Элеваторное загрузочное устройство

Номер патента: 814654

Автор: Козлов

ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоциалистическихттеспублнк ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ. К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Фгъ,сФ ,.е(22) Заявлено 110679 (23) 2778114/25-08с присоединением заявки йо(51) М. )(д.з В 23 Щ. 7/16 Государственный комитет СССР но дедам нзобретеннй н открытий(72) Автор изобретения Ф.Коэ Московское специаль автоматических лини(54) ЭЛЕВАТОРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВ носится кстностийствам имзагрузкитулок, шт чно наий 0ло 10 11 12 Ж-Ж на И-И на К-К на Л-Л наЭле во сод стенка на нан зочное устройстс наклонными нкера 1 размещеоторая выполнена и 2 авл Изобретение от транспортной технике, в ча элеваторнымзагрузочным устро ожет бытьиспользовано для изделий,например сверл,1 в нфтов ит.п.Известно элеваторное загрузо еустройство, содержащее бункер справляющей для изделий в его дне,тяговую цепь с захватами для изделохватывающую звездочки привода, иток выгрузки (1,Недостатком известного устройстваляется воэможность осуществленияранспортировки иэделий только одного типоразмера и невозможности транспортировки иэделий, ширина или диаметр которых меньше или равны ширине захватов. Это приводит к переналадке устройства при транспортировке изделий типоразмеров.Кроме того цепь с захватами раэмещена под бункером и испытывает нагрузку всего столба массы изделий.Это вызывает ненадежность работы устройства.Цель, изобретения- обеспечение загрузки нескольких типоразмеров изделий беэ переналадки и повышение надежности. ЗО онструкторскоеау -- .-2Указанная цель достигается тем, что направляющая выполнена в виде призматического желоба, в котором установлены рабочие органы тяговой цепи, а захватная поверхность рабочих органов имеет форму клина.Кроме того, с целью повышения надежности, рабочие органы снабжены перегородками, расположенными над призматическим желобом, параллельно оси его симметрии, а боковые поверхности их выполнены скошенными в направлении движения цепи.На фиг. 1 представлено элеваторное загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 в . разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. 6- вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5,на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 5; на фиг. 9 - разрезфиг. 3, на фиг. разрезфиг. 9; на фиг. разрезфиг. 9; на фиг. разрезфиг. 1.ваториое загруержит бункер 1м . В дне бур яющая 3, кПредлагаемое устройство работает следующим образом.В бункер 1 (фиг. 2) загружаются изделия, которые по наклонным стенкам 2 скатываются на призматический желоб направляющей 3. При загрузке бункера 1 кожух 7, в котором установлена тяговая цепь 6, ограничивает давление всей массы изделий на цепь 6 с захватами 11. Тяговая цепь 6 с захватами 11, имеющих Форму клиньев 12, получает движение от привода 10 через ведущую звездочку 8. При этом перегородка 14, укрепленная на захватах 11, ограничивает массу изделии в зоне подхода их к призматическому желобу 3 и уменьшает тем самым вероятность выбивания правильно эах 60 в виде призматического желоба, выступающего за верхний край бункера 1.Призматический желоб направляющеи 3,ширина которого заужена относительнооси транспортирования над верхним краем бункера 1, имеет над ним канавки4 и 5 для сброса неправильно ориенти.рованных изделий, находящиеся по разные стороны призматического желобаШирина канавок 4 и 5 меньше половиныдлины наименьшего транспортируемогоизделия. Над направляющей 3 в бункере 1 расположена тяговая цепь 6, установленная в кожухе 7 и охватывающаяведущую 8 и ведомую 9 звездочки привода 10. Привод 10 размещен у ведущей звездочки 8, а кожух 7 выполнен 15с возможностью ограничения давления,массы изделий на цепь 6, На тяговойцепи 6 над призматическим желобомнаправляющей 3, расположенным эквидистантно цепи 6 закреплены рабочие 2 Оорганы (захваты) 11 для изделий, Захватная поверхность рабочих органов11 имеет форму клиньев 12, направленных к желобу направляющей 3, расположенных в нем и обеспечивающих эах ват и перемещение деталей различныхпо ширине или диаметру (фиг. 3, 9)Боковые поверхности 13 клиньев 12выполнены скошенными в сторону движения захватов 11 (фиг, 11) с возможностью ворошения отсекания ивыравнивания сбоку подходящих иэделии для удобного последующего ихзахвата, На клиньях 12 захватов 11укреплены перегородки 14, Перегородки 14 расположены над желобом направляющей 3 и параллельно оси егосимметрии и имеют возможность ограничения массы изделии в зоне подходаих к желобу направляющей 3 и уменьшения тем самым вероятности выбива Ония правильно захваченных транспортируемых иэделий. Сбоку призматического желоба направляющей 3, выступающего за верхний край бункера 1,расположен лоток 15 сброса для неправильно ориентированных изделий, ана выходе призматического, желоба уста новлен лоток 16 выгрузки,ваченных транспортируемых изделий. Боковые поверхности 13 клиньев 12, направленные в сторону движения захватов 11, отсекают и выравнивают сбоку подходящие изделия для удобного последующего их захвата клиньями 12, а также осуществляют ворошение изделий с целью исключения создания свода. Клин 12, направленный к призматическому желобу направляющей 3 и расположенный в нем, захватывает и, транспортирует вверх по направляющей 3 иэделия, различные по ширине или диаметру. При большой разнице диаметров изделий в призматическом желобе направляющей 3 вместо одного наибольшего по диаметру изделия может транспортироваться несколько меньших (фиг. 3). Сброс лишних изделий происходит на направляющей 3 за счет заужения ее ширины относительно оси транспортирования так что лишние изделия, кроме одного, не имея прежней опоры, срываются на лоток 15 сброса и возвращаются в бункер 1 (Фиг. 4) Также возвращаются в бункер 1 и неправильно ориентированные изделия, которые благодаря наличию канавок 4 и 5, расположенных по разные стороны призматического желоба направляющей 3 (Фиг, 7 и 8) соскальзывают на лоток 15 сброса.Так как ширина канавок 4 и 5 меньше половины длины наименьшего транспортируемого изделия, правильно захваченные изделия не испытывают дей-, ствия канавок и проходят в лоток 16 выгрузки.Расстояние между захватами (фиг.9) обеспечивает попадание на призматическии желоб направляющеи 3 только одного изделия от меньшего до большего по,цлине, что обеспечивает их поштучную выдачу.Формула изобретения1, Элеваторное загрузочное устроиство, содержащее бункер с направляющеи для изделий в его дне, тяговую цепь с рабочими органами, охватывающую звездочки привода, и лоток выгрузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения загрузки нескольких типоразмеров изделий без переналадки, направляющая выполнена в виде призматического желоба, в котором установлены рабочие органы тяговой цепи, а захватная поверхность рабочих органов имеет форму клина.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем; что, с цельюповышения надежности, рабочие органыснабжены перегородками, расположенными над призматическим желобом, параллельно оси его симметрии, а боковыеповерхности их выполнены скошеннымив направлении движения цепи. Источники Информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ Р 2142502,кл. 49 а 7/10, 1972.814654лойоюулюФиг. Те ВНИИПИ Заказ 900/20 Тираж 770 Подйиснолиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект

Смотреть

Заявка

2778114, 11.06.1979

МОСКОВСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУК-TOPCKOE БЮРО АВТОМАТИЧЕСКИХЛИНИЙ И СПЕЦИАЛЬНЫХ CTAHKOB

КОЗЛОВ ФЕДОР ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23Q 7/16

Метки: загрузочное, элеваторное

Опубликовано: 23.03.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-814654-ehlevatornoe-zagruzochnoe-ustrojjstvo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Элеваторное загрузочное устройство</a>

Похожие патенты