Устройство для уплотнения электродных зазоров электропечи

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е (11)884174ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублии(23) П риоритет Опубликовано 23,11,81, Бюллетень 43Дата опубликования описания 26,11.81 по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знаменигорно-металлургический комбинат им. Завенягйна и Норильскийвечерний индустриальный институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНЫХ ЗАЗОРОВ ЭЛЕКТРОПЕЧИ Изобретение относится к эпетстротермии, вчастности к закрытым электропечам, используемых в черной и цветной металлургии, ферросплавной, химической и других отраслях промышленности для уплотнения электродных зазоров печей, 5Известно уплотняюшее устройство электропечи, содержашее корпус и плаваюшие колодки, соединенные шарнирно- в виде кольца, причем крайние колодки же-. стко закреплены на металлических крон 1 О штейнах, края которых соединены между собою пружиной, Кроме того, корпус снабжен крышкой с расположенными на внутренней ее поверхности прижимными пружинами 1.15Уплотнение устанавливается непосредственно на своде печи. Устройство не имеет охлаждения и, находясь в непосредственной близости от колошника печи,вос 20 принимая тепловые излучения и испытывая разрушительные воздействия высокотемпературной агрессивной атмосферы печи, не может достаточно длительное время работать в таких условиях. Для замены уппотняющих элементов (бюков) необходи-: ма разработка всего устройства, что вызывает длительную остановку печи,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для уплотнения электродных зазоров электропечи, содержашее самоцентрируемый охлакдаюший элемент, охватывающий . электрод и снабженный узлом перемещения по консольным банкам, закрепленным вместе с прижимными устройствами охлаждающего элемента на каркасе печи, И расположенное на охлаждающем элементе уплотнительное кольцо, выполненное из отдельных огнеупорных сегментов 21,Недостатком данного устройства является недостаточная надежность и безопасность работы уплотнения.Бель - повышение надежности и безопасности работы устройства.Для этого охлаждаюший элемент выполняется иа набора, панелей, а узел пе/ремешения ко консольным балкам- ввиде кареток с роликами, причем панельвыполнена в виде герметичного корпуса,частично заполненного промежуточнымтеплоносителем, внутри которого размещен холодильник, под которым на днищекорпуса на веерообразно расположенныхребрах установлен под углом к днищу сраскрытием угла в стоуону электродаэкран с направпяюшей, повторяющей форму приэлектродной стенки корпуса панелипо ее высоте, а внутреннее пространствопанели разделено экраном на зоны, связанные между собой каналами.На фиг. 1 и 2 изображено устройство,общий вд; на фиг, 3 - узел 1 на фиг,1;на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; наФиг, 5 - узел / на фг. 4,Предпагаемое устройство для уплотнения электродных зазоров, состоит, например, из четырех, как показано на фиг. 2, охлаждающих панелей 1 и уплотнительного кольца 2, выполненного в виде сегментов из огнеупорного материала.Число сегментов соответствует числуохлаждающих элементов, так как каждыйсегмент должен быть расположен на охлаждающей панели 1 или на его выступекак показано на фиг. 1 и 3,Сегменты могут быть выпопненизогнеупорного матерна па монолитными илинабранными" из стандартных огнеупорныхкирпичей, которые соединены между собой, например склеены.Ребра сегментов 2, обращенные кэлектроду сжаты так, как показано нафиг. 1 и 3.Каждая охпаждающая панель 1 подвешена на консольных балках 3, на карет-,ках 4, которые с помощью прижимныхустройств 5 соединены с каркасом печи,Консольные балки 3 и прижимные устройства 5 жестко закреплены на каркасепечи, который образован, как показано нафиг, 1 и 2 поперечными стяжными балками 6 каркаса печи, проходящими над сводом 13 печи и расположенными междуними траверсами 7.Каждый сегмент уплотнительного кольльца 2 для предотвращения перемещениявместе с электродом 8 по вертикали, закреплен на охлаждающей панели 1 с помощью пластин 9.Для уплотнения зазора между охлаждающими панелями 1 на их стык между пластинами свободно уложены огнеупорныекирпичи 10 с песочной засьшкой либо безнее.лючая ее горизонтальное положение.Соотношение горизонтальной поверхности, т,е, ппошади нагрева (в данном случае днища охлаждающего элемента) и негоризонтапьной (в данном случае 55 вертикальной стенки охлаждающей панели) может быть самым различным.Охлаждающая панель работает следующимобразом. 5 10 5 20 25 ЭО 35 40 45 Уплотнение контакта между охлаждающими панелями 1 и сводом 11 осуществляется песочным затвором (засыпкой) 12,Предлагаемое устройство дпя уплотнения электродных зазоров работает. следующим образом.Перемещение устройства вместе сэлектродом в горизонтагьной плоскостиосуществляется следующим образом. Каждая охлаждающая панель 1 с помощьюприжимных устройств 5 и кареток 4, свободно перемещающихся по консольнымбалкам 3, поджимается к электроду 18.При перемещении электрода 8 в горизонтальной плоскости в любом направлении, последний по ходу движения перемещает две ипи три охлаждающих панели1 от их первоначального положения засчет перемещения кареток 4 по консольным балкам 3,При этом прижимные устройства 5,связанные с каретками 4, сжимаются.Остальные охлаждаюшие элементы засчет разжимаошего усилия прижимныхустройств 5 вновь поджимаются к электроду, Таким образом достигается как перемещение, так и самоцентрирование уплотнения вокруг электрода.Охлаждающие панели (Фиг. 1-4) выполнены в виде герметичного корпуса 1,частично заполненного промежуточнымтеплоносителем.Внутри охлаждающей панели расположен холодильник 13 в виде пучка труб,йа днище на веерообразно распопоженныхребрах 14 .установлен экран 1 5 с направляющей 16, образующей транспортныйканал 17. вместе со стенкой 18 охлаждающей панели. Направляющая 16 экрана18 повторяет форму стенки 18.Транспортный канал 17 может бытьразделен перегородками 19.Ребра 14 могут быть жестко связанылибо с днищем охлаждающей панели, либо с экраном 15.На фиг. 1-4 охлаждаемая стенка панели показана как вертикальная. В общем случае форма стенки и ее угол наклона не лимитируются ни профилем ее,ни наклоном в ту или иную сторону, иск884 174 4При воздействии тепловых потоков на охлаждающего агента; установка экранакорпус охлаждающей панели 1, теппоио позволяет организовать охлаждение негоситепь, например вода, нагреваясь до ризонтальной стенки охлаждающего элетемпературы испарения, меняет свое мента, расположенной вблизи электродаагрегатное состояние и по поверхности ф использование огнеупорного материала. экрана 15 из эоны испарения в виде па- для изготовления уплотнительного кольцара поступает в транспортный канал 17, позволяет не применять дополнительныхобразованный направляющей 16 экрана 15 мер для электроизоляции уплотнения оти вертикальной стенкой 18 панели, где .электрода и быстро производить заменувозникает эрлифный эффект поднятия теп в вышедших иэ строя сегментов уплотнители.лоносителя против сил тяжести в виде ного кольц 6; обеспечивается самоцентриросмеси пара и жидкости, При этом дости- ванне уплотнения вокруг электрода пригается теплосъем со стенки 18 охлажда- перемещении последнего в горизонтальнойющей панели 1. Экран при этом позовпяет плоскости.обеспечить сбор пара с достаточно боль фшей поверхности испарения и осуществитьорганизационное его движение через тран- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яспортный канал.Затем теппоцоситепь в виде пара и 1. Устройство для уплотнения электжидкости из транспортного канала 17 че- фф родных зазоров электропечи, содержащеерез зазор между направпяющей 16 экрана самоцентрируемый,охпаждающий эпемент,1 5 и крышкой охлаждающей панели посту- охватывающий эпектрод и снабженныйпает в зону конденсации пара, распопо- уэпом перемещения по консольнымженную цад экраномм 15 где находится балкам, закреппеицым вместе с при.холодипьник 13 в виде пучка труб, по жимными у рныст ойствами охпаждающегокоторому циркулирует охлаждающий агент, элемента на каркасе печи, и расположен"пр очная вода В этой зоне ное на охлаждающем элементе уппотнитеплоноситель, поступающ " в в, по упающий в виде пара . тельное кольцо, выполненное цз отдельныхконденсируется ца поверхности труб хопо- огнеупорных сегментов, о т л и ч а юдильника и по наклонной поверхности эк- Зо щ е е с я тем, что, с цепью повышениярана вместе с теплоносителем, пробрыз- надежности и безопасности работы устгиваемым через транспортный канал 17 ройства, охлаждающий элемент выполненв виде жидкости через зазор, образован- из набора панелей, а узел перемещенияный экраном и другой вертикальной стен- по консольным балкам - в виде каретоккой охлаждающей панели, вновь поступает Б с роликами.в зону испарения, Затем цикл регулярно 2, Устройство по п, 1, о тличаю щ е е с я тем, что панель выполнена вповторяется.Использование предлагаемого устрой-виде герметичного корпуса, частично заства дпядпя уплотнения эпектродиых заэо- поппнцого промежуточным теплоиоситеров обеспечит необходимое уплотнение 40 лем, внутри которого размещен холодильэазора и позволит супе вуцественно увеличить ник которым на дцнще корпуса ца вееро 1срок спуж ы уплотнения.б ния. При этом пре- образно расположецных ребрах установленкратится вы рос вредныхб дных газов и пыли из под углом к днищу с раскрытием угла.метаплургическическк агрегатов в рабочее в сторону электрода экран с направляюо ойпространство цеха, что по вчто позволит улучшить И шей, повторяющей форму приэлектродноусловия труда; сушия р да существенно повысится сте- стенки корпуса панели по ее высоте, апень утилизации отходящих гящих газов резко внутреннее пространство панели раэделесократится расход теплоиосеплоиосителя так как но экраном на зоны, связанные между соохлаждение осушествпяется в короткозам- бой каналами,кнутом цикле огране ограниченным объемом БО Источники информации,ля что исключает эаиливание принятые во внимание при экспертизеи образование накипи в охлаждающих па-1, Авторское свидетельствонелях и повышает безопасность обслужи- М 372747, кп. Н 05 В 7/12, 1970,вания, так как при прогарогаре в печное про 2. Уплотнение электрода электропечистранство попадает небапьшое количество у РПЗ-НОВ проекта ВНИИЭТО.884174 Составитель К, ПТехред Ж.Кастеле марев Корректор С, Шом Редактор Л,92 каз 10259/87 Тир ВНИИПИ Государственн по делам изобретений 113035, Москва, Ж-З 5, аж 8 Подписноеого комитета СССРи открытийРаушская наб., д. 4/5 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная

Смотреть

Заявка

2895389, 19.03.1980

НОРИЛЬСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. А. П. ЗАВЕНЯГИНА, НОРИЛЬСКИЙ ВЕЧЕРНИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

ДАНИЛОВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, РАСПОПИН ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, БЕРМАН ВЛАДИМИР САМУИЛОВИЧ, СПЕСИВЦЕВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧЕРНОМУРОВ ФЕДОР МАКСИМОВИЧ, АЛИЧКИН ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ШАМРО ЭММАНУИЛ АФАНАСЬЕВИЧ, РЯУЗОВ ОЛЕГ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЗОРИЙ ЗИНОВИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЖИБИНОВ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, ТАРХАНОВ ВИКТОР КОНДРАТЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: H05B 7/12

Метки: зазоров, уплотнения, электродных, электропечи

Опубликовано: 23.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-884174-ustrojjstvo-dlya-uplotneniya-ehlektrodnykh-zazorov-ehlektropechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для уплотнения электродных зазоров электропечи</a>

Похожие патенты