Способ изготовления волокнистоймассы для диффузоров громко говорителей

Союз СоветсникСоциалистически кРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 806807(51)М, Кл. 2 23. Н 3/00 с присоединением заявки Рй -Государстввииый комитет(23) Приоритет Опубликовано 23.02.81. Бюллетень Ж 7 Дата опубликования описания 25,02,81 до делам иэобретеиий и открытий(7 оры етен Институт органической химии А 71) Заявитель зск ГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ УЗОРОВ ГРОМКОГОВОРИТЕЛЕЙ(54) СПОСОБДЛЯ йны составе пень стабильараметров в свою очети электро- ромкоговоажной маст ст Однако т высоких аку и требует исэт ильносстикии бум ной компози Изобретение относится к электроакустике, преимущественно к разделу электро- акустических преобразователей, и может быть использовано при изготовлении волокнистой массы для диффуэоров громкоговорителей.Известныспособы изготовления волок.- нистой массы для диффуэоров громкоговорителей, заключаюшиеся в приготовлении водных суспензий размолотых сульфатных или сульфитных целлюлоз и их композиций с добавлением ряда компонент.Известен способ изготовления волокнистой массы для диффузоров громкоговорителей из смеси сульфитной беленой целлюлозы 75%) и ваты (25%) или смеси сульфитной небеленой целлюлозы, сульфитной беленой целлюлозы и льняной массы кой способ не обеспечиваеттических свойств диффузоровпользования многокомпонентии по волокну. Наиболее близким к изобретению является способ приготовления волокнистой массы из сульфатной и сульфитной целлюлоз в соотношении 1:1, согласно которому смесь целлюлоз размалывают в роллах до 20-26 ШР. Затем волокнистую массу окрашивают красителем анилиновым черным и направляют на изготовление диффузоров.Однако электроакустические характеристики сери х громкоговорителей обеспечиваются только в случае индивидуального подбора градуса помола волокнистой массы для каждого типоразмера громко- говорителя, а в некоторых случаях даже при изменении соотношений компонент волокнистой массы.Наличие двух компон бумажной массы снижае ности физико-механичес материала диффуэора, а редь, приводит к нестаб акустических характери рителя. При изготовленсы используют главным образом беленыесорта целлюлозы.Кроме того, использование широкого диапазона степени помола бумажной массы (20-26 ШР) и различных условий размола также значительно изменяет физико-механические параметры материала диффузора и не обеспечивает .постоянства электроакустических характеристик громкоговорителей. Цель изобретения - улучшение акустических свойств диффузоров.. Поставленная цель достигается тем,что в качестве исхоцной целлюлозы используют сульфатную небеленую целлюлозу, которую после роспуска подвергают последовательным обработкам 0,75-1,25%-нымраствором щелочи, 0,3-0,5%-ным раствором хлорной воды; 0,75-1,25%-ным раст-вором щелочи 0,3-0,5%-ным растворомхлорной воды и 0,08-0,12%-ным раствором щелочи,Такая обработка приводит к получениюцеллюлозы с однородным молекулярнымсоставом,П р и м е р 1. Сульфатную небеленую целлюлозу марки ЭИГОСТ 518659 замачивают в воде в течение 2 ч,распускают при перемешивании 10-15 мин,30отжимают.Обрабатывают целлюлозу 0,75-1,25%ным раствором щелочи (М 1:25), выдерживают при периодическом перемешивании 1 5 ч при 87,5+2,5 С, промываютоводой, отжимают.Затем целлюлозу обрабатывают 0,30,5%-ным раствором хлорной воды(М 1:30), выдерживают при периодическом перемешивании 30 мин при 22,5+2,5 С, промывают водой, отжимают.оПосле этого целлюлозу обрабатывают(М 1;25) при периодическом перемешивании 1,5 ч при 87,5+2,5"С, проомываютвоцой, отжимают. 45Затем целлюлозу выдерживают в0,3-0,5%-ном растворе хлорной воды(М 1:20) при периодическом перемешивании 30 мин при 22,5+2,5 С, промывают водой, отжимают. 50Далее целлюлозу обрабатывают 0,080,12%-ным раствором щелочи (М 1:25)при периоцическом перемешивании в течение 1,5 ч при 87,5+2,5 С, промывают0Водойу отжимаютЦеллюлоза после пятиступенчатой обработки хлором и щелочью имеет степеньполимеризации в пределах 600-800,806807 4Обработанную целлюлозу направляютв ролл, при концентрации бумажной массы3,5-4,0% доводят градус помола до 22 о24 ШР. В процессе измельчения в роллвводят краситель анилиновый черный(1% от веса сухого волокна),Готовую волокнистую массу направляютв машину отлива диффузоров.П р и м е р 2, Сульфатную небеленую1 О целлюлозу марки ЭИГОСТ 5186 74замачивают в воде в течение 2 ч, распускают при перемешивании 10-15 мин, отжимают.Обрабатывают целлюлозу 0,75-1,25%ным раствором щелочи (М 1:25), выдерживают при периодическом перемешивании1,5 ч при 87,5:2,5 С, промывают водой,отжимают,Затем целлюлозу обрабатывают 0,30,5%-ным раствором хлорной воды(М 1:25) при периодическом перемешивании 1,5 ч при 87,5+2,5 С, промывают водой, отжимают.Затем целлюлозу выдерживают в 0,30,5%-ном растворе хлорной воцы( М 1: 20) при периодическом перемешивании 30 мин при 22,5+2,5 С, промываоют водой, отжимают.Далее целлюлозу обрабатывают 0,080,12%-ным раствором шелочи (М 1:25)при периодическом перемешивании в течение 1,5 ч при 87,5+2,5 С, промывают г0водой, отжимают.Целлюлоза после пятиступенчатой обработки хлором и щелочью имеет степеньполимеризации в пределах 600-800,Обработанную целлюлозу направляютв ролл, при концентрации бумажной массы3,5-4,0% доводят градус помола доО22-24 ШР. В процессе измельчения вролл вводят краситель анилиновый черный (1% от веса сухого волокна).Готовую волокнистую массу направляют в машину отлива циффузоров.В таблице приведены сравнительныеданные испытаний циффузора, изготовленных из целлюлозы, полученной предлагаемым и известным способами,Как видно из таблицы, предлагаемыйспособ имеет следующие преимущества:1. Для обработки использованы небеленые сорта целлюлозы.2. Возможно использование цдя изготовления нескольких типов циффузоров5 806807 6 только одной волокнистой массы с одина. Увеличение модуля упругости матековым грацуаом помола. Это позволяет риала циффузора и снижение величины автоматизировать процесс приготовления разброса цекремента затухания, при вымассы. равнивании молекулярной структуры волок-3. Качество волокнистой массы обес-на, позволяет получать более равномерную печивает повышение динамического моду- частотную характеристику громкоговориля упругости в материале циффузора прак- телей, снизить коэффициент нелинейных .тически в 2 раза и снижение диапазона искажений и расширить воспроизводимый его разброса на 55-60%. Величина разб- диапазон в области высоких частот. роса цекремента затухания снижается 5. Обеспечивается сохранение свойств на 20%. в различных климатических условиях.,о1 сОсО " ОВ сО сЖ 1 О сО 1 щсО СО л сО сО р) о о Л с" сО сО ,р) сц л 1м а .хф ф д в х .,ф о м Й кО ао о о сЧ бф гЧ ж оСпособ изготовления волокнистой массы для диффузоров громкоговорителей путем замачивания исхоцной целлюлозы, роспуска ее, размола массы с одновременным окрашиванием, отличающийся тем, что, с целью улучшения акустических свойств циффузоров, в качестве исходной целлюлозы используют небеленую сульфатную целлюлозу, которую после роспуска подвергают последовательным обработформула изобретения 806807 12кам 0,75-1,25%-ным раствором щелочи,0,3-0,5%-ным раствором хлорной воды,0,75-1,25%-ным раствором щелочи,0,3-0,5%-ным раствором, хлорной воцыи 0,08-1,12%-ным раствором щелочи.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Журнал "Вопросы радиоэлектроники",сер, ТРПА,1971, вып, 2, с; 67-79.2. Журнал "Вопросы радиоэлектроники",сер, ТРПА 1969, вып. 3, с. 41-61Составитель А. Моносов %Редактор Г. Кацалап Техред М.Рейвес Корректор М, ШарошиЗаказ 193/47 Тираж 418 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгороц, ул. Проектная, 4