Устройство для закалки колец

О П И С А Н И Е (ц)789598ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВ 61) Дополнительное к авт.(23) Приоритет -арстееиимй комитет СССР ликовано 23.12.80. о делам иаооретеиии и открытий,: юпеци ал ьное проектно-конструкторское и-тв ологическде /бюро электротер м ичес кого оборудования Б дки нскпроизводственного объединения сЛзерэл ект ротер м71) Заявитель(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЗЛКЛЛКИ КОЛЕ изображено у иг. 2 - меха на фиг, 3 - в 1 ерегрузочный На фиг,ий вид; наи, вид сбока фиг,4 строиство, об. низм перегруз. ид Л на фиг, 1; механизм, вид Изобретение относится к термическому оборудованию для -закалки деталей типа колец путем вращения их в закалочной среде,Известно устройство для закалки колец, содержащее закалочный бак с механизмом вращения колец и механизм перегрузки, вы полненный в виде рабочего стола с приводным рольгангом 1.Однако для работы устройства необходимо в нагревательную печь загружать кольца с числом ручьев регламентированным числом валков механизма вращения. А так как это число постоянное, то при переходе на закалку колец меньшего диаметра снижается КПД печи и устройства.После закалки кольца хаотично сбрась 1- ваются на выгружной конвейер. Это сни жает производительность отпускной печи, так как беспорядочное расположение колец уменьшает полезную площадь рольганга.Известно устройство для закалки колец, содержащее бак с механизмом вращения колец и, имеющий возможность вертикального перемещения, механизм перегрузки, выполненный в виде перегрузочного стола и подвески 12. Недостатком этого устройства является невозможность перемещения подвески поперек механизма вращения (этим исключается возможность загружать в нагревательную печь кольца с разным числом ручьев). Кроме того, устройство невозможно исполь. зовать для закалки колец больших диаметров. Все это приводит к снижению КПД агрегатов и надежности работы.Цель изобретения - повышение КПД и надежности.Поставленная цель достигается тем, что механизм перегрузки .снабжен расположенной под перегрузочным столом направляющей плитой с установленными на ней с возможностью перемещения каретками с рычагами, на которых шарнирно установлены подвески, выполненные в виде коромысла, имеющие возможность прохода в продольные прорези, выполненные в перегрузочном столе.789598 Э , продолжая опускаться, опускает подвески формула изобретения 3сверху; на фиг. 5 - механизм вращения;на фиг. 6 - механизм вращения, вид сверху,Устройство для закалки содержит закалочный бак 1, гидрозатвор 2, механизм перегрузки, механизм вращения, стол 3, гидроприводы 4 и 5, механическую руку и поперечину 6.Механизм перегрузки состоит из перегрузочного стола 7, установленного телескоиическн на направляющей плите 8, котораязакреплена на консоли 9, установленной своэможностью вращения на каретке 10, удерживаемой на штоке гидропривода 4, закрепленного к штоку гидропривода 5, Консоль 9 имеет рычаг с роликом 11, упирающимся на копир 12.На направляюшей плите 8 установленытакже две каретки 3 и 4, перемещаемыев противоположные стороны винтом 5, имеющим правую н левую резьбу.На рычагах кареток 13 и 14 установлены шарнирно подвески6, выполненныев виде коромысел, Подвеска установлена также в центре плиты. Подвески удерживаютсяв исходном положении пружинами (не показаны). Перегрузочный стол 7 имеет продольные прорези. Гидроцилиндр 5 закреплен на направляющей 17.Механическая рука состоит из рамы 18,каретки 19, направляющих 20 винта 21 справой и левой резьбой, неподвижных пальцев 22 и подвижных пальцев 23 и 24, Устройство имеет ограничитель 25 опусканиястола.Механизм вращения состоит из ленточ-ного транспортера 26, лента которого выполнена из жаропрочной стали, рамы 27и пиевмоцилиндра 29, шарнирно соединенных с кареткой 28, которая установлена нанаправляющей 30, закрепленной на станине 31. Станина имеет упор 32, ограничивающий перемещение каретки вниз.К раме крепится сменная рамка 33, имеющая поперечные упорные ролики 34, установленные на стойках 35. Рама имеет направляющий нож 36, входящий во втулку 37, закрепленную на станине.Для вращения винтов устройство имеетдва ключа 38 и 39, герметично установленные на гидрозатворе и баке.Устройство работает следующим образом,Кольца, подошедшие на рольганге печив гидроэатвор, захватываются механической рукой и перемещаются на рабочий столперегружаюшего механизма.При этом подвески 16 под действием веса колец утапливаются за плоскость столаи снова возвращаются пружинами в исходное положение, как только они оказываютсяв отверстии кольца.Затем перегрузочный механизм опускаезся с позиции А до позиции Б.Механизм опускается сначала с повышенной скоростью гидроцилиндром 5, а, за 1 Ю 15 20 2% Эа ЭЭ 40 43 ЭЭ 4тем с замедленной скоростью гидроцилиндром 4.При опускании с помощью копира 12 стол поворачивается на 90, и кольца повисают на подвесках при подходе к нижнему крайнему положению.В нижнем положении стол, упершись в ограничитель, останавливается. А консоль,до нижней части стола,Кольца, подвешенные на подвесках, устанавливаются на механизм вращения.По окончании времени закалки перегружаюший механизм поднимается под гидрозатвор в исходное положение. При этомстол копиром разворачивается в горизонтальное положение.Как только рабочий стол занимает исходное положение, механическая рука, двигаясь от исходного положения, но уже сбольшим шагом, перемещает кольца наперегрузочный стол, имеющий приводнойрольганг.Механйческая рука возврашается в исходное положение, а перегрузочный столопускается ниже гидрозатвора и приводным рольгангом перемешает кольца с левойполовины на правую.В случае изменения числа ручьев загрузки печи ключами 38 и 39, врашая винты,сближают или раздвигают относительно центра подвески перегрузочного механизма ипальцы механической руки.Механизм вращения работает следующим образом.Кольца, установленные на ленту, начинают вращаться, перемешаясь до упорныхроликов 34. В случае перехода на другойдиаметр колец или изменения числа ручьевподачи колец сменную рамку 33 заменяют.Рамку крепят к постоянной раме 27, котораяшарнирно соединена с кареткой 28, которая на тросе по направляющей 30 опускается до упора 32. При опускании рама с помощью пневмоцилиндра 29 находится в вертикальном положении. В нижнем положении пиевмоцилиндр 29 поворачивает рамув горизонтальное положение. При этомнаправляющий нож 36, закрепленный нараме, входит в конический паз направляющей втулки 37, тем самым создавая достаточную жесткость системы при непрерывномприжатии рамы пневмоцилиндром,Применение устройства позволяет повысить качество закалки тажелых и крупно-габаритных колец и позволяет повыситьКПД нагревательной печи. Устройство для закалки колец, содержащее бак с механизмом вращения колец и,ч имеюшии воэможность поворота и вертикального перемещения, механизм перегруз 5 789598ьки, выполненный в виде перегрузочного стола и подвески, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения КПД и надежности, механизм перегрузки снабжен расположенной под перегрузочным столом направляющей плитой с установленными на ней с возможностью перемещения каретками с рычагами, на которых шар-, нирно установлены подвески, выполненные в виде коромысла, имеющие возможность прохода в продольные прорези, выполненные в перегрузочном столе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР398642, кл. С 21 Р 1/02, 1971.2. Авторское свидетельство СССР648621, кл. С 2 Р 1(62, 1976.789598 8,Х Кузов кс Редактор Г. КапалаЗаказ 9004/30 ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений н13035, Москва,. Ж - 35, Раушск Филиал ППП Патентэ, г, Ужгород итета Соткрытия наб.,ул, Про д. 4/5ектиая, 4 составитель НТехред А. БойТираж 608 на Корректо Подписи ССР