Устройство для групповой клепки пакетов различной толщины

Союз Советских Социалистических РеслубликОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зан) спмое от авт. свидетельства ЛаЗаявлено 17.Ч 11.1970 (,% 1464126,25.27 М, Кл. В 21) 15 1 сос )н)синем за 51 вки Ь" Государственный камитв Саввта Министрав СС ва делам изааратеии и аткрьггийГ. Мартынов и Н. И. Прибыльщиков Заявптсл РОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ РАЗЛИЧНОЙ ТОЛЩИНЫИзобретение относится к устройствам для сборки деталей клепкой.11 звестно устройство для групповой клепки пакетов различной толщины, содержащее корпус с располохкеннымн в нем поддерживающими приводными плунжерами, устанавливающнмися на различную высоту посредством передающсго рабочее усилие промежуточного элемента,С: целью по).)шенин ка)ества 1 лепки в предлагаемом устройстве введен механизм фиксации нлунжсров в рабочем положении, выполненный в виде размещенного на корпусе дополнитслыюго подпружиненного плунжера, воздействующего одним концом на промежуточный элемент, а другим - на шарнирно зарснле)шый в корпусе Г-образный рычаг, контактирующий с торцевыми поверхностями клиньев, расположенных в клиновых пазах, предусмотренных в каждом из плунжеров, при этом другие торцы клиньев поджаты закрепленными на корпусе пластинчатыми пружинами; в качестве промежуточного элемента использован пдропласт, что повышает усилие лепки.На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройстьа; на фиг, 2 - вид устройства по стрелке Л; на фиг, 3 - сечение по В - В.Устройство содержит корпусс расположснными в нем поддерживающими приводными нлунжерамн 2, устапавливаОщнмися на разлитую высоту посредством передающего рабочее уснлнс промежуточного элемента ), например, гидропласта, которым за нолнена полость 4 корпуса, Механизм фиксации плунжеров 2 в рабочем положении выполнен в виде размещенного па орпусс 1 дополнительного подпружиненного плунжера ,.1, воздействующего одним концом на промс жуточньш элемент 3 (гпдропласт), а другимна шарнирно закрепленный в корпусе Г- образньш рычаг 6, контактирующий с торцевь;ми поверхностямп клиньев 7, расположенных в липовых пазах, предусмотренных в 15 каждом из нлунжеров 2; прн этом другиеконцы клиньев поджаты закреплснныъш на корпусе пластинчатыми пружинами 8. Велич)ша усилия пружины 9 регулируется винтом 10,Устронство устанавливается в клепальный 20 пресс и совместно с верхними пуансонамилепального пресса опускается на обрабатываемый объект, Прп этом кахкдый плунжер 2 устройства касается соответствующей заклепки и устанавливается по высоте, в за внспмостп от выступления или утопания закладной головкнзаклепки над пакетом. В процессе поджатия пакета сопрягаемых деталей, каждый плунжер 2 давит на соответствующу 10 заклепку с Одинаковым усилием, прижн мая головку заклепки к пакету и выбираяЗ 7 ЗО 75 10 Фиг. 1 зазоры между сопрягаемыми деталями. К этому моменту в полости гидропласта давление достигает такой величины, которая необходима дополнительному плунжеру б для преодоления усилий пружин 9. Перемещаясь вниз, он открывает Г-образный рычаг б, давая возможность стопорным клиньям 7 сместиться под действием пластинчатых пружин 8 в сторону рычага б и заклинить поддерживающие плунжеры 2 в том положении, в котором они оказались в момент поджатия клепаемого пакета, т. е. в рабочем положении. Затем происходит образование замыкающих головок заклепок как обычными клепальными штампами для групповой клепки. Далее пуансоны клепального пресса возвращаются в исходное положение, давление в камере гидропласта падает до первоначального и, под действием пружин 9 Г-образный рычаг б возвращает клинья 7 в исходное положение, тем самым давая возможность поддерживающим плунжерам перемещаться вверх - вниз в пределах зазора. Далее цикл повторяется. 4 Предмет изобретения1. Устройство для групповой клепки пакетов различной толщины, содержащее корпус5 с расположенными в нем поддерживающимиприводными плунжерами, устанавливающимися на различную высоту посредством передающего рабочее усилие промежуточного элемента, отличающееся тем, что, с целью повы 1 о шения качества клепки, оно снабжено механизмом фиксации плунжеров в рабочем положении, выполненным в виде размещенногона корпусе дополнительного подпружиненного плунжера, воздействующего одним концом1 Ь на промежуточный элемент, а другим - нашарнирно закрепленный в корпусе Г-образный рычаг, контактирующий с торцевыми поверхностями клиньев, расположенных в клиновых пазах, предусмотренных в каждом из20 плунжеров, при этом другие торцы клиньевподжаты закрепленными на корпусе пластинчатыми пружинами.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью повышения усилия клепки, в ка 2 честве промежуточного элемента использовангидропласт,. тип, Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли сударственного комитета Сове по делам изобретешп 1 и отк Москва, Ж.35, Раушская наб ж 780 Подписиа Министров СССРытий