Устройство для групповой клепки пакетов различной толщины

и 882693 Союз Советски кСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 1404.80 (21) 2911768/25-27 В 21 д 15/32 с присоединением заявки РЙ Ркудеротееньй комитет СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ РАЗЛИЧНОЙ ТОЛШИНЫЦель изобретения - обеспечение клепки длин. номерных пакетов неправильной геометрической формы пгпа реек детских санок и повы шение качества клепки. Изобретение относится к области клепальноФ сборочных работ, в частности к оборудованию для групповой клепки впотай, пакетов различной толщины, преимущественно рядных швов плоских деталей, например деревянных реек5 к каркасу санок.Известно устройство для групповой клепки пакетов различной толщины, содержащее расположенные в корпусе параллельно и с зазором ряд самоустанавливающихся пуансонов, опирающихся нерабочими торцами в эластичную прокладку, Поджатие каждой заклепки отдельным плунжером имеющим возможность перемещаться по высо те не зависимо от других, позволяет осуществлять клепку пакетов различной толщины 1,15Однако известное устройство не обеспечивает качественной клепки заподлицо пакетов неправильной геометрической формы, например при непараллельности рабочей (взаимодействующей с плунжерами) и базовой поверхностей пакета, возникающей из-за неточности изготовления собираемых деталей, например типа реек из дерева, Этот недостаток устройства свяаан с тем, что пуансоны не имеют возможности подстраиваться к поверхности пакета по углувдоль и поперек клепального шва посколькуперемещаются в корпус только по высоте, Приклепке одним пуансоном группы заклепок (из.за невозможности применения отдельным пуансонов) недостаток усуглубляется, Кроме того,при клепке пакетов, содержащих детали (несущие закладные головки заклепок) из мягкихматериалов, например дерева, пуансоны вдавливаются в поверхность таких деталей, нарушаятребования к изделиям, что ограничивает технологические возможности устройства. Этотнедостаток усугубляется при малом шаге клепального шва и незначительной площади рабочей поверхности пакета, когда пуансоны невозможно выполнить с достаточной опорной площадью, Зависимость количества пуансонов отчисла заклепок, наличие механизма фиксацииусложняет устройство в целом, 882693Поставленная цель достигается за счет того,что в устройстве для групповой клепки пакетов различной толщины, содержащем расположенные в корпусе параллельно и с зазорамиряд самоустанавливающихся пуансонов, опирающихся нерабочими торцами в эластичную прокладку, каждый пуансон выполнен в видеупругодеформируемой Т-образной планки, установленной кощами в выполненных в корпусес вертикальных пазах с возможностью поворотаотносительно ее продольной оси,Воэможность перемещения концов и изгибапланок, а также поворота и кручения (в пре.делах упругой деформации) планок относительно своих продольных осей обеспечивает их са-15моустановку по поверхности пакетов и соответственно плотное поджатие головок заклепокна любых участках без нарушения целостностиповерхности, так как планки взаимодействуютс приклепываемыми деталями по всей их поверхности, со значительной площадью.На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узелна фиг. 1; на фиг,4 -вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение А-А на 25фиг, 2; на фиг. 6 - рабочее положение планкипри неправильной форме рейки; на фиг, 7 -сечение В-В на фиг, 6,Устройство для групповой клепки содержитсмонтированный на станине 1 корпус 2, в ко- з 0тором размещены эластичная прокладка 3 иряд самоустанавливающихся пуансонов, выполненных в виде Т-образных планок 4, установленных с зазором и параллельно одна относительно друтой, Большим основанием 5 планка опирается в эластичную прокладку 3, обеспечиваяей самоустановку,Каждая планка 4 концами расположена впазах в стенках корпуса, например посредствомоси 6 с одной стороны стенки 7, а другой ко.40нец свободно установлен в пазу другой стенки,что дает планке 4 возможность поворота относительно продольной оси планки и вертикального ее перемещения.Корпус 2 соединен со штоком 8 силового45пневмоцилиндра 9 клепки, укрепленного нагоризонтальной плите 10, образующей с двумявертикальными стойками 11 портал, охватывающий клепальное устройство и собираемое из.дслие - санки. В плите также укреплены че.тыре цилиндрические колонки-направляющие 12,50по которым перемещается по высоте корпус 2.Стойки 11 закреплены на станине 1, на которой смонтированы кронштейны 13 с поворот.ными расклепывающими опорами 14, связанными посредством шестерен 15 и зубчатого што 55ка 16 с пневмоцилиндром 17, при этом праваякрайняя опора дополнительно снабжена пара.зитной шестерней 18 для поворота ее в противоположном (другим опорам) направлении, что обеспечивает установку изделия санок 19 в рабочее положение,по длине. Кроме того, на станине такжеустановлены две регулируемые пб высоте подпружиненные направляющие 20 для каркаса санок 19, предназначенные для ориентирования каркаса в поперечном направлении при установке и поджима пакета перед клепкой. Каждая направляющая закреплена на двух скалках 21 с пружинами 22, установленных в стаканах 23, закрепленных на станине;Устройство работает следующим образом.На направляющие 20 устанавливается предварительно собранный с рейками 24 каркас са.нок 19, при этом опоры 14 находятся в гори.зонтальном положении, не препятствуя перемещению каркаса вдоль устройства, Включается пневмоцилиндр 17, осуществляющий поворот опор 14 в рабочее вертикальное положение до упоров на кронштейнах 13, при этом правая крайняя опора с помощью паразитной шестер.ни 18 поворачивается в противоположном (двум другим опорам) направлении, обеспечи.вая при взаимодействии с каркасом установку его по длине. Затем включается пневмоцилиндр 9, перемещающий клепальное устройство вниз, которое, преодолевая сопротивление пружин 22 направляющих 20, поджимает рейки 24 к каркасу санок, выбирая зазор между ними, при .этом планки 4, вдавливаясь в эластичную прокладку (резиновый пласт) 5, устанавливаются по высоте в зависимости от толщины реек 24.При дальнейшем ходе планки 4 плотно прижимаются к рейкам, причем при отклонениях от прямоугольной формы реек по длине и в поперечном сечении планки, перемещаясь, по высоте и поворачиваясь на осях в соответствующих направлениях, а также упруго деформируясь лод действием эластичной прокладки (резинового пласта, самоустанавливаются по поверхности реек, обеспечивая тем самым плотное поджатие. заклепок на любых участках, При дальнейшем осаждении каркаса с рейками происходит расклепывание заклепок. Затем пневмоцилиндр 9 срабатывает на возврат, поднимая клепальнос устройство в верхнее положение, а пневмоцилиндр 17 поворачивает опоры 14 в горизонтальное положение и склепанное изделие по направляющим 20 извлекается иэ. под устройстваЦикл повторяется.Использование предложенного устройства обеспечивает качественную клепку заподлицо при использовании в пакетах деталей с различной толщиной и геометрией, а также деталей из мягких материалов беэ нарушения их поверх ностей.Формула изобретенияУстройство для групповой клепки пакетов различной толщины, содержащее расположенныев корпусе параллельно и с зазорами междуними ряд самоустанавливающихся пуансонов,опирающихся нерабочими торцами в эластичнуюпрокладку, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью обеспечения клепки длиномерныхпакетов неправильной геометрической формытипа реек детских санок и повьпцегия качестваклепки, каждый пуансон выполнен в виде уп 88269 3 6руго-деформируемой Т-образной планки, установленной концами в выполненных в корпусе в вертикальных пазах с возможностью перемещения относительно ее продольной оси.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Нф 373075. кл, В 21 1 15/32 1970 (прототип).882693 Составитель И. Басова Техред О,Легеза Корректор Г, Назаров р В. Иван Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 0055/14 Тираж 743 ПодписиВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб д. 4/5