Установка для получения кусочных порций

Номер патента: 858551

Автор: Петер

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(31) Р 2730843.6 (33) ФРГ Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 230831,Бюллетень йо 31 Дата опубликования описания 2 ЭОВВ 1(72) Автор изобретения странер Зули(ФРГ) П 71 заявитель ИЯ КУСОЧНЫХ ДЛЯ П ПОРЦИ УСТАНОВКА ре- ст- вам,а о дноеым см 30 Изобретение относится к оборудованию для получения из исходного продукта порций определенного заданного веса, преимущественно хлеба, и может быть использовано в пищевой промышленности.Известна установка для получения кусочных порций, содержащая подающий транспортер, режущее устройство, приемное устройство, весовое устройство для взвешивания одной порции, механизм управления скоростью подающего транспортера, связанный с весовым устройством и отводящий транспор тер 1.Однако в известной установке невозможно 1 полностью автоматизировать или механизировать процесс точного порционирования по весу ломтеобраэ ных продуктов и отсортировки непри-. годных давя упаковки кусков без необ. ходимости применения ручного труда и тем самым достаточно обеспечить высокую производительность. 25Цель изобретения - повышение производительности установки.Поставленная цель достигается тем, что в установке для получения кусочных порций, преимущественно хлеба,содержащей подающий транспортер,жущее устройство, приемное устрово, весовое устройство для взвешиния одной порции, механизм управния скоростью подающего транспорра, связанный с весовым устройсти отводящий транспортер, приемноустройство выполнено в виде карули с приемными рычагами, каждыйкоторых снабжен приемными игламиПри этом карусель установленагоризонтальной оси.При этом приемныжены на одинаковом рот другого. При этом карусель выполнена счетырьмя приемными рычагами.При этом приемные рычаги снабжеприемными карманами, укрепленнымиконцах рычагов, отстоящих от оси касели;причем каждый карман содержии стенку, а приемные иглы закреплны концами на стенке и расположепараллельно .дну соответствующегоприемного кармана.При этом каждый приемный рычаснабжен толкателем, установленнвозможностью перемещения по приеным иглам этого рычага.При этом толкатели соосных протинолежащих рычагов соединены междусобой,При этом подающий транспортер выполнен в виде цепного игольчатоготранспортера и снабжен принодом прерывистой подачи.При этом установка снабжена прижимным приспособлением, установленным над подающим транспортером своэможностью регулирования по высотеи выполненным в виде игольчатой цепи,При этом весовое устройство выполнено в виде ленточных весов и установлено между двумя ленточными коннейерами.При этом установка содержит щупоное устройство для измерения высотыисходного продукта, снабженное отклоняющим рычагом с копирным роликом.При этом щуповое устройство снабжено управляющим приспособлениемдля оттягивания приемного кармана отплоскости резания.При этом установка снабжена установленной под приемным устройством 25н зоне резания приемной шахтой дляотбракованных кусков и датчиком дляопределения конца первого исходногопродукта или начал". второго, установленным в зоне плоскости резания, 3 рПри этом приемное устройство установлено с возможностью поворота вокруг оси на угол, образонанный двумясмежными приемными рычагами.При этом режущее устройство сос- З 5тоит из нескольких параллельных режущих элементов, число которых равночислу кусков порции, а под режущимиэлементами установлена контропора дляисходного продукта, имеющая пазы,расположенные под режущими элементами,При этом установка снабжена приспособлением для регулирования величины промежутка между режущими элемен тами.На фиг.1 схематично изображена установка для получения кусочных порций, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.З - блок-схема регулирона- Щ ния веса порции, на фиг.4 - вариант выполнения режущего устройства, нид сбоку.Устройство содержит подающий транспортер 1, установленное под последним прижимное приспособление 2 с возможностью регулирования по высоте, приемное устройство, весовое устройство для взвешивания одной порции, свчзанный с весовым устройством механизм управления скоростью подающего 60 транспортера 1,примыкающий к весовому устройству отводящий транспортер 3, щупоное устройство 4 для измерения высоты исходного продукта с отклоняющим рычагом и копирным ро ликом (на чертеже не показаны) иустанонленную под приемным устройствов зоне резания приемную шахту 5 дляотбракованных кусков.Подающий транспортер 1 выполненв виде цепного игольчатого транспортера и снабжен принодом прерывистойподачи (на чертеже не показан ), априжимное приспособление 2 выполненов виде игольчатой цепи.Приемное устройство выполнено ввиде карусели б, установленной на горизонтальной оси 7, с приемными рычагами 8, каждый из которых снабженприемными иглами 9, при этом карусельвыполнена с четырьмя приемными рычагами 8, расположенными на одинаковомрасстоянии один от другого. Приемноеустройство установлено с возможностьюповорота на угол, образованный двумясмежными приемными рычагами 8.Приемные рычаги снабжены приемными карманами 10, укрепленными на ихконцах, отстоящих от оси 7 каруселиб, причем карман н положении приемки 1 правый рычаг 8 на фиг,1) совпадает с продольной осью или напранлением подачи по стрелке 11 транспортера 1 (фиг.2). Каждый карман 10 имеет дно 12 и стенку 13, а приемныеиглы 9 закреплены концами на стенке13 и расположены параллельно дну12 соответствующего приемного кармана, свободные концы игл 9 заострены,Каждый приемный рычаг 8 снабжентолкателем 14, установленным с возможйостью перемещения по приемнымиглам 9, которые служат также направляющими для толкателя, при этомтолкатели 14 соосных противолежащихрычагов 8 соединены между собой.Весовое устройство выполнено в виделенточных весов 15 и установленомежду двумя ленточными коннейерами1 б, причем задняя часть этого конвейера служит для загрузки иэделий сприемного устройства,Щуповое устройство 4 снабжено управляющим приспособлением (на чертеже не показано) для оттягивания приемного кармана 10 от плоскости резания.Датчик 17 для определения конца первого исходного продукта или начала второго выполнен в виде фотоячейки и установлен в зоне плоскости резания.Режущее устройство снабжено эпициклическим ножом 18, при этом вертикальная плоскость резания расположена непосредственно перед головной частью 19 транспортера 1 и проходит тангенциально перед линией окружности 20 (на фиг.1 обозначена штрих- пунктиром ), которая описывается свободными концами рычагов приемного устройства при их повороте вокруг оси 7.Механизм управления скоростью подающего транспортера 1 (фиг.З) содер.жит компаратор 21, регулируемый датчик 22 и блок 23 управления.Предлагаемое устройство работаетследующим образом.Хлебные буханки 24 подаются наверхнюю ветвь"подающего транспортера 1 так, что они следуют и непосредственно примыкают одна к другой,.приэтом иглы 25 транспортера 1 проникают в нижнюю поверхность буханки 24,захватывают ее и подают на режущееустройство. Под воздействием силыподачи транспортер 1 удерживает бу- .ханку в момент отрезания от нее ножом 18 куска 26. Скорость вращения 15ножа 18 и, следовательно, частотарезания высокая и лежит в пределах500-550 об/мин, поэтому в каждую секунду отрезается восемь-девять кусков,а процесс резания, например для 400 г 20порции, занимает примерно 1,5 с, таккак порция 27 содержит обычно 12-13кусков при обычной толщине куска.Куски 26, отрезанные ножом 18,под давлением буханки 24 нанизываются 5на иглы 9 до заданного количества кусков, например тринадцати, что устанавливается с помощью счетного устройства 28 (фиг.2 ), которое размещенона режущем устройстве и управляет при.водом приемного устройства таким образом, что после достижения заданного количества кусков, заложенногов счетчик (на чертеже не показан),т.е. после рабочего такта, карусель6 поворачивается на 90 О против часовой стрелки в направлении стрелки 29вокруг оси 7,После этого поворота порция 27 перемещается на позицию 30, при этомиглы 9 вытягиваются из кусков или пос.40ледние снимаются с них с помощью соответствующего толкателя 14, которыйпри повороте соответствующего рычага8 из положения приемки (справа наФиг,1) перемещается в положение разгрузки (сверху на фиг.1), при этомтолкатель снимает куски с игл 9 иодновременно толкатель соосного ипротивоположного рычага перемещаетсяиз своего крайнего внешнего по радиуусу положения в крайнее внутреннееположение, которое необходимо дляэтого рычага, перемещающегося в положение приемки.Затем с направленного вверх: рычага куски передаются на ленточный кон- Бвейер 16 и оттуда йа весы 15,Передачана ленточный конвейер 16 кусков осуществляется с помощью толкателя 31(фиг.1)на весах 15 устанавливается значение веса порции, и соответствующий щ)сигнал с весов 15 подается на компаратор 21 ( фиг.З), в который вводится заданное значение от регулируе,мого датчика 22. Компаратор выдаефгуправляющий сигнал на блок 23 управ- у ления подающего транспортера 3, который оставляет скорость подачи неизменной, если фактическое значение совпадает с ааданным, повышает скоростьподачи, если фактическое значениеизмеренного веса порции мало и умень"шает скорость подачи транспортера1, если фактическое значение весавелико. При этом регулировка происходит лишь тогда, когда, например,три порции ниже нижнего или вышеверхнего весовых пределов зарегистрированы весовым устройством.Нож 18 режущегоустройства постоянно вращается и не затормаживается после каждой порции 27, так какиначе относительно большая инерционная масса должна постоянно ускоряться и снова затормаживаться, что прибольшом числе реэов практически невозможно. Вместо этого целесообразно останавливать подающий транспортер 1 на некоторое время, так как онимеет невысокую скорость и не обладает большой подвижной массой, как режущее устройство.для учета скошенных краев подового хлеба и отсортировки непригодныхдля порционирования кусков, высотаН которых значительно ниже, чем средняя высота буханки 24 и меньше нижней границы высоты , служит щуповоеустройство 4, копирный ролик которого скользит по контуру позерхностибуханки 24, и при понижении ее высоты ниже заданной минимальной величины привод транспортера автоматически на короткое время отключается,благодаря чему отсортировываются непригодные для порционирования кускиБ этом случае находящийся в положении приемки рычаг 8 несколько оттягивается, освобождая место дляотвода отбракованных кусков, которыезатем поступают,в шахту 5 и направляются оттуда на отводящий транспортер 32, который транспортирует отбракованные куски в направлении стрелки 33 к пункту сбора (на чертеже не показан).В случае Формового хлеба используется датчик, 17, при этом в месте 34 контакта формовых,батонов (штрих- пунктирная линия на фиг.1) свет проникает в селеновый фотоэлемент (на чертеже не показан), и датчик 17 отключает привод подающего транспортера 1, обеспечивая кратковременное оттягивание находящегося в положении приемки рычага 8 или его приемного кармана 10 и транспортирование отбракованных кусков.Режущее устройство может состоять из нескольких параллельных режущих элементов 35 ( Фиг.4), при этом число последних равно числу кусков порции. Под режущими элементами установлена контропора 36 для исходногопродукта, выполненная из твердогои стойкого к износу материала и имеющая гладкую полированную поверхность.Несколько выпуклая поверхность контропоры 36 имеет пазы 37,которые расположены под режущими элементами 35на одной прямой, в результате чего ихнижние кромки при опускании режущихэлементов, т.е, при отрезании переднего конца буханки, входят в соответствующий паз 37,не ударяясь о верхнююсторону контропоры и не затупляясь.Установка снабжена приспособлениемдля регулирования величины промежутка между режущими элементами 35 (начертеже не показано),Режущее устройство (фиг.4 ) работает следующим образом.Конец хлебной буханки 24 соответствующей порции 27 выдвигается за головную часть подающего транспортера1 так, что находится своей нижнейстороной на контропоре 36. Затем режущие элементы 35 опускаются вниз внаправлении стрелки 38 и разрезаютбуханку так, что одновременно получается заданное число, например тринадцать, кусков 26, которые составляют порцию. Режущие элементы могутбыть выполнены из проволоки и в процессе резания полностью входят всоответствующие пазы 37, поэтомутранспортер 1 после операции резания может снова подвинуться на заданную величину вперед, благодаря чемукуски полученной порции входят вприемное устройство (на чертеже непоказано),Затем режущие элементы 35 сноваперемещаются вниз против направления стрелки 38, прежде чем повторится,операция, или режущие элементы35 отрезают куски следующей порцииснизу, при этом для верхней стороныбуханки необходимо установить другуюконтропору. Для изменения веса порции через толщину кусков промежуткимежду соседними режущими элементами35 выполнены изменяемыми, при этомдостаточно, если такое изменениеосуществляется в нескольких парахрежущих элементов или только в одной. Промежутки между режущими элементами регулируются установленнымдля этого приспособлением.Предлагаемая установка для получения кусочных порций обеспечиваетмеханиэацию и автоматизацию точногопорционирования по весу ломтеобразных продуктов без необходимости применения ручного труда и использование всей заданной мощности оборудования, а также отсортировку непригодных кусков, например корковых, и темсамым обеспечивает повышение производительности по сравнению с известной. формула изобретения 45 устройство выполнено в виде ленточКроме того, предлагаемая установка может быть использована для исход. 0 15 20 5 30 35 40 45 50 55 ных продуктов различного вида в отношении высоты, ширины и контураи позволяет перерабатывать так называемый формовой и подовой хлеб. 1. Установка для получения кусочных порций, преимущественно хлеба, содержащая подающий транспортер, режущее устройство, приемное устройство, весовое устройство для взвешивания одной порции, механизм управления скоростью подающего транспортера, связанный с весовым устройством,и отводящий транспортер, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, приемное устройство выполнено в виде карусели с приемными рычагами, каждыйиз которых снабжен приемными иглами2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что карусель установлена на горизонтальной оси.3. Установка по п.2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, приемные рычаги расположены на одиийаковом расстоянии один от другого.4. Установка по п.З, о т л и ч а ю" щ а я с я тем, что карусель выполненас четырьмя приемными рычагами.5. Установка по пп.1-4, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что приемные рычаги снабжены приемными карманами, укрепленными на концах рычагов, отстоящих от оси карусели, причем каждый карман содержит дно и стенку, а приемные иглы закреплены на стенке и расположены параллельно дну соответствующего приемного кармана.б. Установка по пп.1-5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый приемный рычаг снабжен толкателем, установленным с возможностью перемещения по приемным иглам этого рычага.7. Установка по пп.1-6, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что толкатели соосных противолежащий рычагов соединены между собой.8, Установка по пп,1-7, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что подающий транспортер выполнен в виде цепного игольчатого транспортера и снабжен приводом прерывистой подачи. 9. Установка по п,Ю, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена прижимным приспособлением, установленным над подающим транспортером с возможностью регулирования по высоте и выполненным в виде иголь-,чатой цепи.10. Установка по пп.1-9, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что весовоеных весов и установлено между двумя ленточными конвейерами,11. Установка по пп.1-10, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что онасодержит щуповое устройство для измерения высоты исходного продукта,снабженное отклоняемым рычагом с коФпирным роликом.12. Установка по п.11,о т л ич а ю щ а я с я тем, что щуповоеустройство снабжено управляющим прис- опособлением для оттягивания приемного кармана от плоскости резания,13. Установка по п.12, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, она снабжена установленной под приемным устройством в зоне резания приемной шахтой для отбракованных кусков.14. Установка по пп.1-13, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что онаснабжена датчиком для определенияконца первого исходного продукта или 20начала второго, установленным в зонеплоскости резания. 15. Установка по пп.1-14, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что приемное устройство установлено с возможностью поворота вокруг оси наугол, образованный двумя,смежнымиприемными рычагами.16. Установка по пп.1-15, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что режущее устройство состоит из нескольких параллельных режущих элементов,число которых равно числу кусковпорции, а под режущими элементами установлена контропора для исходногопродукта, имеющая пазы, расположенные под режущими -лементами.17. Установка по пп.1-16, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что онаснабжена приспособлением для регулирования величины промежутка междурежущими элементами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании Р 1448231,кл. В 26 О 4/46 1976,В 58551 Фиг. 3 Ю Фиг.Ф ректор С. шекма 91 Тираж 904НИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская н 727 одписно я д 4 ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектн Фи Составитель А,Бражниковедактор С.Родикова Техред М. Рейвес

Смотреть

Заявка

2635404, 07.07.1978

заявитель

ПЕТЕР ЗУЛИНГ

МПК / Метки

МПК: B26D 7/32

Метки: кусочных, порций

Опубликовано: 23.08.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-858551-ustanovka-dlya-polucheniya-kusochnykh-porcijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для получения кусочных порций</a>

Похожие патенты