Автоматическая линия изготовления упругих прижимов компакт кассет кассетных магнитофонов

(5 )М. Кд,В 21 О 3/14В 21 0 35/00 Гасударственный квмнтет МСР пе делам нзебретеннй н атхрмтнйДата опубликования описания 17,08,81ницкий и В. Н. Ко есников Кириллович пециальное конструкторско-технологическое фотографической промышленности(7) Заявител 54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГИХ ПРИЖИМОВ КОМПАКТ-КАССЕТ КАССЕТНЫХ МАГНИТОФОНОВ Иэобрете ади к и тносится к в частност о ромышленности,овлению штампованных прижимакт-кассет, используемыхия .магнитной ленты к маге в современных портативонах. ов ко джа- лов я п тнои ных матоНа отечественных предприятиях все операции по изготовлению этих прижимов выполняются вручную.Известна автоматическая линия изготовления упругих прижимов компакт- кассет кассетных магнитофонов, содержащая устройство для изготовления из металлической ленты полосы заготовок и устройство для наложения фетровой ленты на металлическую полосу и их соединения Г 1Однако полученный узел прижима имеет большой разброс по упругим свойствам. Это обуславливается неравномерностью толщины металлической лен ты по длине, неоднородностью сплава материала металлической ленты, а также образованием заусениц при изготовлении .полосы заготовок прижимов из металлической ленты, связанное с эатуплением вырубного инструмента штампа. В результате некоторые узлы прижима прижимают магнитную ленту к головке магнитофона с усилием больше допустимого, а некоторые с усилием меньше допустимого, что резко. снюкает качество работы магнитофонов.Цель изобретения - повышение качества прижимов эа счет корректировки в процессе изготовления их рабочего усилия.Для достижения цели автоматическая линия изготовления упругих прюкимов компакт-кассет кассетных магнитофонов, содержащая устройство для изготовления из металлттческой ленты полосы заготовок и устройство для наложенияфетровой ленты на металлическую полосу и их соединения, снабжена устройствами для стабилизации усилия прижима и отрезки, установленными последо 3 8544 вательно после устройства для наложения фетровой ленты на металлическую полосу и их соединения.Устройство для стабилизации усилия прижима выполнено в виде установленных 5 на общей плите датчика измерения упругости полосы заготовок и связанногос ним механизма рихтовки с приводом, при этом датчик выполнен в виде кронштейна с установленными на нем кон сольно и на равном расстоянии плоскими пружинами, пара параллельно закрепленных на консольной части пружин полозков, взаимодействующего с полозками одним из плеч трехплечего рыча га, на другом плече которого установ- лены подвижные грузы, а на третьем ролик, а также двуплечего рычага, взаимодействующего одним плечом с упомянутым роликом, и фотоэлектрического , 20 переключателя, шторка которого связана с другим плечом двуплечего рычага, а механизм рихтовки выполнен в виде продольных тяг, на которых закреплены Фотоэлементы упомянутого переключате ля, и двух рихтовочных роликов, размещенных у краев полосы, а также пово- . ротного рычага с аналогично размещенными роликами, подпружиненного к тягам и снабженного установочными регулиру емыми упорами, а привод выполнен в виде реверсивного двигателя и связанных с ним кулачка с толкателем, при этом толкатель соединен с продольными тягами. 35 На Фиг, 1 изображена схема автоматической линии изготовления узлов прижима компакт-кассет; на фиг, 2 - устройство для стабилизации усилия прижима; 40 на Фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2;на Фиг. 4 - сечение Б-Б на Фиг. 2;на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 21 на фиг, б - сечение Г-Г на фиг. 2.Автоматическая линия изготовления 45 прижимов компакт-кассет содержит узел 1 размотки металлической ленты 2, комбинированный штамп 3 для вырубки и гибки иэ полосы заготовок пружин 4, узел 5 размотки фетровой ленты 6 с нанесенным на нее термоклеем, устройство 7 для прикрепления ленты 6 с нанесенным на нее термоклеем, устройство 7 для прикрепления ленты Фетра к полосе заготовок пружины и получения 55 таким образом полосы заготовок узлов 8 прижима, устройство 9 для стабилиза:ции усилия прижима узлов 8 прижима, отрезной штамп 10 для разделения по 99 флосы заготовок на узлы 11 прижима, Устройство для стабилизации усилия прюкима узлов прижима собрано на панели 12 на которой размещены датчик измерения упругости полосы заготовок, механизм рихтовки с приводом и опорный механизм. Опорный механизм содержит две пары опорных роликов 13 с пластинами 14 и 15, которые укреплены на кронштейнах 16 и 17, а сами кронштейны закреплены на панели 12, Датчик из-. мерения упругости состоит из двух параллельных полозков 18, которые посредством двух плоских пружин 19 и бруска 20 укреплены на кронштейне 16, в вилке которого шарнирно закреплен трехплечий. рычаг 21. На одно плечо рычага опирается опорный ролик 22, второе плечопредставляет собой штангу 23 с подвижными грузами 24 и 25. Ка третьем плече укреплен кронштейн 16 с роликом 27. Для регулирования рассто-, яния между осями рычага 21 и ролика 27 предусмотрена винтовая пара 28, Ролик 27 опирается на вертикальное плечо двуплечего .рычага 29, на горизонтальном плече которого закреплена шторка ЗО Фотоэлектрического переключателя 31, Привод устройства имеет кулачок 32, соединенный с реверсивным двигателем (не показан) и с толкателем 33, В механизм рихтовки входят два рихтовочных ролика 34, которые закреплены в вилке 35 продольных тяг 36, втулочная направляющая 37, регулируемый талреп 38 и Фотоэлемен.ты 39 Фотоэлектрического переключателя 31, установленные на тягах 36, Дваверхних рихтовочных ролика 34 укреплены на поворотном рычаге 40, которыйпосредством пружин 41 поджимает верхние рихтовочные ролики 34 к нижним, Регулировка зазора для прохода концевых частей пружин полосы заготовок узлов прижима осуществляется регулируемыми упорами 42. Для Застройки устройство для стабилизации усилия пружин предусмотрены крюк 43 для контроль ного груза и стрелка 44, которые закреплены на полозках 18, стрелка 45 на Фотоэлектрическом переключателе 31настроечные метки 46, 47,и 49 на панели 12 и метка 48 на кулачке 32. Относительное положение меток и стрелок определено при настройке с заправкой контрольной ленты.Автоматическая линия изготовления узлов прижима компакт-кассет работает следующим образом (фиг. 1).5 854499 6Металлическая лента 2 с узла 1 раз- в свое первичное положение и следо 9мотки подается в рабочую полость штам- вательно, шторка 30 снова не перекрыпа 3, где производится вырубка и под- вает щелей фотоэлементов 39, что со"гибка кромок металлической ленты 2. ответствует отключенному состояниюВ результате получается полоса заго привода.товок пружин 4, которые поступают в Зона нечувствительности системыустройство 7 для прикрепления к ней выбрана в пределах прогиба пружин отфетровой ленты 6, протягиваемой в уст- давления, отличающегося от номинальройство 7 из узла 5 размотки, Полоса ного 19 г) на величину 3 г. Полосазаготовок пружин 4 с прикрепленной 10 заготовок узлов 8 прижима с устройк ней фетровой лентой 6 образует по- ства 9 для стабилизации усилия тарилосу заготовок узлов 8 прижима, ко" рования пружин поступает в отрезнойторая направляется в устройство 9 штамп 10, который производит раздедля стабилизации усилия прижима. ление полосы заготовок узлов прижимаУстроиство 9 работает следующим15 на узлы и жкима,пржкима,образом. Полоса заготовок узлов 8Ожидаемый экономический эффект отприжима проходит своей средней часвнедрения данной автоматической литью в канал, образованный двумя паранин 391 8 тыс.39 ,8 тыс руб в годми опорных роликов 13 и стационарными пластинами 14 и 15 опорного меха 20низма,при этом фетровая лента нахоФормула изобретенияцится между ребордами верхних опорныхРоликов 13, а металлическая лента опи-втоматическая линия изготовле"АРается на нижние опорные ролики и ннж- ния упругих прижимов компакт-кассетЙюю пластину 15. Концевые части пру кассетных магнитофонов, содержащаячкин полосы заготовок проходят в щельустроиство для изготовления иэ металмежду рихтовочными роликами 34 и сни- лической ленты полосы заготовок, уст жзу поджаты полозками 18, Поскольку Роиство для наложения фетровой лентыполозки 18 поджаты к концевым частям на металлическую полосУ и их соединенружин с постОЯнным усилием е ср О ния 9 о л и ч а ю, щ а Я с Я темцняя часть пружин закреплена в кана что с целью повышения качества приналето они поднимаются, если жесткостьжимов за счет корректировки в процеспружины меньше номина ьной и опуска- Се изготовления их рабочего усилия,ются, если жесткость больше, или остаона снабженаустройствами для стабиются на месте, если жесткость номи"л ше, или оста- лизации усилия п ижимар и для отрезки,нальная. При этом соответственно заустановленньюи посформруются концевые части пруди. Деформирование осуществляется механизединения,мом рихтовки, получающим команду отсЩполозков 18 через ролик 22, трехпле. чий рычаг 21, кронштейн 26, ролик 27, щ а я с я тем, что устройство длядвуплечий рычаг 29 и шторку 30 фото- стабилизации усилия прижима выполненоэлектрического переключателя. Шторка 30 пе еме ается вв виде уста -ока 0 перемещается в зависимости от датчика измерения упругости полосынаправления перемещения полозков 18 и связаннЭ занного с ним механизма рихтовкипри этом включается привод поднимая с приводомпрЭ и, при этом датчик выполненили опуская через кулачок 32 и толка- в вид кроиде кронштеина с установленными натель 33 тяги 36 с рихтовочным и роли- ,нем консольно наками 34. О нов еьно на равном расстоянииками 3 . Одновременно поднимаются плоскими прркинами па ы56 , пары параллельно(или опускаются) за счет упоров 42 закрепленных .На консольной части прурихтовочные ролики, закрепленные на жин полозков йрычаге 40 и и этомков, взаимоде ствующего с,рычаге О, при этом щель между роли- полозками одним из своих плеч трехплеками 34 остается постоянной, Переме- ,чего рычага нн га, на другом плече которогоФщение роликов 34 осуществляется до установлены пЬдвижные грузы, а на третехпор, дока пружина не преобразует тьем ролик, а также двуплечего рычага,упругие свойства, соответствующие но- взаимодействующтвующего одним плечом с упоминальным. При номинальных упругих мянутым роликом, н фотоэлектрическогосвойствах полозки 18 перемещаются ,переключатключателя, шторка которого связа 8544на с другим плечом двуплечего рычага, а механизм рихтовки выполнен в виде продольных тяг, на которых закреплены фотоэлементы упомянутого переключателя, и двух рихтовочных роликов, разме-щенных у краев полосы, а также поворотного рычага с аналогично размещенными роликами, подпружиненного к тягам и снабженного установочными регулируемыми упорами, а привод выполнен 99 8в виде реверсивного двигателя и связанных с ним кулачка и толкателяпри этом толкатель соединен с продольными тягами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Автоматическая установка для изготовления и упаковки компакт-кассет.Предложение фирмы "Коциммер" Милан,Италия В (13-4134), 1976 (прототип).854499 74 АЛЬСоставитель ва Тексел И.Таб Тираж 888 Государственного елам изобретений Москва НРа