Трубодержатель

О П И С А Н И Е 111825846ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликв(23) Приоритетею по делан изобретений и открытий Опубликовано 30.04.81 Бюллетень Лв 16Дата опубликования описания 05.05.81(54) ТРУБОДЕРЖАТЕЛЬ Изобретение относится к буровому оборудованию и применяется, в частности для механизации пропесса свинчивания- развинчивания труб.Известны трубодержатели, имеющие5 корпус и механизм для удерживания труб ат проворачиваыия 1.Наиболее близким к предлагаемому является трубодержатель, .содержащий корпус, эксцентриковые упоры и механизм для удержания труб от проворачивания 2;Однако в известном трубодержателе процесс удержания труб от проворачивания не автоматизирован.Бель изобретения - автоматизация процесса удержания труб от проворачиваПоставленная цель достигается тем, что в трубодержателе, содержащем корпус, эксцентриковые .упоры и механизм для удержания труб от проворачивания, последний выполнен в вида установленных на горизонтальных осях вилокэ каждая кз которых размещенана соответствуюшем эксцентриковом упоре и шарнирно связана с подпружиненным штоком, свободно размещенным в шарнирной втулке, закрепленной на этом упоре, причем расстояние между внутренними поверхностями шек вилки должно быть меньше наружного диаметра замкнутого . соединения,1но не менее расстояния между лысками прорези замка.На фиг. 1 изображен трубодержатель, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм для удержания труб от проворачивания в положений Перед захватом замкаф; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - механизм для удержания в положении Захват эамкаф; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - то же, вид со стороны шарнирной втулки.Предлагаемый трубодержатель содержит корпус 1, эксцентриковые упоры 2 и механизм для удержания труб от проворачивания, выполненный в виде вилок 3, установле нных на горизонтальных осях4. Каждая вилка 3 размещена на соответствующем эксцентриковом упоре 2 ишарниром 5 связана с подпружиненнымштоком 6, свободно размещенным в канале шарнирной втулки 7, закрепленнойна эксцентриковом упоре 2. Расстояниемежду внутренними поверхностями щеквилки 3 должно быть меньше наружногодиаметра замкового соединения 8, но неменее расстояния между лысками 9 и 10замкового соединения 8 (фиг. 3).Трубодержатель работает следующимобразом,При подъеме бурильной колонны замковое соединение 8 воздействует снизуна эксцентриковые упоры 2, которые начинают раздвигаться в стороны, При этомшестерни 11 перемешают рейку 12 вверх,сжимая пружину 13. Когда замок поднят.выше трубодержателя пружина 13, воздействуя на рейку 12, перемещает еевниз и эксцентриковые упоры 2 возвращаются в исходное положение. Послеэтого бурильная колонна заплечикамизамкового соединения 8 становится наэксцентриковые упоры 2 фиг. 3). Заллечики замка при установке колонны наэксцентриковые упоры 2 отклоняют вилки 3 вниз (фиг. 3), вследствие чегошток 6, перемещаясь в канале шарнирнойвтулки 7, сжимает пружину 14. Включают механизм развинчивания замкового соединения. Колонна начинает вращаться и наступает момент, когда вилки3 совпадают с прорезью замкового соединения 8 и под действием пружины 14входят в эту прорезь (фиг. 4), удерживая колонну от дальнейшего поворота,начинают развинчивание замкового соединения 8.При спуске инструмента с помощьюгидроцилиндра 15, шток которого черезтросик 16 связан с рейкой 12, последнюю перемещает вверх. Рейка 12 воздействует на эксцентриковые упоры 2 черезшестерни 11. Эксцентриковые упоры 2отклоняются, пропуская вниз замковыесоединения. Гидроцилиндр 15 приводятв исходное положение и пружина 13 пе 4ремещает рейку 12, вследствие чего жсцентриковьге упоры 2 становятся в исходное положение. Замковое соединение 8 отклоняет вилки 3 вниз и становится эаллечиками на эксцентриковые упоры 2. Иэ свечеприемника переносится очередная бурильная труба и начинается процесс свинчивания. При совмещении вилок 3 с прорезью замкового соедине-, но йия 8 эти вилки под действием пружин14 заходят в прорези, удерживая кс- " лонну труб от проворачивания Производят свинчивание замкового соединения.Применение предлагаемого трубодержателя, автоматизируя процесс удержа ния труб от проворачивания, сокращает время на спуско-подъемные операции и обеспечивает безопасность труда.20формула изобретенияТрубодержатель, содержащий корпус,эксцентриковые упоры и механизм для 25 удержания труб от проворачивания, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюавтоматизации процесса удержания трубот проворачивания, механизм для удержания, выполнен в виде установленных зо на горизонтальных осях вилок, каждая изиз которых размещена на соответствующем эксцентриковом упоре и шарнирносвязана с подпружиненным штоком, свободно размещенным в шарнирной втул ке, з крепленной на этом упоре, причемрасстояние между внутренними поверхностями щек вилки должно быть меньшенаружного диаметра замкового соединения, но не менее расстояния между лыс 4 о ками прорези замкаИсточники информации,. принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР45 Ж 424963 кле Е 21 В 9/1623.05.72.2. Авторское свидетельство СССРЪ 18 О 843, кл. Е 21 В 9/1615.11.65 (прототип).825846 Рик 7 Составитель В ОрловТехред Е.Гаврилешко Корректор М. Шароши Р.едактор В. Матюхи Заказ 232 21 Тираж 627 ПодпиВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. филиал. ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4