Станок для давильной обработки

Формула изобретения 60 65 Чтобы вычислить угол сь, нужнознать из паспорта станка допустимое Ррад.опорн и вычислить, пользуясьметодами теории пластичности, Ррад,ъзднВ данном случае Ррах перед =13 тфРр,.= 25 т,соМ.= = 0,26, т е. сК= 7513условие равенства системы силобеспечивается устройством станка5 с = 500 Н, На "плавающей" кареткезакреплены передний и задний ролики,которые могут свободно перемещатьсяв направлениях каретки до полногоуравновешивания горизонтальных сил,Передний ролик выполнен опорным,те, достаточно широким, так чтопластическая деформация не можетобразоваться в месте контакта спрокатываемой трубой,Если предлагаемое роликовое устройство применить на станке ротационного выдавливания на котором отсутствует "плавающая" каретка, то.уровновешивание горизонтальных силможно произвести регулированием положения первого и заднего поперечных суппортов по давлению манометров,На фиг, 1 изображена схема станкадля ротационного выдавливания; нафиг, 2 - задние ролики станка дляротационного Выдавливания, увеличенный вид; на фиг. 3 - вид А наФиг. 2; на Фиг, 4 - сечение Б-Б нафиг, 2; на Фиг, 5 - место крепленияполэунов давильных роликов, разрезна фиг, б - то же, регулировки положения давильных роликов; на фиг, 7задние ролики, вид сверху,Устройство состоит из кронштейна1, выполненного в виде стальной отливки, к кронштейну прикреплена направляющая 2 посредством болтов 3,В пазах, образованных двумя П-образными планками 4, размещены верхний 5.и нижний 6 ползуны, которые удержиВаются в своем положении винтами 7.Винты 7 выполнены заодно с зубчатымиколесами и закреплены в углублениинаправляющей 2, а также посредствомкрышки 8, С зубчатыми колесами винтов соединяются шестерни регулирующих валиков 9 и 10, вставленные вотверстия направляющей 2, В каждомиз ползунов вставлены в Т-образныхпазах держатели 11 и 12, Т-образныевыступы держателей и пазы в полэунахВыполнены цилиндрическими (фиг, 4),Если регулировать положение держателей винтами 13, можно поворачивать в горизонтальной плоскостидержатели с деформирующими роликами14 на угол подачи, Деформирующие ролики 14 закреплены на конусе шпинделя 15 посредством гаек 16,Шпиндель 15 направляется на двухроликовых подшипниках. 17, а от осевых смещений удерживается упорным сферическим шарикоподшипником 18,Сферический упорный роликоподшипникудерживается регулирующей гайкой 19,эастопоренной планкой 20,Удерживание шпинделя с деформирующим роликом в обратном направлении (не рабочем) осуществляетсяупорным шарикоподшипником 21 с пружиной 22. Такое устройство позволяетрегулировать в пределах до 3 мм осевое положение деформирующих роликовпосредством вращения гайки 19Регулирующая гайка 19 с упорнымсферическим роликоподшипником 18,промежуточной втулкой, упорным шарикоподшипником 21, пружиной 22, втулками 23 и 24 размещена в стакане 25,который прикреплен к держателю болтами.Внутренние кольца роликоподшипников 17 закреплены на шпинделе гайкой20 2 б,застопоренной пружинным кольцом.Винты 7, вставленные в отверстия направляющей 2, удерживаются втулками27 и 28. Втулки застопорены планками29, привернутыми Винтами. На концах25 винтов 7 навернуты ограничительныегайки 30, застопоренные планками 31,привернутыми винтами, В гайках размещены Фетровые уплотнения, предохраняющие от загрязнения винты 7,Настройка деформирующих роликов 14на требуемый диаметр прокатываемогоизделия (и обеспечение требуемогоугла при этом) осуществляется перемещением поперечного суппорта деформирующих 14 или опорного 32 роликов,а также раздвижением или сведениемзадних роликов посредством вращениярегулирующих валиков 9 и 10, Все роликовое устройство закреплено на"плавающей" поперечной каретке стан 40 ка (Ляйфельд 5 сН) или на полэуне поперечного суппорта. При этомконфигурация кронштейна 1 может бытьизменена.Настроив деформируюший ролик 14на требуемый диаметр и установивзадние ролики таким образом, что уголмежду плоскостью симметоии и плоскостью, проходящей через ось одногоиз задних роликов и ось трубчатой защ гОтОВки, сОстаВляет неОбхОдимую Величину, производят обработку толстостенной трубчатой заготовки.Предлагаемое устройство не требуетбольших затрат в изготовлении и даетВозможность испольэовать его на существующих станках ротационного выдавливания. 1, Станок для давильной обработки, содержащий смонтированные на станине суппорт с передним роликом и державку с двумя задними роликами, установленными симметрично относительно плоскости, проходящей через ось переднегоролика и ось трубчатой заготовки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения технологических воэможностей путем обеспечения обработкитолстостенных трубчатых заготовок,задние ролики смонтированы с возмокностью регулирования угла, образованного плоскостью симметрии и плоскостью, проходящей через ось одногоиз задних роликов и ось трубчатойзаготовки, причем угол регулированиясоставпяет 60-90 а и определяется иэсоотношения: СО 92 ррсюФ.заАн где сС - угол регулированияцА е - допустимое радиальное .силие на перед"ний ролик, кгср- допустимое радиальное усилие заднего .ролик а, кгс,2. Станок по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что рабочая поверхность переднего ролика выполнена цилиндрической,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Гредитор М. А, Давильные работы и ротационное выдавливание. М