в исходном состоянии и после воздействия воды.Поставленная цель достигается. тем, что препрег на основе стекловолокнистого наполнителя и эпоксидной смолы содержит в качестве отвердителя смесь ароматического полиамина, феноло-анилино-формальдегидной смолы и мочевины при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Иочевина 0,3-10,0Стекловолокнистый наполнитель 100,0-1000,0 П р и м е р 1, В реактор при псстоянном перемешивании загружаютсмесь, состоящую из 100 вес.ч, эпоксидной диановой смолы марки ЭД число эпоксидных групп 18,5)и18 вес.ч. ароматического полиамина,представляющего собой смесь изомеров4,4-, 2,4-, 2 2-диаминодифенилмс иа( / (на и 4,4-бис 4 И-аминобензил)-акилина, после перемешивания добавляют 1514 вес,ч. феноло-анилино-формальдегидной смолы марки СФи 5 вес.ч,мочевины и, добавляя ацетон, доводятсвязующее до необходимой технологи-.ческой вязкости. Приготовленное связующее заливают в ванну пропиточной 26машины и далее обычным методом получают предварительно пропитанный материал с использованием в качественаполнителя стеклоткани марки Т в количестве 175 вес.ч. Полученный 25материал перерабатывают в изделие меотодом прессования при 125 С и выдерживают 1 мин на 1 мм толщины стеклопластика.П р и м е р 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качественаполнителя используют стеклотканьмарки Т(ВМ )-78 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Эпоксидная ди 35 ановая смоламарки ЭД( "исло эпоксидных групп 20,0) 100,0Ароматический4 О полиаминФеноло-анилино-формальдегиднаясмола маркиСФ1,0 45 Иочевина 5,.0Стекловолокнистыйнаполнитель 400,0П р и м е р 3. Осуществляетсяаналогично примеру 1, но в качественаполнителя используют нетканныйармирующий материал марки НОИ, приследующем соотношении компонентов,вес.ч.;Ароматическийполиаминфеноло-анилино-формальдегидная смола маркиСф МочевинаСтекловолонистый наполнитель 2,0 40,0 0,3 500,0 Эпоксиноволачнаясмола марки ЭН( число эпоксидныхгрупп 191 100,0Ароматическийполиамин 10,0Феноло-анилино-формальдегиднаясмола маркиСф МочевинаСтекловолокнистый наполнитель 1000,0П р и м е р 5. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: 20,0 10,0 Эпоксиаминная смола - триглицидил парааминофенол марки УП(число эпоксидных групп341Ароматический полиаминФеноло-анилино-формальдегидная смола маркиСФ100,0 3,0 10,0 П р и м е р 4, Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве наполнителя используют стеклоткань марки ТР,7 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Моч евина 6,0Стекловолокнистыйнаполнитель 100,0 Свойства препрегов и стеклопластиков представлены в таблице.П р и м е р 6, Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве наполнителя используют четканный, ар" мирующий материал марки НПСС-ТГ+ + БМДпри следующем соотношении компонентов, вес.ч,; Эпоксиалкилреэорциновая смола марки ЭИСчисло эпоксидных групп 20)Ароматический полиаминФеноло-анилино-формальдегидная смола маркиСФ Стекловолокнистый наполнитель 100 21 800 Стеклопластик на основе эаявляемого препрега имеет повышенные показатели механических свойств по сравне нию с известными как в исходном состоянии, так и после пребывания в воде.Свойства заявляемого препрега позволяют его использовать для массового производства изделий народнохозяйственного значения. Как видно из приведенной таблицыпредлагаемый пренрег имеет минимальную жизнеспособность в 24-36 раз р выше по сравнению с прототипом ив 1,5-2 раза ниже время отверждения при снижении температуры на 5-30 С.оОдновременно адгезия препрега к древесине увеличивается на 10-18 Х.)х э б Х о С Б х х х х 1 Ф о й Д н х х и й эСб о1 а б О ооС 41 С Ек эд эх ааО л Х д 1Уо о х х э э х 1 о 1" о х х х э Р х о х э х О фф Л хй эа й 1 йо цы э э О йэ йхх а х В" о х х Е о о 0 эхоэ б о йо й(: 1М 11 о о ь СЧ СО Сф 5ь. ь о О 1 О 1 СМ сО мЗ Ю о ь. о Ь Е СЧ Ю сфЪ 1 1ю1 11 -11к оЕф 1 О 1 1 Р ь о о СО СО СО О СЧ 3 ьюь.е 1 у) 1 15 100-1000 20 2-35 Составитель В.Чис гяковаТехред М.Рейвес Корректор Н.Швыдкая Редактор П.Горькова Заказ 10683/5 Тираж 533 Подписно еВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретенияПрепрег на основе стекловолокнистого наполнителя и связующего, содержащего эпоксидную смолу и отвердитель - ароматический полиамин, представляющий собой смесь изомеров 4,4", 2,4-, 2,2-диаминодифенилметана и 4,4-бис-(п-аминобензил)-анилина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения жизнеспособности препрега, уменьшения времени его отверждения и повышения адгеэионной прочности к древесине, а также повышения механических свойств стеклопластика в исходном состояции и после воздействия воды, он в составе отвердителя дополнительно содержит феноло-анилино-формальдегидную смолу и мочевину при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Эпоксиднаясмола 100Ароматическийполиамин Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 10 1 1Авторское свидетельство СССР 9364,643, кл. С 08 С 59/40, 970.2. Авторское свидетельство СССР15 9226147 кл. С 08 1. 63/04, 1965. 3. Ли Х Невилл К, Справочное руководство по эпоксидным смолам. МдЭнергня", 1973, с. 115,4. Авторское свидетельство СССР по объединенным заявкамУ "2812487/23-05 и Р 2813449/23-05, кл. С 0863/02, 1979 (прототип ),